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1 對象與方法
1.1評價對象
評價對象為某化工企業45 000 t/a室溫硫化硅橡膠建設項目。包括總平面圖中實線框的45 000 t/a室溫硫化硅橡膠及配套工程項目主要生產裝置:合成車間(107膠橡膠生產、甲基硅油生產),制膠車間(硅酮建筑密封膠生產);輔助生產裝置(罐區、原料倉庫、成品倉庫、成品裝車區、污水處理池、事故清凈下水池),公用工程及輔助設施(水、電、氣供應)。
2.2評價依據
《。中華人民共和國職業病防治法》、《建設項目職業病危害評價規范》等是評價的主要法律、法規依據;《職業健康監護技術規范》、《工業企業設計衛生標準》(GBZ1―2002)、《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》(GBZ159―2004)、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》(CBZ2.1--2007)、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2~2007)等是評價的主要規范、標準依據;項目可行性研究報告等是評價的基礎依據。
2.3評價內容
預評價內容主要包括該建設項目選址、總體布局、生產工藝和設備布局、職業病防護設施和個人防護用品、輔助用室、職業衛生管理等。
2.4評價方法
根據國家有關法律、法規、規范、標準對企業所提供的可行性報告進行審核、分析并作評價。
2 結果
2.1項目概況及工程分析
本項目的主要原料有水解物(二甲基硅氧烷混合羥基線性體的混合物)、二甲基硅氧烷混合環體(DMC)、正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、白炭黑、碳酸鈣、催化劑、中和劑等。主要產品為45 000 t/a室溫硫化硅橡膠(30 000t/a的硅酮建筑密封膠和15 000 t/a的107硅橡膠),并配套建設30 000 t/a 107膠裝置和5 000 t/a甲基硅油裝置(另15 000 t 107膠和5 000 t甲基硅油作為硅酮建筑密封膠生產原料);中間產品為5 000 t/a甲基硅油、15000t/a的107膠、DMC線性體(由水解物分離)。該項目有合成車間和制膠車間。主要生產裝置有:1條107膠合成生產線、1條甲基硅油合成生產線;硅酮建筑密封膠生產線分別為中性膠、酸性膠、特種膠三條生產線;輔助生產裝置有貯罐8個、原料倉庫、成品倉庫、成品裝車、辦公室,中控室等;公用工程17個,包括水、電、氣供應等。
2.2 生產工藝
室溫硫化硅橡膠“硫化”指的是固化的含義,是加入固化劑(正硅酸乙酯)后可以在常溫下固化變成彈性體的過程。其特征是,混勻的膠料密封在一個軟管或封筒中,使用時,擠出膠料,在常溫常壓下遇濕氣即硫化成彈性體,使用特別方便;硫化時,不放熱、不吸熱,并可得到透明或任意顏色的制品。生產中不添加硫化物,生產中無硫化物分解逸出。
2.2.1 生產裝置 本工程的主要工藝生產裝置有107硅橡膠生產,甲基硅油生產,硅酮建筑密封膠生產。
2.2.2 107膠生產工藝 原料(泵打入)脫水(溫度100℃)加入催化劑、中和劑進行中和一脫低沸物后生產出107膠。催化劑、中和劑的劑量和加入為人工操作,操作時間為每班次0.5 h,1人操作,107膠取樣為人工取樣,每班次2次,每次取樣100 mL,其余為自動化管道化操作。
2.2.3 甲基硅油合成生產工藝 原料一脫水(溫度100℃)一加催化劑一脫低沸物后生產出甲基硅油(聚二甲基硅氧烷),催化劑加入、取樣為人工操作,其余為自動化。
2.2.4硅酮建筑密封膠工藝 硅酮建筑密封膠分為中性膠、酸性膠、特種膠三條生產線,生產工藝方法相似,主要分卸料、配料、膠體生產、包裝等工序。卸料、配料:107膠、甲基硅油經管道與白炭黑,碳酸鈣根據配方進行配料,袋裝白炭黑為人工運至輸送帶后自動操作,袋裝碳酸鈣由人工定量投人加料斗后自動操作;膠體生產:配制好的原料和各種助劑進行攪拌、混合、擠出,催化劑有機錫為人工開桶,用泵管道輸送,其他過程采用連續自動化方式;最后進行包裝。
2.3 生產過程中的職業病危害因素
根據本項目的生產工藝及原輔材料等分析,該項目可能存在的職業病危害因素有化學因素、粉塵、噪聲、高溫。不同崗位產生的危害因素見表1。
3 職業病危害因素類比企業調查
3.1類比企業情況
因該項目為建設單位自行設計,自主開發,所以該項目只有107膠工序生產有類比企業。該類比項目除生產規模略小,生產工藝自動化程度不高外,在自然環境、生產工藝、生產設備、原輔料使用情況、職業病危害因素、職業病防護措施等方面與本項目的部分工序相似,具有可比性。硅酮建筑密封膠白炭黑配料工序與類比企業密封膠的白炭黑配料工序相同,將該崗位作為類比;而甲基硅油生產、硅酮建筑密封膠其他工序無類比企業。
3.2化學毒物
2009的3月對類比項目的107膠作業場所空氣中主要化學毒物因素(氫氧化鉀、磷酸)進行檢測,結果顯示各作業點,在滿負荷生產、防護設施運行正常、工人操作正常的情況下,其檢測濃度均未超過國家職業衛生標準。其有害作業分級預計為0級別,為安全作業。其余化學毒物由于無標準、無檢測方法等原因不進行檢測。結果見表2。
3.3粉塵
密封膠配料主要是運送原料白炭黑及開袋、送粉過程中產生的白炭黑粉塵,監測點粉塵CSTEL最高值為4 mg/m3,CTWA為2.1 mg/m3,符合國家標準。結果見表2。
3.4物理因素
壓縮機、風機是噪聲主要來源,本項目對5個崗位進行噪聲監測。最高值為84.6 dB/(A),各崗位噪聲均符合國家職業衛生限值。高溫強熱輻射主要在脫水、聚合反應釜,因采樣時間為非高溫期間,所以未對高溫環境進行監測。各崗位噪聲監測結果見表3。
4 職業病危害預評價結果
4.1選址及總結布局
本項目選址依據我國現行的法規和標準,考慮了水文、地質、氣象、衛生防護距離等因素,選址與該廠所在區域的功能定位基本符合;總體布局功能分區明確,但中控室及辦公室的布局欠妥,設在生產區的常年主導偏下風
側,生產區在其主導風向的上風側,中控制和辦公室可能會受生產區有害氣體的影響。
4.2生產工藝及設備布局
該生產工藝采用計算機自動化,原料采用管道化輸送,從原料到產品全部采用管道化、反應塔、貯罐槽密閉生產方式,噪聲主要來自各泵機,均選用低噪音設備,對鼓風機、壓縮機等采用基礎減振、隔聲措施。
4.3職業病防護措施和個人防護用品
本工程擬采用先進的集散控制系統(DCS)和安全儀表系統(SIS),同時減少作業工人接觸職業病危害因素的機會。生產過程中從各種液體化學原料由槽車或密閉管道運入界區,通過泵由管道送至相應區域。工人無需直接接觸。人工加氫氧化鉀及磷酸時有防毒手套,防護眼鏡,每天加料量少,接觸時間短;管道材料采用耐腐蝕材料,防止跑、冒、滴、漏現象;車間內有機械排風裝置系統,設備內保持負壓,投料口和出料口有排風罩,在生產中產生的廢氣經管道部分冷凝回收后再利用,部分送至三廢預處理工段處理后排放。在酸堿工作場所、設置淋浴裝置和洗眼器。同時擬根據本項目的化學毒物特點配備了個人防護用品。
4.4衛生輔助用室
在本項目的可行性研究報告中,衛生輔助用室的設置擬按國家標準要求設計,包括在各主要生產車間設置休息室、更衣室、浴室、廁所和女工衛生室等。
4.5職業衛生管理
該企業設有職業衛生管理機構和專職人員,有健全的職業衛生管理制度。制定有詳盡的職業病防治規劃和實施方案,建立了職業衛生操作規程,有完善的職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案,有職業病危害事故應急救援預案。
5 討論
該項目存在的主要職業病危害因素有高溫、白炭黑塵,碳酸鈣塵、氫氧化鉀、磷酸、有機錫、噪聲。本項目屬于職業病危害一般的建設項目。
關鍵詞:化工企業職業健康健康管理現狀措施
1化工企業生產過程中可能產生的健康危害造成的主要健康危害分析
1.1毒物危害
化工企業生產和開發的產品,主要為易燃易爆、有毒有害或腐蝕性產品,與其他普通企業相比,對員工的身心健康具有一定的危害性。而且,化工產品的生產工藝比較復雜,相比于其他行業,化工行業自身具有一定的特性?;どa工藝復雜多變,原材料也具有一定的危險性。及產品多為易燃易爆、有毒有害或腐蝕性物質。在生產過程中,員工不可避免地要長期接觸到這些有毒有害物質,種類繁多的工業化學品,這些工業化學品大多具有有毒有害的特點。極易危害到身體健康。這些生產過程中存在或產生的工業毒物,主要來自原料、中間產物、添加劑、成品、半產品或廢棄物等,經常常以氣體、蒸汽、煙、塵、霧等形式,出現或停留在化工企業存在于生產環境中,同一毒物在不同行業或生產環節中又有差異,可來自于原料、中間產物、添加劑、成品、半產品或廢棄物。工業毒物可,經人體呼吸道、皮膚、消化管進入人體后,就會對人體健康帶來很大的影響能夠對人體的器官產生破壞作用,有些刺激性的毒素甚至會造成呼吸系統的衰竭。因此,只有采取切實有效的防毒措施,才能將其對人體的傷害降到最低。
1.2噪聲污染危害
噪聲是一種重要的危害源,根據相關調查,目前,我國隨著工業的發展,噪聲的危害日趨嚴重。據統計,我國大約有1000萬工人長期在噪聲超標環境中作業,大約有10%的工人罹患的環境中作業,其中100萬人患有不同程度的職業性耳聾。噪聲污染危害很大,研究表明,人短時間暴露在強烈噪聲環境中,就會引起聽力系統變化,出現聽力下降、聽覺疲勞等。噪聲污染對人體的危害是全身性的,早期可能只會出現生理性病變,長期處于噪聲環境中,可引起病理性改變,導致聽力下降或永久性聽力損失,進而引發職業性耳聾。如果員工患有職業性耳聾,將既難以與別人進行溝通交流,也會對遲滯反應報警信號,甚至造成工傷事故等重大人身、財產損害。
1.3粉塵污染危害
粉塵污染是化工企業生產過程中產生的,如果生產環境通風狀況不佳,性粉塵就有可能長時間漂浮在空氣中。員工在生產過程中,吸入粉塵,就會對呼吸系統產生損害,引發上呼吸道炎癥、肺炎、肺肉芽腫、肺癌、塵肺等肺部疾病。其中,塵肺是一種最為常見的職業病害,主要是因為員工長期吸入生產性粉塵而導致,并病癥以肺組織纖維化為典型特征。塵肺在職業病害中,是一種影響面最廣、危害最嚴重的疾病。目前,我國職業病人群中,有三分之二的人都是,塵肺病例約占我國職業病總人數的2/3以上。
2化工企業職業健康管理有效策略
2.1根據企業實際健全企業職業衛生管理制度
化工企業是生產?;返钠髽I,應結合企業生產特點和產品危害程度,建立健全職業衛生管理制度,使企業內部職業健康管理有據可依。根據《職業病防治法》第二十一條規定,化工企業還要“建立健全職業衛生管理制度和操作規程”,對生產操作、流程等進行詳細規定和明確,并監督這些制度切實落到實處。
2.2立足生產環節強化工藝技術管理
化工企業的工業毒物危害是可以進行預防的,只要從生產環節進行防控,并加強個人防護,就可以有效避免員工發生職業健康危害?;て髽I要從生產環節,加強生產工藝、設備設施和操作技術的維護與創新,配備現代先進的凈化、回收設施,最大程度地降低生產環境的各類污染和危害。對容易發生問題的設備、管線、閥門等,應當安排專人定期進行檢修和維護,及時處置其中存在的問題,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。如果在密閉或者半密閉生產環境中,突然發生有毒有害氣體或物質逸出、泄露等,要立即有序撤離現場人員,并進行應急處置。在有毒作業車間,應確保報警裝置、急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區都完善、齊備,同時,以醒目的顏色和字體明確、清楚地標明。對于噪聲污染比較大的設備,應將其單獨設置在獨立廠房內,加強隔音防噪處理,例如,墻體應用吸音的新型環保材料,在設備底部增加減振設施,在放空口位置安置消音器等。生產所用的機泵設備等,要安排專人進行定期和維護。通過上述措施,可以有效降低噪聲污染問題。如果作業環境中,粉塵污染比較嚴重,需要設置噴淋除塵裝置,保持良好的通風,利用噴霧灑水、通風和負壓吸塵等方法,大幅降低粉塵濃度,以減少對員工身體的危害。如果因特殊原因,不能進行濕式作業,還可采取密閉抽風除塵方式,將粉塵空氣抽到除塵處理設備中,經過無害處理后,再排入自然環境中。對作業環境的地面和墻壁,應定期進行沖洗和清掃,避免發生粉塵二次污染。
2.3全面做好員工個體防護工作
化工企業應通過培訓和案例教育,增強員工個體防護意識,并檢查、監督員工個體防護情況,使全員都形成主動、嚴格的防護理念。建立健全防護用品采購、驗收、發放、使用和檢查制度,并將防護用品使用情況納入到績效考核中。采購防護用品的時候,要通過正規渠道,采購具有資質的、合格的防護產品,避免使用劣質防護產品。對在可能發生急性職業損傷的有毒、有害環境工作的員工,要指導和監督員工正確、規范地使用職業病防護用品,正確佩戴防毒面罩、空氣呼吸器、全封閉式化學防護服、防護手套、防護鞋等;對在噪聲污染較大環境中工作的員工,要指導和監督正確佩戴防噪耳塞或耳罩;對在粉塵污染較大環境中工作的員工,要確保其一定正確佩戴防塵面罩。
2.4加強員工職業健康培訓教育
職業健康教育有助于提高員工的防護意識與能力,化工企業應嚴格執行上崗前和在崗期間的職業健康培訓和健康教育,使員工自覺遵守企業制度和法規,以及職業病防治法律法規,在生產過程中,嚴格按照標準工藝進行生產作業,同時,正確使用個人防護用品。開展職業健康培訓教育時,應堅持以人為本的原則,根據工種及風險的種類,制定有針對性的培訓方案,創新引入培訓講解、現場模擬演習等多元教育手法,提高員工的安全意識和防范風險能力,幫助員工正確地、規范地掌握應急事件處置與逃生方法,杜絕職業病的發生。
2.5定期檢測作業場所職業病危害因素
嚴格按照《職業病防治法》和《工作場所職業衛生監督管理規定》,對生產作業環境進行職業病危害因素檢測、評價,全面了解工業毒物的污染狀況和污染程度,及時采取防毒措施。在實施防毒措施之后,還要定期開展職業病危害因素評價,并將檢測結果公開,保障員工知情權。如果經過整治之后,職業病危害因素控制水平仍達不到國家和行業標準,必須要停工進行進一步整改,確保其符合職業健康環境和條件標準。
2.6定期組織員工進行職業健康體檢
化工企業在制定年度生產經營規劃時,應將員工職業健康體檢納入到規劃中,定期組織員工到具有職業病體檢資質的機構,進行職業健康體檢檢查。在員工上崗前、在崗期間和離崗時,都要按照規定進行職業健康檢查,并以書面文字的形式,詳細告知檢查結果。在具體管理中,化工企業應建立個人職業健康監護檔案,引進信息化管理技術,對員工職業健康進行動態管理。對發生健康損害的員工,要及時安排進行醫學觀察、診斷、治療,并調換工作崗位。
3結束語
綜上所述,員工職業健康管理不僅關乎到員工的個體利益,也關乎到企業健康、良性的發展。化工企業在經營管理實踐中,應堅持以人為本的餓原則,加強員工職業健康管理,確保員工身心健康,從而提高員工的工作效率與質量,增強員工向心力、凝聚力,促進企業經濟效益與社會效益實現最大化,最終推動企業健康、良性地發展。
作者:姜云杰 單位:山東金朋健康股份有限公司
參考文獻
認真貫徹“平安第一、預防為主、綜合治理”方針,牢固樹立“以人為本、平安發展”理念。切實加強平安生產源頭預防,構筑牢固有力的平安生產防線。
保證職工的生命平安和健康,1切實增強平安生產和勞動保護的責任意識。加強平安生產。企業生存和發展的基本要求。以平安生產責任落實、平安生產源頭治理、平安生產法制建設和重點行業領域專項整治為重點,嚴格管理,有效監督,確保了各項措施落實到位。
平安設施與建設項目主體工程未做到同時設計的一律不予審批,2強化“三同時”審核和監督。切實加大對建設項目平安設施“三同時”執行情況的監督檢查。未做到同時施工的責令立即停止施工,未同時投入使用的不得頒發平安生產許可證;對違規操作的依法追究有關單位負責人的責任,切實加強了源頭防范力度。
加強作業場所職業危害因素申報檢測和職工職業健康體檢工作,3加強對職業危害的防范和治理。針對化工、醫藥、家具制造等職業危害易發企業。以“一報兩檢”職業危害因素申報和職工職業健康體檢、作業場所檢測)為重點,預防和控制作業場所職業危害事故的發生,維護勞動者的生命平安的身體健康,切實履行用人單位的法定義務,促進我縣經濟的可持續發展。截至2010年12月底,已完成具有職業危害因素60余家企業申報工作,1186名企業職工參與了職工職業健康體檢。
建設平安班組。每年組織對企業主要負責人、平安生產分管負責人和平安生產管理人員、危險化學品企業從業人員、特殊工種從業人員進行職業任職資格培訓;積極推廣“1000平安班組”模式(即:堅持平安第一,4嚴格平安責任。做到班組違章為0隱患為0事故為0督促生產經營單位加強企業平安生產宣傳和教育培訓,提高職工特別是農民工的平安生產意識和事故防范能力。
二、切實維護實維護職工生命健康權益,建立健全長效機制。
疏通職工反映平安生產、勞動維護問題的渠道,一是建立健全平安生產、勞動維護監督舉報制度。通過設立舉報箱、公布舉報電話和電子信箱等形式。使之成為維護職工平安健康權益、監督各種平安生產違法行為的有效途徑。對職工舉報本單位存在嚴重威脅職工生命平安和健康的重大事故隱患,盡快核實,并制定落實整改措施。對舉報屬實者應視具體情況予以必要的獎勵。
事故現場有關人員應當立即向本單位負責人演講;單位負責人接到演講后,二是建立健全事故演講和調查處理制度。事故發生后。應當于1小時內向事故發生地縣安監局及有關部門演講。情況緊急時,事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣安監局和有關部門演講。事故調查處理,堅持“四不放過”原則,對事故原因和責任認定提出意見和主張,對事故責任方提出處置意見或建議,督促、協助做好事故善后處置工作,依法維護遇難職工家屬和受傷職工的權益,監督、協助企事業單位落實整改措施。
三、不時提高平安生產和勞動維護工作水平,廣泛開展群防群治。
縣安監局聯合縣總工會等部門組織有關企業積極開展此項活動。以“安康杯”競賽活動為載體,1廣泛深入開展“安康杯”競賽活動。安康杯”平安生產月活動的一項重要內容。推動各項平安預防措施落實到位,努力實現競賽的全覆蓋。不時創新“安康杯”競賽的內容和形式,做好“十個一”和“五個一”積極推進建立“五項制度”創立“平安生產1000班組”等“規定動作”同時,圍繞本單位平安生產和勞動維護中存在主要矛盾、突出問題和薄弱環節,通過籌劃、組織專項競賽或活動,解決本單位平安生產實際問題,凸顯“安康杯”競賽活動效果。把職業病防治工作列為“安康杯”競賽的重要內容,立足源頭參與,進一步加大了職業病防治力度,維護職工的勞動衛生和職業健康權益促進企業平安生產管理水平的提升。
我轄區內主要以石油化工,制造業等為主,職業病危害因素分布廣泛。從傳統的產業到新興產業,以及第三產業,都存在一定的職業病危害,轄區大大小小有毒有害場所幾十家。職業病防治形勢依然嚴峻。具體情況如下:
1、組建機構,落實責任。
在防職工作中,能夠建立以法人為組長的職業病防治領導機構,設置職業衛生專兼職人員,明確了企業職業健康管理責任,做到了一定分工明確,責任到位的職業病防治管理制度。
2、開展職業衛生宣傳教育。在主管部門的領導和指導下,部分企業根據職業病防治法要求,結合上級部門文件精神,依據自身的實際情況,對勞動者開展預防職業病知識的宣傳教育與培訓工作,在工作面、辦公樓等有職業危害場所設置職業危害因素告知牌,提高了全員對防職工作的意識,了解了所作業的場所存在職業危害因素,能夠自覺使用和購買防塵口罩。
3、制度建設方面。制度建設依然欠缺,防治職業衛生的規章管理制度方面需進一步的完善和健全,防治職業病工作才有成效。
4、健康監護
所調研企業能夠進行崗中職業健康檢查工作的開展,崗前檢查和離崗檢查有的沒有落實好。
5、檔案管理
基本能夠完成檔案管理。
6、職業衛生檢測和評估。所調研3家企業均完善了檢測報告。
二、存在的問題
依然存在履行職業衛生和職業病防治職責落實不夠,缺少了對勞動者的職業健康檢查和重視,且職業衛生工作的人員管理經驗尚淺,健康檔案和職業衛生檔案資料不完善。職業病防治人員和職業衛生管理人員尚需要經過專業知識培訓,提高專業知識和管理水平。職業衛生涉及多個部門,協同工作機制需要進一步完善。職業病防治經費投入嚴重不足。
【關鍵詞】現狀;職業學校;實驗安全;必要性;措施
化學是以實驗為基礎的自然科學,化學實驗是學習化學、探索化學過程的重要途徑,化學實驗不同于理論課,它是在一個較為特殊的環境中進行的科學實驗,因此為了維護學生的人身安全,確保實驗的順利進行,在化學實驗前對學生進行安全教育是非常必要的。作為職業學校,我們是為化工企業輸送后備人才,在生產過程中易燃易爆,有毒有害的作業場所時常存在,一旦操作和管理失控,極易發生重大事故,造成社會危害,所以在實驗前和實驗過程中,進行安全教育和強化安全生產意識,已成為我們職業教育工作者不可推卸的職責。
一、當前化工職業學校安全教育的現狀
1.安全教育課程設置上安排的較少。現行化工類專業課程設置上,安全教育和安全法規課時十分少,部分學校幾乎沒有安排,基本都是學生實習前安排一些安全知識的宣講,沒有系統地安排實驗前安全教育和安全生產教育和培訓,學生進入企業生產過程中難免對事故預防和應急處理不知所措。2.學生的安全意識淡薄,學校對學生的安全教育不足。一直以來,職業學校都把教學、管理、就業工作,作為學校發展的重點來抓,對學生實驗實訓安全教育工作沒有足夠重視。想著學校實驗教學和教研活動中存在的安全問題,不像生產企業那樣明顯和突出,所以職業學校實驗室的安全工作往往被學校忽視,導致職業學校學生的安全意識淡薄;對師生安全教育的重視不夠,安全教育缺乏,形式單一,沒有能夠讓學生從安全教育中真正獲得必要的安全知識和技能。3.制度不完善,責任不明確,大部分學校都安排處室代課老師兼職管理實驗室,管理實驗室人員專業水平參差不齊。兼職管理所以工作重心也就沒放在重點上,且缺少訓練,職業素養普遍不高。
二、對學生進行化學實驗前安全教育的必要性
1.安全教育是實驗室過程中保證安全的基本條件,是安全工作的基本內容。實驗前的安全教育可以提高學生們的安全意識,是防止實驗過程中各類事故發生的最重要保證。2.安全教育可以讓學生了解實驗中所用危害性藥品的安全操作方法。3.安全教育可以讓學生掌握最基本的安全與防護常識,防止火災、防止爆炸、防止中毒、防止化學藥品灼傷、防止玻璃割傷、防止電傷害、防止環境污染。4.安全教育可以讓學生正確識別試劑標簽和儀器技術說明書,了解使用的化學品的危害性,和儀器操作的規范性,增強自我保護意識。
三、教會學生必要的應急處理辦法
1.可以實地模擬火災的情形,現場給學生講解和演示滅火器的使用方法,然后給學生親自動手的機會,使學生能有更深刻的感官認識和親身體驗。2.讓學生模擬練習最基本的包扎涂藥技術,例如:不小心被玻璃割傷,遇到這樣的情況時首先要小心地取出傷口中的玻璃碎片,用消毒棉棍,或者用紗布把傷口清理干凈,然后用紅藥水涂抹傷口,傷口如果比較臟,可以用2%的雙氧水清洗,消毒后再進行包扎,如果傷口嚴重出血時,應立即送往醫院處理治療。3.讓學生掌握基本的化學藥品灼傷后的應急處理辦法,例如:不小心被酸類灼傷:首先立即用大量水沖洗,再用弱堿稀溶液(2%的碳酸鈉溶液)沖洗.如果是濃硫酸,記住千萬不能直接用水沖洗,因為濃硫酸遇水會發放出大量的熱,稀釋后反而會造成更大面積的灼傷,應先用紗布擦拭干凈后再用大量的水沖洗.然后再用2%的碳酸鈉溶液沖洗;如果是堿灼傷,先用大量水沖洗,然后用弱酸溶液(如2%的硼酸溶液)沖洗,可先用干紗布擦拭干凈,再用清水沖洗;溴液灼傷,用石油醚洗后,再用2%硫代硫酸鈉溶液洗,最后用大量水沖洗,嚴重者須送醫院診治。4.實驗室內吸入有毒有害氣體后的應急處理辦法:例如:吸入氯氣后,會出現一陣性的眼及上呼吸道刺激癥狀,主要表現為支氣管炎和支氣管周圍炎,有咳嗽,胸部緊束感,氣短、胸悶或胸痛,輕度發紺現象,這時應迅速撤離人員至上風空氣清新處,保持通風良好,然后再進行應急處理,眼睛部位可以用3%蘇打水沖洗,呼吸道可以吸入3%蘇打水熱蒸汽緩解,然后盡快送入醫院進一步檢查診治。四、安全教育結束后要對學生進行必要的安全考試通過防火、防玻璃割傷、防易燃易爆、防有毒有害、防強腐蝕性化學藥品等多個專題安全教育演練后,要對學生進行一次考試,合格后方可進入實驗室實驗。五、建立長效的安全檢查機制,從源頭上減少安全隱患實驗過程中老師的安全巡查和監督時刻也不能放松,要不定期、不定次的安全抽查,不要等安全事故發生后后悔莫及,不要讓安全意識停留于形式教育,要深刻地貫通到學生的行為操作中。
小結:
化學實驗室的安全受多種因素的影響,實驗安全是保障實驗順利進行的基本要求,實驗安全工作需要學校發揮每一個實驗者的作用,切實加強實驗安全意識,防患于未然,才是保障實驗安全及人身安全的重要前提。
參考文獻:
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