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關鍵詞:印刷機械 調整 建議
在國際金融危機期間,很多企業受到不同程度的沖擊,但是我國部分印刷機械企業的銷售額反而大幅提升,市場占有份額也獲得大幅提升。原因就在于技術創新的力量。但是,尖端技術攻關仍在路上,單張紙多色膠印機產品已基本實現國產化,大型高端印刷機市場仍被國外知名品牌壟斷,純數字印刷機處于待“開墾”狀態。
一、存在的主要問題
當前,我國印刷機械行業存在的主要問題是產品結構仍不盡合理,高、精、尖印刷技術自主創新能力不強,部分高檔印刷機技術水平低,與國際同類產品相比,存在較大差距,以高檔膠印機為代表的部分印刷裝備仍主要依靠進口。
海關總署提供的資料顯示,近年來我國每年印刷設備進口額在16億美元左右,相當于國內印刷機械行業總產值的一半。例如:2007年全國印刷廠共購入1283臺高檔膠印機,而當年進口1135臺,占購入高檔機總數的88.5%。2008年和2009年,由于金融危機的影響,我國印刷設備進口數量有所下降,但在高檔印刷設備市場,進口設備仍占據主導地位。
綜合比較國內印刷機械行業與國際先進水平的差距,主要問題是:科研開發能力弱,產品性能檔次低,數字化、智能化水平不高。在產品設計、關鍵核心技術、零部件材質、制造精度、產品穩定性、可靠性等重要工藝技術的研究方面,與國外先進水平差距較大,需要奮起直追。
二、印刷機械行業發展的任務和目標
結合我國印刷機械行業的現狀及存在的問題,“十二五”期間,印刷機械行業發展的主要任務和目標是,深入研究國內外印刷市場、技術發展趨勢,重點發展數字印刷及印刷數字化技術裝備、高檔印刷機械、高端印后設備和綠色環保設備器材,增強自主創新能力,擴大生產能力,盡快改變高端設備主要依靠進口的局面。積極開拓并擴大國際市場,力爭2015年印刷設備出口額達到當年進口額的80%以上。
(一)印刷工業的發展趨勢和面臨的任務
1.數字印刷和印刷數字化成為印刷工業發展的主要方向
當前,以數字印刷、CTP直接制版機、數字化工作流程為代表的數字印刷和印刷數字化技術已經成為世界印刷工業發展的重要方向。我國印刷工業在數字印刷和印刷數字化技術的應用方面與發達國家相比,起步較晚,但正呈現加速發展態勢。與發達國家相比,我國印刷工業的數字化進程正處于快速普及階段,“十二五”期間將有很大的發展空間。
2.綠色環保印刷是印刷工業發展的重要趨勢
環境保護是事關人類長遠生存與發展的重大課題。節能、降耗、綠色、環保成為印刷生產發展的必然要求。為了提高印刷工業的綠色環保水平,環境保護部和新聞出版總署已經啟動了國家環保印刷標準的制定工作,并簽署了《實施綠色印刷戰略合作協議》,雙方將共同成立實施綠色印刷戰略工作領導小組,研究制定綠色印刷行動方案,完善綠色印刷評價體系,在印刷企業中推廣執行綠色印刷標準,優先開展中小學教材綠色印刷工作,并逐步向政府采購產品印刷、食品藥品包裝印刷等領域推廣,同時加強對印刷企業實施綠色印刷的政策扶持,淘汰落后印刷工藝、技術和產能,推動印刷工業轉型升級。
3.結構調整和產業升級是我國印刷工業面臨的迫切任務
近年來,隨著內外部產業環境的變化,我國印刷工業的產業結構正面臨深刻的調整:在產能分布上,中低檔產品生產能力過剩,高檔產品產能不足的問題亟待解決;在產品結構上,在電子媒體的沖擊下,以書報刊印刷為代表的出版物印刷增速放緩,在印刷工業中的比例將呈下滑趨勢,而服務于工業生產和商品流通的包裝、商業、標簽印刷繼續保持穩步、快速發展,在印刷工業中的比例將進一步提升。同時,隨著市場環境的變化,印刷生產能力局部過剩的問題日漸突出,印刷企業利潤率下滑明顯,部分企業陷入經營困境,迫切需要轉型升級,以企業數量眾多,“小而散”為特征的我國印刷工業正面臨著結構調整和產業升級的重任,培育一批具備較強技術和規模實力的大型龍頭企業和一大批“小、精、專、特”的特色印刷企業是我國印刷工業面臨的迫切任務。
三、措施與建議
(一)通過政策引導推動印刷裝備制造業的發展
綜合利用財政、稅收、法律法規等政策手段,引導國內印刷裝備制造企業積極投身具有自主知識產權的高、精、尖印刷裝備技術研發,提高高檔印刷機械國產化水平。
(二)鼓勵企業加大研發投入,提高自主創新能力,優化產品結構
印刷機械企業要以轉變發展方式和調整產品結構為重點,以提高產品質量為中心,以發展適用的多元投資結構和現代企業制度為保證,鼓勵企業加大研發投入,通過產學研結合,集中行業智力資源,大力提高自主創新能力
(三)強化引導和監督,規范印刷裝備出口市場
近年來,我國印刷裝備制造企業對國際市場的重視程度普遍提高,這一方面推動了我國印刷機械及器材產品的出口,另一方面隨著市場競爭的激烈,部分國內企業自相殘殺,通過價格戰等手段爭奪國際市場份額。這既降低了企業的利潤率,又影響了中國企業和產品在國際上的整體形象,并且容易激起國外的貿易保護情緒。最近幾年,我國已經有部分印刷機械及器材相關產品受到國外的反傾銷調查。“十二五”期間,要通過政策引導,法規約束和行業自律,規范印刷裝備出口市場,避免國際貿易糾紛。
四、結論
“十二五”時期是我國加快經濟發展方式轉變,全面實現建設小康社會宏偉目標的重要戰略機遇期。科學編制和實施中國印刷機械行業得“十二五”發展規劃,是落實科學發展觀,增強自主創新能力,振興民族印刷裝備制造業的重要舉措,對我國實現建設世界印刷強國的目標具有基礎性作用。
參考文獻:
云計算的概念
那么,什么是云計算呢?云計算是分布式計算、網絡存儲、虛擬化、負載均衡、網格計算等技術相融合的產物,是一種基于互聯網的計算解決方案。它旨在通過網絡把多個相對成本較低的資源整合成一個具有強大計算能力的完美系統,通過這個系統對網絡上的計算資源統一調度。在云計算出現以前,所有B/S架構的應用程序都會在特定的系統上運行。但云計算的誕生,使得資源被集合為一臺虛擬計算機。云計算具有按需分配資源的特點,無論任何時間、任何地點,只要能上網就可以進行資源的維護和數據處理,這些資源可以被用戶實時動態管理。云計算使大批服務器的物理資源網絡化,云中的計算機一起工作,在互聯網上構建出一組虛擬的服務器,人們在使用它的時候就好像在使用單一系統一樣,而且用戶不必關心系統的升級和維護。在這種融合式配置提供的環境中,獨立地執行應用程序,不需要關心任何具體配置。
云計算的誕生無疑是信息技術的又一次重大變革,更有人說:它不亞于瓦特發明了蒸汽機。對于一個程序開發人員來說,“云”的出現帶來了更大的存儲和處理能力。對于普通的終端用戶來說,人們不必因計算機崩潰而擔心數據丟失,“云”帶給他們的則是更便捷、高效和安全。
經過2 0 1 3這一年的發展,“云”技術已經完全落地。這一年大公司都忙著提供更安全、更穩定的云服務,而小公司們則策劃著如何利用“云”技術來縮減運營成本。出現現有信息技術向云計算轉移有諸多原因,比如云計算可以降低資本費用和運營費用。使用者在需要服務時按需購買資源,按使用時間付費;又比如,使用云計算能釋放人力資源,讓企業把精力集中在創造價值上,而不是維護硬件和軟件上。
云計算具有三個服務模式,分別是:基礎設施即服務(IaaS)、軟件即服務(SaaS)和平臺即服務(PaaS)。IaaS是指消費者通過互聯網可以共享使用完善的基礎設施,微軟、IBM及HP、VMware都是著名的云計算基礎設施軟件廠商。SaaS是軟件提供商通過互聯網為用戶提供軟件,當用戶需要單一應用時向軟件即服務(SaaS)提供商按需租用軟件,以完成管理企業經營活動,例如人力資源、財務或印刷等需求都可租用相關專業軟件。對于大部分小企業而言,SaaS可以解決企業購買、構建和維護基礎設施的需求,是采用先進技術的最好途徑。PaaS是將軟件研發的平臺作為一種服務,把研發平臺以SaaS的形式提交給用戶,最典型的提供商包括Google(谷歌)、Amazon(亞馬遜)和Salesforce(軟營)。
云印刷
雖然“云計算”這門新興技術已然進入各行各業,但畢竟還處于初期階段,云服務還停留在簡單應用上。云計算應用于印刷行業無疑是一件好事,必定會給印刷行業帶來巨大影響。使用普通的方法印刷是很平常的事,但印量等一系列問題成為中小印刷企業的成長瓶頸。據調查,現代印刷企業的客戶對全球化的解決方案、單品增加、降低成本、個性化需求激增。這就需要印刷企業可以向客戶提供任何數量的、標準化質量和色彩的印刷品。印刷企業需要處理的短版活件數日益增多,可這些企業卻只能通過目前擁有的高速印刷設備處理長版活件。“小印量大成本”讓無數印刷企業望“單”卻步。著名的帕累托定律認為,20%的客戶帶來了80%的利潤,這在眾多行業被大量數據證實。但是當互聯網的搜索引擎出現時,這個定律被了。因為搜索引擎里的“長尾詞”給搜索引擎提供商帶來了30%~40%的利潤,而“長尾詞”客戶正是那些曾被我們忽視的小客戶。如果有一種方法能讓小印量也低成本,那么“長尾詞”利潤也可以被印刷企業收入囊中。而今,“云印刷”正是解決它的辦法,云技術在印刷行業中的應用,正可以讓使用者在不清楚不同終端端口和接口,也不知曉用戶位置,同時印量又不大時,方便印刷,你可以使用一切終端設備(如手機、相機、平板電腦、手提電腦等)在離你最近的打印設備上打印出你的東西。舉一個簡單的例子,就比如說在旅行的途中,用手機拍到一組心儀的照片,想把這張照片打印出來,那么你就可以使用云服務,用你的手機就可以鎖定離你最近的打印機。你只需要輕松地選定這個打印機,然后輸入你的個人密碼,然后就可以拿到你要打印的照片了,這就是按需打印方式的云服務。消費者對短版快速實現印刷品的興趣,給印刷企業的未來帶來新的機遇。在這種方式下,印刷訂單不再是傳統的大印量,人們可以帶著個性的思想,按照不斷變化的需求來控制印量,可以不受時間和地點的約束,隨時隨地就近印刷。
概括來說,云印刷是基于現代通訊技術、計算機技術、互聯網技術、印刷技術及現代物流體系而建立起來的一種遠程網絡印刷服務。云印刷首先通過網絡接收客戶的需求,再對客戶需求進行個性優化,利用數字合版技術及高速的印刷設備進行印刷品生產,最后依托現代物流配送實現快速交付。
據報道,全美第六大印刷商Vistaprint(維斯塔)印刷公司致力于提供定制修改化商務印刷產品,其銷售收入從2002年的1685萬美元增長至2012年的10.20億美元,復合增長率達到50.7%;2012年,其用戶數量達到1440萬名,訂單規模達到2770萬筆,訂均價值為36.8美元。在我國臺灣地區,健豪從合版起家發展為大型網絡印刷企業,2012年銷售收入達到25億元新臺幣(約合5.1億元人民幣),凈利潤率可達到20%以上。業內專家測算,僅考慮北京、上海、廣州、深圳等城市的人口規模,“云印刷”的規模就超過了100億元。廣發證券認為,云印刷具有良好的技術基礎、龐大的需求基礎,Vistaprint、臺灣健豪的發展經驗顯示云印刷的強大競爭力和巨大潛力。在國內,長榮股份與臺灣健豪優勢結合,開拓云印刷的前景光明。根據訂單情況和新業務進展,預計長榮股份2013~2015年分別實現營業收入643百萬元、837百萬元和1085百萬元,EPS分別為1.190元、1.405元和1.809元。長榮股份在印后設備市場競爭力突出,而創新業務的潛力巨大,結合業績情況,繼續給予公司“買入”評級,合理價值為39.09元。
Caslon公司CEO Rab Govil曾作過如下分析:觀察一個印刷產品的生命周期,印刷之前有一個相當長的醞釀準備過程,占時約為整個周期的90%,工作內容是各資源間的協調、文案內容整理、制造和修訂版本、上載數據、打樣簽約、審核審批等。這是一個巨量的各部門間同步作業的過程,并且這些部門很可能還分布在不同城市甚至不同國家之間。要使得這個過程高效順利,云計算技術的引進似乎就順理成章了。一旦許多基本層面的功能被設置在云端的時候,用戶只要打開瀏覽器使用賬號登錄上網就可以高效地做好這些事情。
如果上面這些都可以實現,那么帶給印刷行業的影響和沖擊是巨大而有益的,所有的工作規則、數據處理、關于內容整編的交互過程等都在云端實現,在地球的任何一個地方,人們都可以通過網絡接收到在云端準備好的印刷工作并完成它,然后將成品運到不遠處的目的地。這種商業運行模式將是高效低成本的,令人十分向往。
對云印刷的思考
但就目前來說,云計算在印刷業的應用已有一二,但卻未大顯身手,真正推廣還必須考慮其存在的困難。
1.技術問題
當云計算系統應用于印刷行業時,所處理的數據量會相當大。從硬件方面來看,需要上百乃至上千部服務器的支持,并將這些服務器連接和管理。從軟件方面來看,云印刷還要有可以進行24小時服務的應用軟件。而龐大的文字及圖像資料需要有專業性的維護,這些不是小公司能做到的。
2.經濟模型問題
在進行了軟硬件的技術支持后,提供云計算的服務公司如何創造經濟利潤?對于高層決策者,他們是否會意識到云技術會對印刷行業帶來翻天覆地的變革?而他們又會不會愿意放棄長期不變的工作模式?未來,如果印刷企業都使用云服務,那么云服務如何收費?或是云服務和云端的存儲如何收費?這些都會直接影響云計算在印刷行業的市場。
3.互聯網問題
云計算的應用需要依托互聯網進行,所有使用云服務的印刷企業都需要配備高速且穩定的互聯網。網絡的傳輸速度會是整個云印刷業務流程中的瓶頸。美國加州大學的研究人員曾計算過,如果將10TB的數據通過網絡從加里福尼亞的伯克萊分校傳到亞馬遜總部所在地西雅圖,需要45天,花費的金額高約1000美元,這樣算來還不如發快遞。上邊的例子是在數據量很大的情況下,可是作為國內SaaS用戶,常因網速問題影響用戶體驗。如果想解決這個問題,最直接的方法無疑就是升級網絡基礎設施,但是網絡基礎設施的升級換代需要有雄厚的資金支持,而且見效甚緩。那么,還有一個方法就是讓云計算服務提供商建立更多的距離用戶更近的數據中心。比如Google Earth就可以在現有的網速條件下,快速完成超過2億用戶的網絡請求。
4.安全問題
由于受市場、資金等條件的制約,中小型企業對于先進技術和設備的使用并不廣泛,各種傳統的制版、印刷以及印后加工工藝依然占有很大比重。而傳統工藝和設備所使用的菲林片、顯影液、定影液、溶劑型油墨、醇類潤濕液、洗車水、即涂膜、上光油等,由于含有大量重金屬、有機溶劑以及揮發性有機物(VOC),在生產和使用過程中,直接影響著環境和人體健康。
最嚴峻的環境挑戰是我國印刷業在管理理念上的落后,企業缺乏基本的環保和安全意識。比如,對產品的環境指標沒有關注,產品中的重金屬和VOC超標現象嚴重;對印刷過程中的廢棄物沒有控制,廢顯影液直接排入污水管網,廢油墨桶作為普通垃圾扔棄;對環保材料和技術缺乏投入。
以上環境問題的存在,既制約著我國印刷行業綠色轉型發展,也與黨“十”建設生態文明的精神相悖。因此,如何借鑒國際經驗,走出一條綠色、低碳發展之路,不斷增強行業國際競爭力,成為我國印刷行業轉型中亟待解決的重要問題。實施綠色印刷戰略是促進印刷行業轉型升級的重要突破口。
國際現行印刷標準的綠色化帶來良好戰略機遇
綠色印刷,是指不破壞生態環境、不威脅人體健康、節約資源消耗的印刷方式。包括環保原輔材料的使用、清潔的印刷生產過程、印刷品對用戶的安全性以及印刷品的回收處理及可循環利用。即印刷品從原材料選擇、生產、使用、回收等整個生命周期均應符合環保要求。
國際標準化組織(ISO)TCl30技術委員會2011年成立了一個新的工作組-WG11-印刷產品對環境的影響(environmental impact of Drinted products),以制定出一套適用于評價印刷業環境影響的標準。該工作組的主要任務是與Digital Dots旗下的非營利性印刷環境研究機構Verdigns Project展開密切合作。WG11一直致力于制定ISO16759標準草案,在制定過程中除了高度關注印刷品從原材料選擇、生產、使用、回收等整個生命周期的生態環境與人體健康影響外,還要對印刷品的碳足跡進行測量。
據《中國新聞出版報》2013年6月1日最新報道,ISO/TCl30秘書處落地中國,并自2013年6月1日開始履職,此舉改變了國際印刷標準化工作由歐美發達國家主導的局面。經國家標準化管理委員會批復,中國印刷技術協會獲準承擔國際標準化組織印刷技術委員會(ISO/TC130)秘書處工作。ISO/TC130秘書處此前一直由德國承擔,在全球經濟危機背景下2012年德國提出無力支撐秘書處的運作,ISO/TC130遂在成員國范圍內征集秘書處承擔單位。中國印刷技術協會作為全國印刷標準化技術委員會秘書處承擔單位和國家新聞出版廣電總局管理的印刷行業協會,憑借多年直接對口ISO/TC130的工作經驗,最終成為秘書處承擔單位。我國接手ISO/TC130秘書處工作,標志著我國印刷業將在國際印刷標準化舞臺上獲得更多主動權和話語權。為此中國印刷技術協會擬創建印刷標準國際化支援聯盟,吸納中國龍頭印刷企業加入,建設標準化人才隊伍,推動行業企業積極參加標準的制定與修訂,促進中國的印刷標準走向國際。
國際標準化組織印刷技術委員會(ISO/TC130)是國際標準化組織(ISO)下設的第130號技術委員會,主要負責印刷技術領域的國際標準化工作。所負責的領域是從原稿到制成品的過程中有關印刷和圖文技術方面的術語、測試方法和各種規范的標準化活動,其別包括排版、還原制作、印刷過程、印后加工(如裝訂等)、印刷技術中油墨的適性、承印物的適性和其它所用材料的適性。ISO/TC 130注冊成立于1969年。第一次正式決議的記錄從1989年第4次全會開始。迄今為止,已經制定并頒布了66項有關印刷技術的國際標準,并正在對19項標準進行制修訂。
以上國際國內態勢,為中國綠色印刷發展帶來了前所未有的良好戰略機遇。
全面系統地推進實施綠色印刷戰略
為加快實施綠色印刷戰略,促進我國印刷產業發展方式轉變,實現新聞出版強國目標,推動我國生態文明建設,環境保護部和新聞出版總署早在2009年已開始逐步實施綠色印刷推動工作。2010年9月14日,環境保護部與新聞出版總署簽署了《實施綠色印刷戰略合作協議》,這標志著我國推進綠色印刷實施工作的正式啟動。根據環境保護部和新聞出版總署的要求,計劃重點開展全行業綠色印刷框架構筑工作,陸續制定相關標準。通過建立綠色印刷環保體系,使印刷產品的環保指標達到國際先進水平,引導我國印刷產業加快轉型和升級。
2011年10月8日,新聞出版總署和環境保護部聯合了《關于實施綠色印刷的公告》,標志著我國實施綠色印刷進入新階段。《公告》公告明確了實施綠色印刷的指導思想、范圍目標、組織管理、綠色印刷標準、綠色印刷認證、工作安排及配套保障措施等,對推進綠色印刷的實施作出了全面部署。其中提到,“通過在印刷行業實施綠色印刷戰略,到‘十二五’期末,基本建立綠色印刷環保體系,力爭使綠色印刷企業數量占到我國印刷企業總數的30%”;同時,由環境保護部和新聞出版總署共同組織制定綠色印刷標準,作為評價綠色印刷的技術依據,并以綠色印刷認證作為實施綠色印刷工作的重要途徑。
2012年4月6日,新聞出版總署、教育部、環境保護部共同了《關于中小學教科書實施綠色印刷的通知》。通知規定,“從今年秋季學期起,各地使用的綠色印刷中小學教科書數量應占到本地中小學教科書使用總量的30%;再經過1-2年,基本實現全國中小學教科書綠色印刷全覆蓋”。(《通知》的,進一步明確了中小學教科書實施綠色印刷的相關問題,將有助于免除青少年兒童和印刷從業人員日常接觸到的印刷產品中有毒有害物質,保護廣大青少年兒童和印刷從業人員的身體健康,減少出版、印制教科書過程中的污染物排放,淘汰達不到標準的教科書印刷企業,加快印刷業發展方式轉變、促進印刷業產業升級,推動生態文明、環境友好型社會建設。
綠色認證助推綠色印刷戰略的有效實施
1.綠色印刷理念深入人心
2011年,為配合我國首個綠色印刷標準《環境標志產品技術要求印刷第一部分:平版印刷》(HJ2503-2011)的頒布和實施,環境保護部和新聞出版總署組織環境保護部環境發展中心和中國印刷技術協會在全國范圍內先后在北京(北方區)、成都(西南區)、武漢(華中區)、南京(華東區)及廣州(華南區)開展了5場大規模的綠色印刷標準宣貫會,有力地促進了各地印刷企業對綠色印刷理念及綠色印刷技術標準的了解,為企業開展綠色印刷工作以及申請綠色印刷認證提供了良好的交流平臺,成為我國實施綠色印刷戰略的先鋒。
根據環境保護部和新聞出版總署聯合的《關于實施綠色印刷的公告》,每年11月的第一周為“綠色印刷宣傳周”。同時,全國多個地區也開展了豐富多彩的綠色印刷宣傳活動,宣傳綠色印刷理念,展示綠色印刷成果。通過這一系列的宣傳培訓活動,綠色印刷知識在全民中得到很好的普及,綠色印刷理念在企業中得到很好地貫徹,節能環保體系在印刷行業中逐步得以建設。
2.綠色印刷系列標準,讓綠色印刷有據可依
為配合綠色印刷工作的開展,環保部于2011年3月2日了首個綠色印刷標準:《環境標志產品技術要求印刷第一部分:平版印刷》(HJ2503-2011)。隨后于2012年11月16日了系列標準之二:《環境標志產品技術要求印刷第二部分:商業票據印刷》(HJ 2530-2012)。在這兩個標準中均明確提出,印刷產品除了應滿足相關國家和行業要求以外,還應達到特定的環境指標。此外,標準從原材料采購開始控制,在印前、印中、印后加工三個主要工序,對印刷方式、印刷輔助設備、資源節約、能源使用、廢棄物回收等進行了詳細規范,涵蓋了目前印刷行業較為先進的印刷方式與設備設置,對企業規范管理、節約能源資源、保護環境和員工健康將產生積極影響。
目前,環境保護部正在著手進行后續部分“凹版印刷”、“柔性版印刷”、“絲網印刷”、“數字印刷”等綠色印刷標準的制訂工作。
3.綠色認證推動了綠色印刷戰略的實施
開展綠色印刷環境標志產品認證,是國家實施綠色印刷的重要手段和路徑。印刷企業取得綠色印刷環境標志產品認證,標志著企業在環境保護方面已經達到目前國家實施的環境標準規定的先進水平,是值得社會和政府信賴的印刷產品生產者。
盡管我國印刷行業產值高、規模大,但印刷企業“大的不強、小的不精”,低水平重復建設嚴重。印刷業多年來一直面臨“小、散、濫”的問題,由于缺乏退出機制,小企業很難被淘汰出局。在這種局面下,通過實施綠色印刷認證,將部分產品指定給達標的企業,使部分優秀企業迅速作強;同時,對具有一定條件的企業,引導他們通過技術升級,達到合格的標準,躋身強企之列;而對那些落后的企業,通過不斷擴大綠色印刷的品種將其淘汰出局,最終實現調整產業結構、推動產業轉型的目的。
隨著綠色印刷標準的頒布實施,我國綠色印刷環境標志產品認證也穩步推進。截至目前,獲得綠色印刷環境標志產品認證的企業已達200余家。
我國綠色印刷戰略實施成效顯著
綠色印刷在我國推行的短短幾年時間里,綠色發展的理念已經在印刷行業內廣泛認可并對其未來發展形成了一種共識,綠色印刷標準、檢測、認證體系基本形成,實施綠色印刷工作成效日益顯著。主要體現在以下方面:
一是企業參與綠色印刷的積極性日益增高;二是綠色印刷標準的頒布和綠色印刷產品認證的實施,大力促進了企業使用環保型原輔材料,有效減少了印刷過程中重金屬、VOC和其他廢棄物的排放,并積極推進了企業應用計算機直接制版(CTP)、數字化工作流程、中央供墨系統等環保工藝技術。數據顯示,通過實施綠色印刷,每億元產值可節電約35.5萬度,減少紙張消耗約21.7噸,節約油墨約1噸,減少1.5%的VOC排放。據此估算,我國整個印刷行業因實施節電、節水、節墨、節紙等環保措施,能耗及印刷材料損耗綜合成本每年減少約5億元。三是綠色印刷的實施,加快了產業調整的步伐。通過實施綠色印刷,不少企業在采取措施減少傳統印刷方式所產生的環境污染的同時,前瞻性地采用數字印刷方式進行生產,直接減少了印前過程中資源、能源的消耗以及廢棄物的排放;同時,目前數字印刷多使用水性油墨,相比傳統油墨,大大減少了VOC的排放;再者,數字印刷可以做到按需印刷,更便捷、高效,并且減少浪費。四是綠色印刷的實施,推動了企業改進工藝裝備、降低環境噪音、減少粉塵排放,有力地改善了從業人員的工作環境。同時,對綠色印刷產品的定期檢測和抽樣檢測,保證了綠色印刷產品的重金屬、VOC等指標符合標準要求,維護了消費者的權益。
推進我國印刷業綠色轉型的相關建議
綠色印刷戰略在我國如火如荼地實施并取得了一定效果,但在全球經濟不景氣的背景下,印刷企業大多面臨人工成本高、原材料上漲、利潤微薄、盈利能力差的窘境,行業綠色轉型升級非一日之功,在其推行過程中還存在一系列矛盾和問題。現就其存在的問題提出相應的建議如下:
1.把握國際標準化組織印刷技術委員會(ISO/TC130)秘書處落地我國的良好機遇,完善綠色印刷標準并不斷促進中國綠色印刷標準走向國際
目前我國已頒布的兩個標準(平版印刷和商業票據印刷),從結構上來看,基本一致,主要包括三部分:對企業的基本要求、對原輔材料的要求、對印刷全過程的要求。其中,對后兩者除了有強制要求外,還有非強制性要求,即企業可以根據自身情況選擇性地執行一些條款,只要最后得分超過60分即可。但目前標準存在條款不明確、分值設定不合理、打分過程客觀性和可再現性較差等問題,以至于企業在理解標準和對自身進行評估時,沒有一個明確的尺度,和后續認證過程的評判結果出入較大,直接影響了綠色印刷工作的推進。
為此,環保部和新聞出版總署應好好把握國際標準化組織印刷技術委員會(ISO/TC130)秘書處落地我國的良好機遇,廣泛吸納中國龍頭印刷企業加入,建設標準化人才隊伍,擴大對企業的調研范圍,加強標準的可操作性評價,及時跟蹤企業的反饋,讓標準成為評價綠色印刷的切實有效工具,推動行業企業積極參加標準的制定與修訂,不斷綠色印刷標準,促進中國綠色印刷標準走向國際。
2.加大對獲得綠色印刷認證的企業的政策支持或財政補貼
印刷業在我國是一個歷史悠久、技術比較成熟的產業。而發展到今天,印刷企業大多面臨人工成本高、原材料上漲、利潤微薄、盈利能力差的窘境。現在推行綠色印刷,企業需要使用環保型原輔材料,改進生產工藝過程,而據估算,環保型原輔材料的價格比普通材料大概高1/3左右,這對于已是步履維艱的印刷企業無異于雪上加霜。因此,政府應考慮采取適當的政策支持措施,如將綠色印刷納入政府采購清單,在政府進行采購時,優先考慮綠色印刷產品;或對印刷企業進行適當的財政補貼,以鼓勵其積極推進綠色印刷工作。
3.加快推進綠色印刷認證工作
我國的印刷企業數量有10萬多家,而目前通過綠色印刷認證的企業僅有200余家,這離“2014年至2015年,力爭使綠色印刷企業數量占到我國印刷企業總數的30%”的目標差距還非常大。這一方面跟印刷行業的底子薄有關系;另一方面跟認證機構的人員配備也有關系。目前的情況是,企業遞交認證申請受理后,由于認證機構人員緊張,很多現場審核安排不過來,企業只能排隊等待。這就無形之中延長了認證周期,延誤了綠色印刷工作的推進。因此,認證機構應加大綠色印刷認證的人員投入,在認證申請受理后,盡快安排相關人員進行現場審核,盡量避免或減少企業排隊等候的時間。
4.強化綠色供應鏈管理
由于印刷本身只是一個加工服務過程,其所用的紙張、油墨、膠黏劑、潤版液、印版等原輔材料,均需從供貨方進貨。要保證印刷過程的綠色環保,首先要對其上游的供應商進行控制,包括使用經過可持續森林認證的紙張,使用環保型油墨,使用無醇潤版液等。這在某種程度上,對造紙、油墨等行業也提出了環保要求,促使他們研發新的環保型工藝和產品,以配合綠色印刷工作的開展。
5.加大宣傳培訓,提高企業認識和全員參與水平,將綠色印刷戰略落到實處
聚焦G50
“在華南地區,我們做過很多這樣的活動,希望在北京也能為客戶搭建自由交流的平臺,并給客戶帶來最新鮮、最有啟發性的理念,幫助客戶提高效率、降低成本”,威譽的技術和市場總監王介紹舉辦“G50峰會”的樸素初衷。
“G50”中的“50”是指北京地區富有特色的50余家印刷企業,他們涵蓋了超大規模商業輪轉印刷、大規模平張書刊印刷、包裝印刷、商業印刷和數碼印刷領域的行業典范。“行業的發展需要優秀企業的帶動,威譽希望能夠跟他們面對面地分享在目前中國的經濟大環境下,怎么解決當下的現實問題,怎么讓企業順利轉型。”于是在活動當天也便有了《印刷企業的挑戰和對策》、《印刷標準化管理》、《數碼印刷的市場與應用》、《印后自動化生產》四段精彩的演講,凝聚了威譽骨干們多年的市場實踐精華。
在自由論壇環節,大家紛紛走上講壇。北京鴻博昊天科技有限公司董事總經理、北京昊天國彩印刷有限公司董事總經理張林桂展望了鴻博昊天對未來科技的暢想。北京多彩印刷有限公司總經理孟志文講述了從商務印刷企業向包裝印刷企業轉型的心路歷程。著名色彩復制專家殷幼芳談及了他多次參與金光印刷大獎和國家印刷復制獎評選的心得體會。北京天成印務有限公司總經理趙方十多年來一直參加各種管理培訓,對怎樣給予員工人文關懷頗有見地。北京奇良海德印刷有限公司的副總經理柏琦分享了在數碼印刷上的成功探索。北京今日風景印刷有限公司總經理沈黎陽則暢談了致力于打造文化創意工廠的探索之路。會上大家暢所欲言,談笑風生,內容充實豐富。
作為一家港資企業,威譽的總部設在香港,主要業務則在內地,2008年開始,它從廣東深圳起步,一路向北。3年多的時間,從默默無聞到成為柯達全線產品最大、業績最好的商,從僅有印前設備到印前、數碼印刷、印后的全面……威譽的發展之路走得快且順暢。其實,這穩健得益于企業從客戶出發的經營理念,“我們是一家做服務為主的公司,只有當我們認為這款設備真正能夠幫助客戶的時候,我們才會去它。作為設備商,基于為客戶服務的立場,我們能更客觀地向客戶闡述設備的性能和優勢,避免他們在設備選型上走彎路。”威譽的真誠換來了客戶的認可,當企業代表走上前臺分享自身的管理經驗時,都不自覺地流露出對威譽和其員工的信賴。
專注印刷的兩端
“大家可能覺得威譽很奇怪,印前、印后,卻沒有中間環節的傳統印刷設備”,很多人都會好奇威譽為什么會專注于印刷的兩端,對此王給出了答案,“現在所有印刷廠都有印刷機,其實各大品牌設備不會有根本的差別,主要的差異在于服務。有的廠商擁有印前、印刷、印后全套系統,有的廠商則不具備這樣的條件,沒有全線拉通,我們的團隊正是能夠幫助這些印刷企業整合印前、印刷、印后的流程,將其設備的優勢最大限度地發揮出來。”
“威譽關注的重點就是客戶在現有基礎上怎么提升”,因此在現有印刷設備的基礎上,威譽幫助客戶選擇適合的印前設備來提升效率、降低成本,使其產品在市場上具備競爭力,進而再延伸產品生產鏈,完善印后環節,使印刷企業由加工廠向服務商轉變。
“企業有印刷,應該先‘加固’印前、印后兩端,發展好了再去強化印刷”,王認為這才是良性的企業擴張模式,“印前、印后相對于印刷的投入都是非常小的,但可以說是小投入、大回報。”威譽認為企業越早有這個理念越好,“不少印刷企業認為必須達到三四臺印刷機的時候,才能配CTP,其實一臺印刷機就應該投資CTP。100萬元的CTP已經是非常高的配置了,這投入還不到一臺印刷機的1/8,卻至少能帶來1.5倍的產出,投資回報非常合算。”
威譽判斷未來印刷行業的發展趨勢一定是數碼化,因此,它從創立伊始就沒有涉足傳統印刷設備的,而只有柯達全線產品的印前設備、數碼印刷機,以及好利用(Horizon)的印后設備。“未來人工成本要漲,生產材料要漲,印刷品的漲價空間卻非常小,因此我們只能從節省時間、提升效率上面下功夫。”王舉了好利用的例子說,“它的價錢不是很便宜,但是準備時間非常短,5分鐘就可以完成一個膠裝線的設定,生產出高品質的產品,這正是客戶追求的。”同時威譽有這樣一種理念,“服務不僅僅只是安裝、維修和操作層面上的培訓,更要加強應用層面的培訓和指導。”要告訴客戶的不僅僅是怎么操作,而是怎么用好設備,使其發揮最大性能。威譽的辛勤耕耘換來了市場回報,“好利用的我們只做了一年多的時間,已有了不錯的業績和很好的客戶反響。”
塑造服務品牌
不同于很多經銷商在取得優異的業績后,轉而開發自己的產品,威譽表示至少在三年內不會研發自己的硬件設備,而是一心一意地打造值得行業信賴的服務品牌。威譽強調其在服務上的第一大優勢就是“產品和服務沒有必然聯系”,身為第三方的供應商,無論客戶擁有的是哪家品牌的產品,威譽都能提供中立的建議和全方位的服務。第二大優勢就是其“強大的人才隊伍”,王解釋說,“我的名片上有代表個人的三個logo,分別是美國G7印刷標準化認證專家,瑞士Ugra的PSO印刷過程標準化認證專家,和德國Fogra的PSO印刷過程標準化認證的合作伙伴,威譽還有10多位取得相關認證的技術專家,這算得上業內罕見的陣容。”這個團隊的人才大都來自于行業內知名的外企,可以跟國外專家順暢地交流,有助于他們及時了解前沿的行業趨勢。
關鍵詞:印刷版輥;生命周期;預警管理
中圖分類號:TS835
1 版輥定義
版輥也叫鋼輥,分空心輥和實心輥,帶軸輥和非帶軸輥,常用于塑料包裝的印刷。印刷版輥是鋼制滾筒,經過車磨,拋光等處理后,用電雕刻或電鍍制作的凹版。將版輥安裝在印刷機上,配以油墨槽,當印刷薄膜材料經過版輥,版輥滾動帶出油墨,即可印刷出相應顏色的圖案。一種印刷成品根據客戶的圖案依據顏色分解圖案,制版公司制造出一套版輥,有若干根版輥構成。
2 版輥管理需求的背景
印刷版輥是軟包裝印刷行業最具有行業特色和難于管理的物料,尤其是版輥的使用壽命管理。版輥是一種有損耗壽命的物料,每根版輥有其額定使用米數,它的生命周期與印刷米數直接關聯,同時又受到停放時間的影響(若長期存放不用,會被腐蝕影響使用)。版輥在生產領用時,根據印刷的產品是成套擺放、成套領用、成套退回,而且不同產品還有公用版的情況。針對具體每根版的使用壽命和使用狀態情況,無法靠常規的方法來管理實現。
3 開發系統實現版輥生命周期管理的方法
3.1 首先要對每根版輥進行編碼,在系統中建立版輥基本檔案,包含版輥編碼、版輥名稱、版號、可印米數、印刷次數、已印米數、入庫時間、最后印刷日期信息,設定每根版的“額定使用米數”、“預警米數”等。
檔案信息界面截圖如下:
3.2 在系統中建立印刷產品與使用每根版輥的對照關聯關系。在數據庫中建立對應表,字段有:ID,版輥編碼,產品編碼存儲。通過版輥檔案信息表和產品信息表,共同組成一個視圖顯示。
3.3 新版入庫。在系統中進行基本檔案系統維護,認真記錄每根印刷版輥的入庫日期、名稱、編號、版號等信息,把版輥拉到版庫,按類別進行區分,成套統一擺放。
3.4 版輥領用出庫上機,印刷產品完工時,通過終端進行完工匯報印刷的米數。此時在系統中計算出每根版的印刷次數、印刷米數,計算出可印米數(額定米數-已印米數)。
3.5 預警管理,通過每次印刷報工時計算出的“已印米數”與基本檔案中的“預警米數”比較,在系統預警報表中顯示出“已印米數”大于“預警米數”的所有版輥信息。
3.6 根據最后印刷日期可以顯示出長期未印刷使用的版輥,需要版庫保管員對版輥進行全面的檢查,看是否有生銹、掉鉻、傷版、麻點及晶點等問題。有問題及時退鍍、重制。
通過以上對每根版輥進行生命周期管理的獨特方法,及時掌握了版輥使用壽命,對產品印刷質量得到了控制和提升,避免了因版輥問題造成產品的批量印刷報廢,為公司節約了成本,提升了效益。
參考文獻:
[1]馮玉琳,趙保華.軟件工程[M].北京:中國科技大學出版社,1992.
[2]羅鴻,王忠民.ERP原理?設計?實施[M].北京:電子工業出版社,2003.