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關鍵詞:5s管理;血站建設;實踐;效果
血液安全關系到獻血者和受血者的健康、生命安全以及社會穩定。對獻血者、受血者和社會負責是血站的責任。保障血液安全就要保證血液質量。而血液質量的保障離不開血站的綜合管理的規范、高效。近年來,血站的硬件建設已基本達標,但軟件建設卻不是一朝一夕所能完成的,需要長期艱苦的努力和堅持不懈的改進。日照市中心血站從2008年引入國外企業5S管理理念,在全站推行5S管理。通過推行5S管理,我站管理規范化建設取得了顯著成效,現將體會總結如下。
一、5S管理的內涵
5S是整理(SEIRI)、整頓(SEIT0N)、清掃(SEISO)、清潔 (SEIKEETUS)和素養(SHITSUKE)這五個日文的縮寫,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,稱為5S活動。5S活動起源于日本,在日本企業中被廣泛推行,用以控制和管理工作環境,從而達到提高工作效率和質量及規范化管理的目的。其主要內涵見表1。
表1:5S管理的內涵
二、5S管理的實踐
1.成立5S管理組織機構。成立5S管理領導小組和5S督查小組:推行5S管理,領導的決心是活動成功的關鍵。站長擔任組長,副站長擔任副組長,部分職能部門科長為成員。小組成員職責明確,即為5S推行的直接窗口,負責規劃所有與5S推行相關的項目。
2.全站培訓。組織全站人員認真學習5S活動的內容,深刻理解其內涵,對照以往工作中存在的一些問題,了解實施5S活動的意義,使每一位工作人員都能夠在工作中自覺執行。
3.制定管理標準。依照5S的內涵,分別制定樣本的采集與處理標準、設備使用標準、文件及原始記錄標準、辦公樓內標準等具體操作標準,將5S管理的要求真正貫穿于血站日常工作的管理中,實現二者的有效對接。這是一項系統工程,需要通盤考慮,整體推進。
4.激勵機制。主要包括:①獎懲條例采取記分制,每人每月基準分100分,凡違反上述整理、整頓、清掃管理規范一次者扣2分。科室100分,達不到標準要求的扣科室一次3分。②督查小組不定期抽查,每周進行檢查,月末進行統計,對被扣分者的個人及科室按有關規定進行扣罰。③每月得分高的科室及個人給予精神、物質獎勵。
三、5S管理實踐的效果
1.使血站管理逐步規范化。推行5S管理,極大地提升了我站管理水平、改善了員工意識和血站形象,血站管理逐步走上規范化的軌道。使我站有了一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作環境,營造了良好的工作氛圍。筆者見到,沒有實施5S之前,臟亂觸目可及,物品亂擺放、機器無人維護,而員工在工作中也顯得松松垮垮,規定的事項只有起初兩三天遵守而已,有頭無尾,最根本的一點就是員工做事不認真、不到位。而5S就是根治這些頑癥的良藥。通過5S活動,規范行為,給員工不斷灌輸責任感和紀律性,形成人人都能自主管理的局面,給全站帶來了嶄新的面貌。
2.工作效率顯著提高。推行5S管理的核心是提高工作效率。按照5S管理“三定”(定點、定量、定容)和“三要素”(場所、方法、標識),一是對需要的物品分門別類放置,明確數量,有效標識,容易取用,容易歸位,使用時不再浪費“時間”去尋找,取物路徑最短,取物時間最少,有效地縮短了工作準備時間,提高了工作效率,達到了安全、優質、高效的目的。二是經常梳理工作目標,規范工作流程和對流程進行優化,使工作流程省時、合理、高效。三是加強制度建設。重新修訂完善了血站工作制度,使工作有章可循,管理人員督查有據可依,避免了管理過程中的人為因素,保證了各項工作的順利開展。
3.醫療質量日益提高。推行5S管理,降低事故和糾紛的發生。用5S的要求約束自己,并達到真正適應其要求的目標需要一個過程。在這個過程中行為督查非常重要。人不可能一下子就完全納入某個管理體系中,特別是受慣性的影響某些行為習慣很難改變,要改變只有不斷地提醒、督促。只有建立一整套扎實有效的督查措施,才能讓職工不斷按照5S的要求修正自己的行為,并逐步熟悉、適應5S管理,將5S管理的標準內化為自身的素質。讓職工自覺地自我管理往往會達到事半功倍的效果。而這種內化的自覺性會極大地降低工作中失誤及意外的發生率。
4.人員綜合素質顯著提高。推行5S管理,獻血人員滿意度同步提高。5S管理的最終目標是通過細節管理,使員工養成良好的工作習慣,達到提高全員素養的目的。一是在注重改善工作環境和提高工作效率的同時開展一系列活動,以提高業務水平,增進感情交流。二是從一言一行著手,營造文明的工作環境。倡導從小事做起,力求使每位血站人員都養成事事“講究”的習慣,做到服裝整潔,言行文明,態度熱情,全站人員精神面貌大為改觀,服務質量顯著提高。5S管理帶來的嚴謹的工作作風,安全的服務措施,規范化的管理,高品質的服務,恰能增加獻血者的安全感和信任感,增強獻血者及受血者對血站的滿意度,提高了血站整體形象。
四、結語
采供血質量直接關系到患者的安危,全過程涉及到醫學、生物化學、遺傳學、免疫血液學、細菌病毒學等多種學科的規范化要求。為了保證采供血的質量和臨床用血的安全性就必須建立和完善血站綜合管理體系,對血液制品從采集、處理、儲存、運輸等環節實施全程監控,只有使采供血工作程序化、規范化才能為臨床輸血患者提供安全、優質的血液成分制品。
【參考文獻】
[1]中華人民共和國衛生部.血站質量管理規范[S].衛醫發(2005)167號.2006.
關鍵詞:5S管理;現代企業;現場管理
5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養五個項目,5s管理起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,是日本企業最獨到、最成功的管理方式。5s管理能為企業帶來巨大的好處,可以改善企業的品質,提高生產力,降低生產成本,確保準時交貨,確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。因此,我國越來越多的企業也認識到5S管理的重要性,在逐步推行5S管理。但不容樂觀的是,一些企業在推行5s管理過程中,往往出現形似而神不似的問題。比如制定一大堆制度,但實際上卻很難付諸行動,甚至根本無法實施,或把它僅僅理解成打掃衛生等等。下面就企業如何有效推行5s管理,談談個人的一些看法。
15s管理的內涵
2008年,根據美國《工程新聞記錄》的全球最大225家國際現代企業名錄來看,我國企業在國際工程承包市場的份額與發達國家相比差距較大,其中一個主要原因是我國工程企業的管理水平有待進一步提高。而現代企業現場5s管理對提高企業的現場管理水平和整體競爭力具有重要作用。5s管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEI—SO)、清潔(sETKETSU)、素養(SHITSUK)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“s”開頭而簡稱5S管理。整理,即把工作場所內所有的物品保持整齊有序的狀態,并進行必要的標識,杜絕亂堆亂放、物品混淆,該找的東西找不到等無序現象的出現。整頓,即要的物品依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,并把工作場所內不要的東西
堅決清理掉。清掃,即清除工作場所內灰塵、臟亂,并防止污染的發生。清潔,即使工作環境及設備、儀器、量具、材料等始終保持清潔的狀態,并養成堅持的習慣,并輔以一定的監督檢查措施。素養,即樹立講文明,積極敬業的精神,如尊重別人、愛護公物、遵守規則,有強烈的時間觀念等。“5S管理”通過持續有效的改善活動,規范現場物品,營造整潔的工作環境,培養員工一絲不茍的敬業精神和勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養,從而提高企業的產品品質,塑造企業的良好形象。
2加強5s管理在現代企業管理中應用的措施
2、1完善5s日常管理的組織模式
推行5s管理工作如同進行一場戰斗,要取得勝利,事先就要進行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業各部門也應成立推行組織機構。根據組織總體實施方案和實施計劃,提出部門的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。這個組織機構,它既可是專職的,也可以是兼職的,當5s成為每一位員工的習慣時,該部門的5s
活動的推動功能自然就會相應地減弱,這時就可以轉為由執行部門來推動。因此,在組織構架里,5S管理剛開始時一定要有一個專門的部門來推動。這個部門應該有幾個職責,如設定5s的方針和目標,制定5S活動的推行工作計劃并監督實施·配合工作計劃制定5s管理的文件體系等。
2、2積極宣傳5s管理的實質
在現代企業管理中,我們要讓每個員工徹底理解“5S”管理工作的精神實質。宣傳的作用旨在從根本上提升員工的“5s”管理意識。為此企業應建立起隨時、隨地、隨人的宣傳培訓機制,使員工隨時、隨地接受教育。通過宣傳教育,采取多種行之有效的手段,說明推進“5S”管理工作的精神要點,讓每個員工都毫無疑問的去執行,并在實行過程中,讓大家參與,參觀學習效果顯著的“5s”管理工作的樣板場所,大家相互觀摩或給予指導。
2、3推行5s管理的標準化
5s管理推進到一定的程度后,就要進入標準化階段,標準化是制度化的最高形式,可運用到生產、開發設計、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。標準化的目的就是強調系統管理,即強調什么時間、什么人、做什么事情、做多少、數量多少。另外,標準化的目的就是做好品質管理,即以顧客為中心、領導表率、全員參與,還要注意過程控制和管理。5s推動中強調標準化的目的在于降低成本,提升產品質量,提升企業的形象,減少浪費。當然,5s推行中的標準化管理對于形成科學化的考評體系起到促進作用,利于開展5s的內審工作,形成可持續評價的循環,達到5s的長效管理。
2、4培養5s管理的良好環境
在現代企業中。任何人都不會放棄在一個好環境中生存,但面對壓抑、雜亂的生產環境必定造成壓力增加和離心力加重。5s管理要從環境人手,加強“硬件建設”,促進員工“軟件”,比如環境認同、企業認同、制度認同、團隊認同及增效。從而培養出員工的標準意識和慣性思維,能夠自覺自律達到標準。
2、5持續進行5s管理的監督檢查
監督檢查目的是通過監督,使企業的“5s”執行文件最終形成員工個人做事的習慣;從提升基本要求,達到素養及管理的良性提高。在監督檢查中,企業可通過請專家進行現場檢查指導,有效地推進現場管理工作的改進。還可成立5s檢查小組,在5S推行過程中,針對不同階段進行檢查督導,保證5S管理推行達到要求和按時完成。
總之,實施5s管理制度是一項長遠的實施活動,給企業的經營管理必將會帶來深層次的改善,同時我們也應清醒地看到,任何制度的實施和完善都將是一個長期的過程,不可能“畢其功于一役”。實踐證明,通過堅持不懈地推行“5s管理”,能有效改進產品品質,提高服務質量,最終實現企業品質的飛躍。
參考文獻
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[2]朱益飛,“三位一體”創新管理機制的探討[J],中國石化,2007,(3):40-41
[3]白立鴻,工友的“地雷”傷了我[J],安全、健康和環境,2008,(6):52
大連齊車軌道交通裝備有限責任公司是隸屬于國資委直屬的中國北車集團的三級子公司,是我國鐵路貨車、起重機設計制造的龍頭企業、引導我國鐵路貨車發展方向和年新造鐵路貨車占全國鐵路貨車市場近四分之一的企業-齊齊哈爾軌道交通裝備有限公司獨資設立的鐵路出口貨車組裝基地。
2011年1月,王會武由齊齊哈爾軌道交通裝備有限責任公司調任大連齊車軌道交通裝備有限責任公司任總經理。從黑龍江齊齊哈爾市被派到新搬遷的條件艱苦的大連基地工作,王會武深知肩上擔子的份量,他決心用艱苦創業、開拓進取的精神,帶領全公司干部職工團結一心,開創一個跨越式發展的新局面。素有行業專家之稱的王會武認為,公司要實現“世界一流鐵路貨車制造企業”的目標,企業要實現平穩發展,必須樹立牢固的根基,采用先進的管理手段,建立高效的管控模式。
上任伊始,王會武就提出了“打造出口國際貨車一流企業,用我的努力贏得你的任可”的公司口號,并要求加強全員質量意識,對用戶的承諾必須做到。
憑借先進而敏銳的思維,王會武帶領公司相關部門狠抓基礎管理,挖掘公司管理真空地帶,全面建立起了內部管控制度。他將2012年確定為公司基礎管理提升年,公司對既有管理流程、部門職責權限、管理制度、程序文件、經濟責任制考核標準進行深層次梳理、補充、完善、修訂和整合,建立起內部制度管理體系、激勵約束管理體系,實現流程有人管、責任有落實、運行有保障、執行有監督、結果有評價的流程管理新突破。
憑借先進的管理理念和踏實嚴肅的工作態度,王會武為公司引入5S現場管理工具。他認為現場管理工作不是一個簡單的工作,而是一個提升企業生產管理效率,提升公司形象,贏得客戶和員工認可的一項工程。經過持續有效運行,公司現場達到了環境整潔、物流有序、產品質量穩步提升的新容貌,員工素養得到明顯提升,實現了公司軟硬件的同步提升,他的理念和管理方式,完全符合國際高端客戶的管理理念,贏得了力拓公司、FMG公司、PN公司等國際重要客戶的高度贊譽。
由于加強了基礎管理工作,企業實現健康跨躍發展,短短的兩年時間,公司創造了2012年生產鐵路貨車2005輛的奇跡。干部職工們說,公司經營業績取得歷史性的突破,浸透著王會武的殷殷心血和辛勤的汗水。
為使公司國際市場的不斷擴大,王會武認真研究了國際鐵路貨車行業的國際標準,同時帶領公司相關部門按國際標準對內部的技術、生產、管理等方面進行梳理,由于公司的基礎管理和管理模式較為先進,很快公司內部實現了與國際標準的對接。自2011年9月份開始,經過短短的5個月時間,公司就于2012年2月份,公司順利通過基于質量、環境和職業健康安全管理體系更高層次IRIS管理體系認證,也是鐵路裝備制造業的專業認證。IRIS管理體系認證的通過標志公司具備了進入國際鐵路裝備業的通行證。
隨著國際經濟形勢的不斷變化,客戶對鐵路貨車的運行效率的要求不斷提升,為確保公司能夠持續得到高端客戶認可,王會武提出公司必須想客戶所想,造客戶所需。公司加大了技術創新力度,不斷提升工藝裝備能力,提升組裝工藝技術,制造世界領先的鐵路貨車產品。2012年,公司制造的礦石車由37.5噸軸重升級到了40噸軸重,再一次實現了世界最大軸重礦石車生產。此種車型的生產可謂是他大膽探索、敢打敢拼的精神給公司帶來的新的市場前景,使公司始終保持國際高端鐵路貨車制造企業的排頭。
關鍵詞 5S,現場管理,陶瓷企業,推行,指導
1前 言
目前,陶瓷企業和相關的色料生產企業生產現場的環境差強人意,員工的工作環境條件需要改善,在國家“節能減排”的政策方針下,能耗大、污染大的陶瓷企業,迫切需要引入一套有效的生產現場管理手段以適應市場的要求。佛山地區有許多大型知名企業都在推行5S管理,各個企業之間的推行效果也大不相同。本文就陶瓷企業如何有效地推進5S現場管理模式,并結合本廠所取得的經驗進行闡述。
25S管理模式簡介
2.1 5S管理的起源
5S來自日文SEIRI(整理),SEITON(整頓),SEISO(清掃),SEIKETSU(清潔),SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”,所以統稱為“5S”。5S最早起源于日本,指的是在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,5S是日式企業獨特的一種管理辦法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”。前2S的推行,其目的僅是為了確保作業空間和安全,后因生產控制和質量控制的需要,而逐步提出后續的3S,即“清掃”、“清潔”、“修養”,從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首部5S著作問世,從而對整個現場管理模式起到了巨大的沖擊作用,并由此掀起了5S熱潮。
2.2 5S現場管理的作用
5S現場管理模式對企業的重要意義可以從以下方面來認識:
(1) 通過定期組織大掃除活動,使工作場所干凈而整潔,員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也越來越多,企業的知名度不斷提高,很多人慕名而來參觀學習,結果擴大了企業的聲譽和市場銷售;
(2) 通過對員工培訓和反復推行5S,提高員工的素質,每一位員工都將參與到產品的品質管理;
(3) 通過整理整頓活動,理清工作現場的工具設備,加速了作業流程速度,制訂相關的作業指導書和采用員工的改善建議,使每一位員工能夠勝任任何工作崗位,有力推動標準化工作的開展。通過5S的學習和遵守規則,使每位員工成為一個有道德修養的社會人,企業整個的環境面貌也隨之改變。
3陶瓷企業如何推進5S管理
3.1 建立權威和強有力的推行組織
任何一項需要廣泛開展的工作,都需要有專人負責組織開展。實施ISO9001的企業都有一個領導小組,給予該機構推行5S的職能比較恰當,對于沒有推行ISO9001或企業生產規模受限制的企業,可以由企業中的中高級管理人員來兼任。由于改善建議在推行5S中的重要性和保證推行活動的有序進行,必須成立一個改善革新工程推進委員會,并根據各企業的具體情況來增設下屬委員會。企業的日常最高管理者應擔任推委會主任,以視對此活動的支持(這一點在今后的推行活動中很重要)。“理解有多深,就能走多遠”,企業的各級管理人員都將在推行5S活動中得到鍛煉,由于采取的是從上往下推行的模型,管理人員能否勝任推行工作將影響到后期的推行效果,因而推行活動將會充滿機遇和挑戰。
3.2 推行5S的步驟和員工培訓要求
推行5S管理活動主要可分為4個步驟(如表所示),每一步驟都有具體的實施內容和要求。推行過程中要注意將形式和內容結合起來,讓全員都樂于參與到改善革新工作中來,從而為5S的有效開展打下基礎。員工的培訓工作也十分重要,要達到:(1)反復培訓,達到員工能理解、掌握的程度;(2)班長級以上管理人員能夠深刻理解,并能在現場培訓指導;(3)通過理解四步驟,達到掌握“5S”推進的思路。對于各項目中的內容要有深刻認識,如“要”與“不要”的理解,“要”即對現場有用,在基準以內的物品是要的;“不要”有兩層含義,一是對現場無用的物品是不要的,二是對現場有用但超過基準的物品也是不要的。
3.3 目標和工作計劃制訂的重要性
目標參數的設定和工作計劃在5S推行過程中是十分重要的。各企業在制定相關目標參數時,一定要根據企業的實際情況,制訂符合企業發展和能夠在一定時期內完成的理智目標。當外部因素對完成目標有影響時,要結合實際情況即時修訂目標參數。如陶瓷色料企業在制定目標時,可以引入產品返工率、窯爐合格率、單位成本耗能等項目。目標數值的制訂要充分考慮員工的建議,不要制訂得太高而理想化,從而無法達到目標。目標制訂得太低在一定程度上會降低員工的工作積極性,達不到預期的效果。工作計劃的制訂要有明確的具體工作任務,特別要在中高級管理人員中推行工作計劃制度,要定期檢查工作計劃的完成情況,并根據完成情況作相應的指導和處理。
3.4 PDCA的循環
PDCA循環又叫戴明環,是美國質量管理專家戴明博士首先提出的,它是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程就是質量計劃的制訂和組織實現的過程,這個過程就是按照PDCA循環,不停頓地周而復始地運轉的。PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。PDCA循環作為全面質量管理體系運轉的基本方法,其實施需要搜集大量數據資料,并綜合運用各種管理技術和方法。在推進5S管理的整個過程中,一定要有PDCA的循環。
4 5S推行過程中需要注意的問題
4.1 企業管理層對5S的正確理解
在推進5S管理活動的過程中,管理人員能否正確地理解5S思路將十分關鍵。簡單地說:整理,就是區分必需和非必需品,現場不放置非必需品;整頓,就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零;清掃,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態,清掃的對象:地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等;清潔,將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化、管理公開化、透明化;修養,對于規定了的事,大家都要認真地遵守執行。各級管理人員千萬不能將5S簡單地理解為打掃衛生,5S是有思路和步驟的,一定要“打開”各自工作的現場,深入地理解5S管理的思路并按步驟去實施。
4.2 污染源的治理和海報制作
5S推行到第二個步驟時,在清潔項目中有查找有害污染源的事項。各級管理員和企業的最高管理者一定要時刻關注污染源的智力工作。尊重和欣賞你的員工,是實施“以人為本”管理的前提條件。對于有害員工身體健康的污染問題要及時進行治理,合理采用員工的改善建議,并對其所產生的經濟效益進行評估和獎勵,讓其感受到企業對自己的關愛,不斷提高員工對企業的認同感。
海報的制作是一項非常鍛煉人的工作。通過海報的制作,可以讓海報制作者在統籌設計和文字組織等思維方面得到提高,同時也是一個自我學習和教育他人的好辦法。推行5S管理過程中,要逐步要求各級管理人員參與到海報的制作過程中去,培訓和指導下屬制作海報,且完成設計制作和演講。
4.3 對大掃除活動的理解
企業的各級管理人員必須要對“大掃除”工作做深入的理解,不能將其簡單地理解為搞衛生。在傳統的管理模式中,管理出自對“細節”的管理,“細節”決定成敗。5S管理模式是將“大掃除”活動作為管理的切入點,通過組織定期“大掃除”活動,讓各級管理人員和員工發現生產現場的隱藏問題,然后逐步地延伸到如何解決問題,并提出解決方案,之后落實和劃分出責任區域。通過定期組織“大掃除”和責任區域的劃分,生產現場的每一個區域都會有具體的責任人,每一件物品都是受控制的,可以將該責任人定義為其責任區域的“最高現場管理員”,他必須對自己的現場做好相關的管理工作。
5 結 束 語
5S現場管理模式是一套針對生產現場管理和促進企業經營銷售的有效管理手段,對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造令人心怡的工作場所等現場改善方面有著巨大的作用。陶瓷企業在引入5S管理模式時,要根據企業目前生產經營的具體情況,不能生硬地將其套入到現行的生產管理中。在前期推行5S 活動的過程中必須做好宣傳工作,5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。需要強調的是,企業因其背景、構架、企業文化、人員素質的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現,推進委員會要根據實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,盡量避免企業內部人員出現對立化,要將注意力放在研究“事物”上,而盡量減少對“人”的研究。只有這樣才能將企業做大、做強,中國的陶瓷企業才能走得更高、更遠、更出色。
參考文獻
1 企業的5S管理方法探析
1.1 企業5S管理方法的內涵
5S企業管理方法起源于日本,是實施現場管理有效方法,通過在現場對人、機、料、物、法、環等生產要素進行整理、整頓、清掃、清潔、素養活動實現有效管理。“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫,5S在生產現場環境改善、生產效率提升、產品品質保障、企業管理氛圍營造和良好企業文化創建等方面有顯著作用。
1.2 企業5S管理方法具體內容
①整理。嚴格區分工作場合“必須要的”和“可以不要的”物品,“可以不要的”去除,保留“必須要的”物品,達到空間充分利用效果。②整頓。根據物品類別,將“必須要的”物品擺放整齊,進行編碼和做好標識,達到物品擺放一目了然,拿取方便,工作場所美觀、整齊的效果。③清掃。對工作場所進行徹底清洗干凈,實現工作環境亮麗清新,杜絕污染源,達到工作環境優良的效果。④清潔。在整理、整頓、清掃的實施基礎上,制訂規范化的作業制度,養成執行習慣,達到清潔工作環境持久效果。⑤素養。建立良好的敬業精神和職業道德,提升素質能力,從思想上實現工作認同感與責任感,達到現場效果深層次優化進步效果。
2 職業院校實訓室管理存在的問題
2.1 實訓室管理機制上不完善、認識上有滯后
基于教學傳統理念和固有的管理機制,職業院校實訓室一直沒有很好的管理體系,對于實訓室沒有明確職責清晰的管理部門,呈現管理效益低下、管理現狀混亂、管理水平嚴重落后、出現重復購置儀器設備、現有設施積壓浪費。在實訓室管理認識上也一直得不到足夠重視,缺少相應的管理經驗,這使得實訓室設備容易損壞、實訓工具無故遺失,整個實訓室的管理一直在低水平徘徊。
2.2 實訓室管理人員主動性不強現場問題多
由于對實訓室管理認識上的滯后,相對于其他教職人員,實訓室管理工作人員在薪資、津貼、晉升上都處于落后狀態,存在編制不齊、管理單一、缺乏激勵機制,使得實訓室人員主觀能動性很難發揮。實訓室現場多存在隨意擺放物品、工具放置雜亂無章、材料使用浪費、設備設施操作保養不當、安全操作意識薄弱等問題。
3 企業5S管理方法在職業院校實訓室管理水平提高上的應用
5S管理方法的目的是不斷改進生產工作環境,實現作業品質提升和工作安全有序推進。針對職業院校實訓室管理存在的問題,需要認真組織落實企業5S管理方法的應用。
3.1 整理應用
全面整理實訓室各個地方,對損壞不能用的、不需要用的設備進行紅色標識,向院校領導申請報廢或暫放入倉庫;對可能會使用的進行黃色標識,放在不太常用的位置;對經常使用的進行綠色標識。根據使用頻率區分活動類儀器設備,易于搬動或取拿方便的地方放置使用頻率高的設備,提升管理效率。在檔案資料上,分類整理實訓室、教師、學生的文檔信息資料,根據年限定期處理和進行歸檔。
3.2 整頓應用
在儀器設備設施上,對實訓室內所有物品進行編碼和標簽登記,按類別分區域擺放,使用后能及時回歸原位,使用方便快捷,取用準確。在文檔資料上,按年限、年級、專業等分類編號有用的資料,規律擺放,做好目標,便于索引查找。
3.3 清掃應用
在實訓場所上,規定好清掃時間和清掃內容,堅持定期定量做好實訓室活動場所以及儀器設備的清掃工作,做好清掃徹底,無死角,并通過清掃檢查設備狀況;在實訓課結束后要安排好當天值日認真清除實訓室內臟污,對衛生要求未到位的實訓用品與儀器設備擦拭干凈,將地面與桌面清掃干凈;對清掃工作按照使用對象分類擺放整齊;在文檔資料上,對文檔資料做到干凈整齊,記錄清晰,字跡不潦草,對超過時限的資料按照規定及時處理;仔細查看實訓設備使用記錄,對存在問題的及時上報以便及時維護,保障后續使用。
3.4 清潔應用
在做好前面基礎上,制訂職業院校實訓室管理使用規定,并懸掛在醒目位置。對各師生使用實訓室狀況進行登記,并公開使用考核辦法,對違反規定的進行處罰,將每個班級對實訓室使用情況納入到班級綜合考核評比當中,并強調每位學生要嚴格遵守實訓室管理規章、文明操作,創造潔凈的實訓室場所環境,推進職院實訓室制度化、規范化管理。
3.5 素養應用
一方面通過在實訓室進口處增加文明鏡,使學生進入自覺檢查穿戴文明舉止,推進行為規范、禮貌用語。另一方面要明確規定進行實訓室操作個人需注意的素養,如在實訓室內禁止打鬧、吸煙、吃零食、亂扔廢棄物等;要愛護實訓室各項器材設備,對于有警示注意標識的物品不要隨意動用;要將使用后的各項物品、工具清洗干凈、回歸原位,達到清潔隨時保持,實訓室隨進可以使用的效果。通過環境影響和制度約束提升師生素質,達到實訓室良性循環管理發展的效果。
4 加強企業5S管理方法在職院實訓室管理應用的建議
4.1 強化實訓室管理隊伍建設
良好的專業化管理隊伍是高職院校實訓室工作有效開展的保障。一方面職業院校要依據5S企業管理方法構建一支優秀的實訓室管理團隊,有計劃、有步驟地對實訓室管理人員進行培訓,使其切實掌握實訓室5S管理方法,使5S各項目標在實訓室得到貫徹執行。另一方面要建立健全實訓室崗位責任制,將5S管理目標納入實訓室管理人員工作職責內容,使管理人員明確自身崗位要求與工作標準,使實訓工作有條不紊、順暢開展。再次要實行實訓室監督考核激勵機制,定期對實訓室5S管理方法應用情況進行監督檢查,對結果進行評價和及時反饋,對出色的工作者給予獎勵,對于違規不改進的人員予以處罰,促進實訓室管理更加有序、高效。
4.2 深化實訓室使用管理機制
5S管理方法在實訓室得到深入應用離不開具體使用人員,需要每一位參與者的大力支持。在引入企業5S管理方法提高職院實訓室管理上,要對涉及的院校老師與學生加強培訓,向他們教育傳達實訓室使用注意要求;要多渠道、多樣化地將5S實訓管理方法要求向老師和學生傳達,讓他們更快速、清晰地了解各項要求,切實提升自我素養,明白管理要求,實現實訓老師能更好指導學生實踐,學生在練習的過程中能更加精準到位,確保實訓室管理使用有章可循,有法可依,促進實訓室管理持續化、健康化發展。
4.3 加強校企合作
不斷引進企業5S管理方法的經驗,定期和企業的管理人員進行溝通,及時把我們在實訓室管理中出現的問題來進行探討和交流。為了能夠使在校生養成5S良好的管理習慣,企業應派專業管理人員與輔導員一起來進行實施管理。從學生公寓抓起,對公寓內的設施,生活用品擺放有統一的規定,使學生在校就養成好習慣。同時,企業應該不定時派專業人員到校開展一系列的座談會,講座,讓學生能夠提早的了解該企業和企業文化,日后能夠更好的融入企業,順利開展工作。