化工安全技術
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化工安全技術范文第1篇
實現化工企業的安全生產時一項重要而艱巨的任務，為了完成這項任務，我們必須做到未雨綢繆，事先防范。這需要我們在生產過程中對所有的工藝安全技術進行嚴格的控制，保證相關的技術指標滿足安全生產要求，對所有危險因素進行有效的控制，預防安全事故的發生。工藝安全技術管理需要投入更多的資金與精力，其中包括對生產設備的更新改造，通過軟硬件結合的方式實現安全生產。工藝安全技術管理采用的是預防原理本質安全化原則，可以利用不同的技術與管理方式對風險進行控制，提高生產過程的安全性。
1工藝安全技術管理概述
1.1工藝安全技術管理的概念
工藝安全技術管理工作的主要內容包括工藝安全技術相關信息的采集、應用以及維護等環節，其中所有的工作均需要嚴格執行相應的操作規范，明確信息采集的目的，嚴格執行信息的應用方式，并對所有相關信息進行總結與維護，實現工藝安全技術的傳承，在生產、維護與改進的過程中總結管理經驗，對工藝設備管理的方法進行專業的指導。與此同時，工藝安全技術管理工作還包括對物料危害信息、設備設計信息以及工藝設計信息等的管理。
1.2工藝安全技術管理的重要性
工藝安全技術管理是對生產工藝進行安全管理的信息基礎，做好這部分管理工作能夠為操作人員、技術人員、維護人員以及管理人員在工作中的安全管理進行指導，提供相應的指導，是工藝安全管理工作的基礎條件，并且可以將工藝安全管理與其他要素聯系到一起。全面的對生產過程中存在的風險進行預防、識別以及控制，從工藝設備管理工作出發，利用有價值的信息提高安全管理的精細化程度。對工藝安全技術的相關信息進行收集、分析與應用，可以對生產安全風險進行有效的識別，并發現安全標準與制度中的不合理之處，并針對不同的風險采取相應的改善措施，實現持續改進與工藝安全管理的完善。因此，工藝安全技術在工藝設備管理工作中發揮著重要作用。
2提高工藝安全技術管理水平的具體措施
2.1保證工藝設備質量
為了保證工藝設備質量，我們需要在工藝設備的設計、選購、生產、安裝以及使用過程中，根據相關的標準，使用先進的管理方式，對設備進行嚴格的質量檢驗，以確保工藝設備質量能夠符合安全技術管理要求。工藝設備質量是影響生產安全性的關鍵因素，只有保證工藝設備質量，才能有效提高生產過程的安全性。保證工藝設備質量的主要任務就是對工藝設備存在的質量問題進行預測、識別以及處理，從根本上降低工藝安全風險。與此同時，還要對現有的資源進行優化，改善工藝設備在使用過程中存在的管理漏洞與不足，防止因管理失誤造成工藝設備出現質量問題，并且不斷改進這些設備，提高工藝設備在運行過程中的穩定性與可靠程度，有助于設備管理效率的提升。
2.2采集工藝安全技術信息
為了能夠順利的采集工藝安全技術信息，化工企業需要在不斷完善信息采集制度與內容，重視對工藝信息、設備信息、有害物質信息等方面信息的采集工作，為工藝安全技術管理提供有效的依據。
2.3積極分析并應用工藝安全技術
在獲取工藝安全技術信息后，需要對這些信息進行篩選與分析。在進行化工生產時，各部門需要對信息的溝通情況進行核查，以確保工藝安全技術信息能夠及時更新，并提醒生產部門應用最新的技術。將不同的安全技術信息應用在制定操作規程、應急預案以及檢修方案等工作中，并利用這些信息進行安全分析與員工培訓等方面的工作。與此同時，在對危險性較高的物料進行存儲、運輸以及使用的過程中，需要嚴格執行相應的安全技術說明，工作人員必須掌握這些物料的防護方法，并在操作過程中采取正確的防護措施，如果存在化學危險品，需要在醒目位置粘貼安全標識。此外，合理的應用設備的檢測與維護等方面的信息，可以進一步明確設備管理標準。
2.4工藝安全技術信息的管理
在化工企業中，工藝安全技術信息的管理工作需要由專人負責，并對其進行更新與維護。在這些信息中，PID圖與工藝裝置技術參數等信息必須與生產過程中的實際參數相同，以便能夠在相關參數出現異常時對員工進行指導，防止發生安全事故。在有信息發生變更時，需要及時更新，尤其是存在與不同位置的相同信息，防止過時工藝安全技術的誤用。
3工藝變更管理水平的提高
工藝變更包括所有服原有設計要求與標準的更改，在完成工藝變更后，原有的危險評估可能會失效，而因此造成的變更管理是指對相關操作規程、應急措施、培訓要求等程序的變更情況的管理。對工藝變更進行管理，工作中應充分重視常規變更后引發的風險，采取針對性的措施對其進行控制，并總結數據變更的管理經驗。通過變更管理，能夠對工藝或設備變更可能帶來的風險進行預測，以降低安全事故的發生概率。對于工藝設備的設計更改、大修或改進等變更，在所有變更完成后，需要對其進行全面的系統安全檢查，在確保其滿足安全要求后，才能夠投入使用，以排除工藝設備存在的安全隱患，預防安全施工的發生。
4結語
總而言之，生產過程中的安全性是影響化工企業發展的關鍵因素。為了提高工藝安全技術水平，化工企業必須做好工藝安全技術的管理工作，保證生產過程的順利進行，促進企業的進一步發展。
參考文獻：
[1]王曉紅,黃肖蔚.關于化工企業工藝技術管理的分析[J].通訊世界.2014(06).
化工安全技術范文第2篇
【關鍵詞】化工；電氣；安全技術；管理
前言
化工行業是我國工業的關鍵構成部分，關系到國計民生。但當前在許多企業中，依然存在著對電氣設備的安全問題與使用維護關注不夠，對工作人員的安全管理也不充分，造成有的生產環節安全系數降低，加大了電氣事故的危險性。所以，加強化工行業電氣的安全技術水平與安全管理是必不可少的。
一、電氣的工作環境與設備情況
（一）高溫環境。化工電氣往往有著許多熱輻射，車間里的溫度很多時候或有規律的高達三十五攝氏度以上的情況。比如配備了干燥爐、烘箱、焙燒爐與鍋爐的車間廠房。
（二）潮濕環境。工作環境內部空氣的濕度超過百分之六十，但小于百分之七十五，這樣的環境可以稱為陰濕環境。空氣濕度達到百分之七十五，這樣的環境是潮濕環境。如果空氣的濕度幾乎到百分之百，頂棚、墻壁、地面和設備基本是浸泡在濕氣里面，這樣的環境屬于非常潮濕環境。而化工電氣的許多工作環境 屬于陰濕甚至非常潮濕的環境。
（三）多塵環境。在實際生產活動中，產生粉塵如果足夠多，就會堆積在線路橋架上，或積淀于電氣設備上。根據粉塵是否導電，可以細分成導電粉塵環境與非導電粉塵環境。
（四）腐蝕環境。由于化工生產的很多原材料都具有腐蝕性，這些材料會腐蝕電氣設備的架構，破壞電氣設備的絕緣。根據腐蝕性的高低可以分成弱腐蝕環境、中等腐蝕環境與強腐蝕環境三種。
（五）爆炸性危險環境。化工生產需要許多原料，大部分都是可燃性物質，如煤、甲苯、氫氣等。在大氣條件下，可燃性物質與空氣的混合物被點燃爆炸后，燃燒將傳至全部未燃混合物的環境是爆炸性危險環境。爆炸性危險環境內的電氣設備如果選型不當或得不到較好的管理，容易釀成火災甚至爆炸事故。
（六）導電設備。在金屬制造的設備比較集中的環境，員工會和設備的金屬接觸，但很難能夠和金屬完全絕緣，發生漏電事故時會對人身造成傷害。比如在鍋爐的爐壁內實施檢查清潔等。
（七）電氣設備。化工行業電氣環境，可以分為會對工作安全有妨礙的自然因素與非自然因素。自然因素包含著雷電、靜電之類；非自然因素包含著化工電氣操作地點的各種環境條件。電氣環境對安全生產是否有保障有著至為關鍵的地位，在分析化工生產電氣的安全情況時，需要將電氣環境首先考慮。1、雷電。雷電的破壞是通過直擊雷、電磁感應等的熱作用、物理性質的損傷而造成的。當車間、輸電線路與管道設備受到雷擊的時候，會形成強烈的高電壓與強勢電流，造成事故斷電或者火災甚至爆炸，對化工生產造成巨大危害。由此可見，雷電的防護對化工電氣來講，是非常必要的。2、靜電。靜電所包含的電量通常很小，但往往電壓較高，很容易造成火花放電現象。靜電的火花能夠點燃易燃物質，造成一定的隱患，影響生產的質量，還會導致電腦、繼電器、控制器等的電子元件的損壞。3、電磁輻射。電磁輻射往往容易被忽視，但其會導致信號中斷或失誤，儀器、儀表及自控系統失靈；另外，射頻危害還表現為感應放電，可能給人以明顯的電擊，還可能與鄰近的接地導體之間發生火花放電，在有爆炸性混合物的場所，這是非常危險的因素。
二、設備安全管理
（一）高溫防護。化工企業在高溫場所內的電氣設備應提高防護等級，加強高溫安全防護措施。對高溫場所內的電氣設備實行日檢查制，確保設備的散熱效果良好。
（二）濕度控制。潮濕環境內的高低壓配電室及計算機機房等，需安裝溫濕度儀和空調，實時監測室內溫濕度，同時加強巡檢力度，及時開啟空調調溫除濕
（三）降低粉塵危害。可以通過密閉設備來生產，這樣可以防止粉塵四處擴散。無法充分密閉的車間，在不影響生產的前提下，盡可能的利用半封閉罩、隔離室等辦法來隔離粉塵與電氣設備，把粉塵控制于局部范圍中，防止粉塵的四散。
（四）預防腐蝕。環境中的化學腐蝕介質包括：氯氣、氯化氫、腐蝕粉塵等。化工電器防腐蝕主要通過采用密封式或封閉式結構來提高其防腐蝕性能。電器具有可靠的進出導線密封裝置。外露部件在設計和工藝上均采取防腐蝕措施。
（五）防止爆炸。用于爆炸性危險環境內的電氣設備須選用防爆電氣設備。防爆電氣設備根據環境及介質的不同分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類；根據結構型式的不同主要有隔爆型、增安型等。當電氣設備內產生電火花及危險高溫，引燃殼內的爆炸性氣體混合物時，隔爆型電氣設備的隔爆外殼應能承受內部的爆炸壓力而不破損；同時隔爆外殼的接合面應能將向殼外傳播的爆炸火焰減弱至不能點燃周圍的爆炸性氣體混合物。增安型電氣設備是對正常條件下不會產生電弧或電火花的電氣設備，采取進一步的安全措施，提高其安全程度，防止電氣設備內部產生電弧、電火花及危險高溫。沒有了點燃源，就不會發生爆炸事故。
（六）避雷與接地。化工企業內須建立安全可靠的接地網。避雷是在建筑物或設備頂部安裝避雷帶或避雷針，通過安全可靠的避雷引下線與地下的接地網相連，將雷電流引入大地。消除靜電是將可能產生靜電的設備通過接地引線把產生的靜電導入大地。化工企業內所有不帶電的導電設備和帶電設備的不帶電金屬外殼都須通過接地引線與地下的接地網可靠相連，當有意外漏電事故發生時，接地引線將漏電電流導入大地，保障人員安全。
三、人員的管理
（一）單位領導要重視電氣安全管理，可以將電氣系統各環節分別確立第一責任人，達到每一環節都有安全負責人，確保國家的安全生產法規與相關規章制度能夠切實落到實處。
（二）員工必須掌握安全技術、法律規章與勞動防護工作常識，熟悉自身崗位的運行方式、技術水平，把握操作時的隱患與危險環節，并能夠熟練運用一定的防護手段。
（三）制訂與完善相關規章制度，如電氣安全管理規定，電氣安全規程等，并宣傳普及、貫徹執行。
（四）制度性的對電氣系統所有環節實施安全檢查，每個星期不能少于一回，對隱患排查、整改，使設備、消防器材與應急設施等保持完善備用的狀態。
（五）不隱瞞隱患，對已經發生的電氣事故要及時報告，并維持現場情況，分析了解情況與原因，對相關責任人不能姑息，保證責任落實到人。
結束語：
對化工行業電氣實施安全考核，首先要進行系統安全分析，同時也要注意一些問題，比如多方引進學習同行業實踐證明可行的操作方法，進行相關總結，爭取為己所用。加強在計劃制訂時候的安全評價力度，做好全體和局部的聯系。可以按照需要利用多種評價體系全面考量，以達到完善、全面。
參考文獻：
化工安全技術范文第3篇
[關鍵詞]化工生產;安全技術;應用
中圖分類號：D612 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）24-0051-01
0 引言
化工生產是以化學變化或者化學處理為主要特征的工業生產過程。但是隨著新技術、新產品的不斷發展和利用，潛在的危險因素隨之增加，尤其化工生產具有易燃、易爆、腐蝕性強等特點，危險性較之其他行業要大，因此在化工生產中要特別重視安全，從保護人身安全出發，掌握安全生產技術，深入研究事故發生的客觀規律，努力探討控制危險的有效措施，防止各類事故的發生。
1 化工生產安全技術
1.1 加熱傳熱技術
加熱、傳熱過程是化工生產過程中一道很重要的程序，溫度作為化工生產過程一道常見的控制指標，對化工生產的安全性具有很大的意義。溫度升高的重要手段就是加熱，然而加熱過程危險較大，因為升溫的過快或過高均會對設備產生一定的影響，進而導致化學反應失控造成爆炸事故。因此必須生產過程中一定要嚴格控制溫度，采取適當的傳溫設備。
1.2 冷凝、冷凍安全技術要求
冷卻、冷凝操作在化工生產中十分重要，它不僅涉及到生產，而且也嚴重影響防火安全，反應設備和物料由于未能及時得到應有的冷卻或冷凝，常是導致火災、爆炸的原因。因此，在冷凝冷凍過程中一定要嚴格控制技術要求，密切注意：一是應根據被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設備和冷卻劑。特殊情況應采取特別措施。二要應嚴格注意冷卻設備的密閉性，防止物料進入冷卻劑中或冷卻劑進入物料中。在冷卻操作過程中，冷卻介質不能中斷，否則會造成積熱，使反應異常，系統溫度、壓力升高，引起火災或爆炸。最后對于開車過程，應先清除除冷凝器中的積液，在通入冷卻介質然后通入高溫物料。停車時先停物料，后停冷卻系統。且對高凝固點物料在冷卻時要注意控制溫度，防止物料卡住攪拌器或堵塞設備及管道。
1.3 過濾安全操作技術
在生產中欲將懸浮液中的液體與懸浮固體微粒有效的分離，一般采取過濾的方法。過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓及離心力的作用下，通過多細孔物體，而將固體懸浮微粒截留進行分離的操作。過濾過程安全操作是注意：盡可能采用連續自動操作，使操作人員脫離與有毒物料接觸;加壓過濾能散發有害或爆炸性氣體時，應采用密閉式過濾機，并以壓縮空氣或惰性氣體保持壓力;設備選材和焊接質量要可靠;設備不能超時間、超負荷運轉，以免轉鼓磨損或腐蝕、啟動速度過高導致事故發生離心機盡可能裝蓋，設置可靠的防護裝置;清理器壁要停車，并停穩，開停離心機時，不要用手幫忙以防發生事故;操作過程加料不均，也會導致劇烈振動，引起事故。
1.4 蒸發安全技術
蒸發按其采用的壓力可以為常壓蒸發、加壓蒸發和減壓燕發（真空蒸發）。按其蒸發所需熱量的利用次數可分為單效蒸發和多效蒸發。蒸發過程要注意如下問題：蒸發器的選擇應考慮燕發溶液的性質，如溶液的黏度、發泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結垢、結晶等情況。在蒸發操作中，管內壁出現結垢現象是不可避免的，尤其當處理易結晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降
1.5 物料輸送的技術要求
在工業生產過程中，經常需要將各種原材料、中間體、產品以及副產品和廢棄物從一個地方輸送到另一個地方，這些輸送過程就是物料輸送。在現代化工業企業中，物料輸送是借助于各種輸送機械設備實現的。
對于液態物料輸送應注意輸送是宜采用蒸氣往復泵，以防撞擊產生火花。對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，防止靜電且管道應有可靠的接地措施，防止靜電聚集。臨時輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災。
對于氣態物料輸送氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動方式，壓縮機可分為往復壓縮機和旋轉壓縮機兩類氣態物料輸送危險控制要點如下：對于不同特點的氣態物料，應選擇合適的輸送設備，避免因選擇不當產生安全隱患。壓縮機在運行中不能中斷油和冷卻水，并注意冷卻水不能進入氣缸，以防發生水錘。定期檢查是否由于損壞漏氣，及時更換。可燃液體管內流速不應超過安全速度，在輸送有爆炸性或燃燒性物料時，要采用氮、二氧化碳等惰性氣體代替空氣，以防造成燃燒或爆炸。
1.6 干燥處理的技術要求
干燥是在把固體液體過濾分離后，進一步除去固體中液體的方法。常用的干燥設備有廂式干燥器，轉筒干燥器、氣流干燥器、沸騰床干燥器、噴霧干燥器。為防止火災、爆炸、中毒事故的發生，干燥過程要采取以下安全措施：干燥物料中杜絕自然點很低或是有害物質的存在，在干燥室或干燥箱內操作時，應防止可燃的干燥物直接接觸熱源，以免引起燃燒。干燥過程中要嚴格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。在過程中散發出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。在氣流干燥中應有防靜電措施，在滾筒干燥中應適當調正刮刀與筒壁的間隙，以防止火花。
1.7 結晶操作技術要求
結晶是固體物質以晶體狀態從蒸氣、溶液或熔融物中析出的過程，是一個重要的化工單元操作，主要用于制備產品與中間產品、獲得高純度的純凈固體物料。結晶過程的攪拌器要注意如下安全問題：避免攪拌軸的填料函漏油，因為填料函中的油漏入反應器會發生危險。對于危險易燃物料不得中途停止攪拌，否則會造成沖料，有燃燒、爆炸危險。
2 加強化工生產技術管理
化工生產中出現的這些靜電、爆炸等事故嚴重的危害著大家的生命財產安全，因此相關部門必須加強化工生產技術管理控制。如合理布局，科學規劃、加強生產設備的管理、做好員工培訓工作、加強監管，確保改造項目的質量等，加強各級的安全培訓教育。定期的作好安全教育培訓和各項安全演練活動。組織職工學習各類事故發生的原因，總結經驗教訓，使廣大職工通過安全活動的學習能夠更深刻的認識到安全生產是一切事物的前提，督促全體員工認真學習各項安全知識。
3 結語
總之，化工生產是一個存在高危險、高風險的生產過程，和人民的生命財產安全密切相關。為了保證化工生產的正常運行，必須對各個單元操作進行嚴格控制，加強安全防范意識，提高操作技術水平，為化工生產的正常進行提供安全保障。
參考文獻：
化工安全技術范文第4篇
關鍵詞：公路施工；安全風險；標準化
Abstract: Along with our country government investment in infrastructure is increasing, road construction is entering the period of rapid growth, the construction has made great progress. This paper mainly aimed at the existing management problems in highway construction safety standards, on the highway engineering construction safety standards and safety risk assessment are discussed.
Key words: highway construction: safety risk: standardization
中圖分類號：TU71
引言 ：為了能夠保證公路工程施工過程中不出現任何安全責任事故，需要認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，必須要對安全生產工作進行深化，積極推進公路工程施工安全標準化建設，并加強對安全風險評估技術的實踐，盡可能的提前發現各種安全隱患。必須要立足預防，從源頭出發，做到標本兼治，構建起安全生產的長效機制，從制度出發為安全生產工作的落實提供保障。 施工現場復雜的環境與條件使得安全管理工作變得艱巨而且復雜，安全隱患排除不徹底，采取的安全保障技術與措施不完善、科學，又造成了新的安全隱患，導致了施工安全事故頻頻發生，不僅影響了施工單位的經濟效益，也破壞了安全效益，造成生命財產的損失。事實上，通過采取科學、系統、完善的施工安全保障技術與措施，完全能夠排除施工現場的安全隱患，保證施工人員按照操作標準規范施工，避免施工安全事故的發生。
一、公路施工安全標準化管理中存在的問題分析
公路施工現場施工材料、設備、施工人員眾多，條件不一，安全管理過程中容易出現各種問題，這是安全工作難度加大的主要原因。分析公路施工中的安全事故，可發現安全事故的發生主要有是因為安全管理中存在問題，這些問題主要可分為以下幾類。
1.施工人員素質較低。排除施工技術、材料質量的因素后，影響安全生產的最主要因素就是施工人員的素質，這是施工現場事故產生的重要原因。施工人員的素質低，缺少施工機械施工操作的技能，對于施工技術的掌握不足，使得施工操作過程不規范，產生安全隱患，進而導致安全事故的產生。
2.部分施工企業趕進度。有些公路工程工期較短，施工企業為了盡快完工，或者為了追求經濟效益，盡快完成工程項目，在施工過程中趕進度，沒有采取相應的安全保障措施，在施工過程中得過且過，弄虛作假，沒有對生產過程中出現的一些安全隱患進行及時的處理，使得生產安全系數大大降低。
3.安全監管的缺乏。施工單位安全監管不足，具體表現在缺乏對施工過程進行監管的措施和制度，比如管理原材料的供應和采購、監督施工過程施工機械的操作、運轉。即使存在完善科學的安全監管制度，也沒有得到很好的施行，安全管理不到位，讓制度和規范流于形式。產生的原因主要是：施工單位一味追求經濟效益，忽略了安全保障措施的重要性。安全意識薄弱，不重視對施工人員的安全教育與培訓。監理單位沒有起到監理的作用，不能有效、有力地監管項目施工的安全管理環節。
4.安全保障技術的缺乏。安全保障技術直接影響了施工的安全。施工單位沒有嚴格按照施工規范、標準來進行安全技術控制，另外施工單位的安全保障技術不過關，施工設備落后等都是導致事故多發的重要因素。
二、公路工程施工安全標準化措施
1.建立起一套完善的安全生產制度
要實現公路施工安全標準化，就必須要制定出一套完善的安全生產責任制度，必須要明確項目部、財務部、設備部材料部、辦公室以及施工隊等各個部門各自所需要承擔的安全生產職責。在此基礎上細化每一個崗位的安全生產責任，讓每一個人都能夠清楚的明白自己所在崗位需要承擔的安全生產責任。與此同時還必須要出善的安全生產管理制度，制定出合理的安全生產目標考核制度，并且安全檢查、培訓、防護管理等都需要有相應的制度來作為支撐。在此基礎上必須要形成完善的安全生事故應急救援方案，防止在出現安全生產事故時不能夠進行快速有效處理的現象。
2.建立安全生產標準化考評機制，制定獎罰措施，定期考核
必須要建立起完善的安全生產標準化考評機制，并制定出合理的獎懲措施，加強標準化考核。確定評審單位與評審人員。評審組織單位與評審單位必須要嚴格的根據想要求規定開展工作，同時各級的安全部門要對經驗進行積極的總結，對安全生產標準化考評工作程序進行完善，并控制好考評流程。對于評審組織單位以及評審單位都必須要進行嚴格管理，讓考評工作能夠得到規范，把好質量關，如果出現了違反規定、弄虛作假的情況，必須要嚴肅處理，如果情節嚴重，必須要取消評審資格。同時對于那些評審不能夠達到要求的必須要進行一定的懲罰，責令限期整改。并且在評審合格之后必須要定期的進行考核。并且需要采取法律的、經濟的以及行政上的手段構建起良好的獎懲機制。
三、施工安全風險評估
對公路施工工程進行安全風險評估是減少施工事故的重要措施，因此必須要對施工風險評估進行重視。
1.總體風險評估
該風險評估針對的是公路工程施工階段所存在的風險的大小，可以采用風險指標體系法進行定量評估。總體評估需要建立在對各種資料進行收集整理的基礎上，需要由建設單位來進行組織，施工單位、勘察設計單位、監理單位等共同參加成立起評估小組，對總體風險等級進行評估。總體風險評估的結論能夠作為工程相關安全簡單管理部門對公路施工風險總體監控的依據，并且施工單位也可以根據總體風險評估的結論來制定出對策措施。
2.專項風險評估
該評估的對象是各種施工作業活動，其主要流程包括了風險源辨識、風險分析、風險估測這三個方面。在風險源辨識的過程中需要對參與者進行確定，并在此基礎上對工程相關的基礎性資料進行收集。在風險源辨識中需要對工程建設的基本資料進行系統分析，并分析工程建設的目標、階段、活動以及周邊環境中所存在的風險。同時還需要根據公路施工作業的基本流程，分解工程施工作業活動。在此基礎上，辨識并篩選風險源，并對風險進行估測。
專項風險估測應該根據工程的特點，對工程的建設條件、施工技術方案、施工環境條件等各個階段的開展風險評估。事故的后果主要需要考慮的是人員傷亡與直接經濟損失，并且需要根據實際需要將環境影響、延誤工期、社會影響都作為風險后果的考慮范圍之內。通過專項風險評估，能夠從技術可行性與經濟合理的原則，根據風險等級來對施工技術方案進行完善，并做出風險控制措施。所采用的風險評估方法有采用定性估測、定性與定量估測結合的方法。定性與定量主要是應用于重大風險源風險估測，并且往往需要采用專家調查法。
3.公路施工安全風險控制
公路施工安全風險控制需要根據工程的具體特點、風險評估的結果、成本效益比等多個方面的內容對風險控制措施進行懸著，所選擇的應對措施必須要具有良好的可操作性，并根據針對性與重要性對措施建議進行分類。在選擇風險控制措施時需要根據以下順序來進行：（1）本質安全措施，選擇控制措施時需要從本質安全的角度出發，對風險源進行消除或者是讓風險能夠降低到可接受的程度；（2）安全隔離貨防護，如果不能夠本質安全對風險進行控制，那么就需要通過隔離或者防護的手段來讓風險降低；（3）進行警告或者標示，對于通過上述措施之后還留下的風險，必須要通過警告、標示等輔助措施來降低風險；（4）進行教育培訓，必須要將所確定安全措施在施工前通過各種方式傳遞給安全管理與施工作業人員，盡可能的減少和避免不安全行為。
四、結束語
公路施工安全標準化建設與安全風險評估對于公路安全施工有著十分重要的作用。為了能夠有效的控制公路施工安全風險，必須要積極的開展公路施工安全標準化工作，并進行切實有效的安全風險評估。
參考文獻：
化工安全技術范文第5篇
英文名稱：Petrochemical Safety Technology
主管單位：中國石油化工集團公司
主辦單位：中國石化工程建設公司
出版周期：雙月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1673-8659
國內刊號：11-5559/TE
郵發代號：
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1985
期刊收錄：
核心期刊：
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期刊簡介
《石油化工安全環保技術》（雙月刊）創刊于1985年，由中國石化工程建設公司主辦。
