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1產生質量通病的原因分析
1.1材料原因
材料是決定混凝土質量的最主要因素,材料不符合基本要求,將直接影響到混凝土。
1.1.1水泥質量不過關的影響水泥的特性指標主要有水泥種類、水化熱和活性,不同的水泥品牌在強度、材料方面不同,而活性過低的水泥將直接影響到混凝土的強度。
1.1.2骨料的影響骨料主要是起應力作用,影響骨料的有級配、強度和含泥量,如果任何一項不符合要求,都會直接影響到混凝土的強度,也會影響外觀質量。
1.1.3水水的酸堿性和雜質過多極容易造成水泥硬化、腐蝕鋼筋。
1.1.4添加劑用錯品種和過量是造成強度地、外表產生氣泡等的原因之一。
1.2攪拌原因混凝土攪拌不正確,造成混凝土質量通病是較為常見的現象。
1.2.1含水量即水泥、骨料和水的比例,含水量低了,會造成裂縫,高了,則強度不夠。
1.2.2拌合過程拌合過程要均勻拌勻,如果不能均勻,則容易造成骨料分離,影響強度,同時,在攪拌后到攤鋪過程這段時間,如果混凝土變涼,強度也將降低。
1.3施工原因
施工不當,直接造成混凝土的各種通?。哼\輸引起的骨料分離和溫度降低引起的初凝現象;模板剛度和支撐不牢造成混凝土尺寸偏差,模板不濕潤或有起毛,造成混凝土表面麻面等;澆筑問題,倒入混凝土時高度過高,造成離析。振搗不夠,導致混凝土結構變形,強度不能達到要求;工人不能按照基本要求施工,造成不可遇見的各種通病;澆筑時溫度過低,而又沒有進行保溫,造成初凝或凍結。
1.4保養原因
混凝土的凝結對于溫度有著較為嚴格的要求,不能過高也不能太低。這就要求在混凝土澆筑完成之后,必須進行一定時間的保養,如灑水、覆蓋等。如果沒有,就容易造成干裂或受凍強度不夠。
2防止出現質量通病的控制措施
2.1嚴把檢測關
對于原材料,要按照質量標準要求進行嚴格控制。水泥在品牌、內質符合先定要求的基礎之上,要進行現場管理,對于其的出廠日期等要嚴格要求,超期的水泥堅決不用,同時在進場后要重新進行檢測。對于骨料,要控制要級配,不得超過或不足要求,要控制其他雜物兩,要加強溫度過低時的保溫措施。對于一些必要的外加劑,要在使用前進行物質鑒定,保證其符合設計要求。
2.2嚴把工藝關
工藝主要指的是攪拌工藝。對于含水量,要根據防止混凝土干裂等要求,對最佳含水量進行反復實驗后確定。同時,要根據現場的環境和氣溫,進行適當調整,防止產生骨料離析或初凝現象。在拌合過程中,要根據現場條件確定好廠拌或是現場拌,避免早凝。
2.3嚴把施工關
施工過程是防止出現質量通病的控制重點?;炷恋倪\輸要采用專用車輛封閉式運輸,防止出現骨料分離現象,并算好攪拌完成后到現場的時間,如果出現分離現象,則應在攤鋪前進行再次拌合。在澆筑前,要對混凝土的塌落度進行檢測,保證符合要求;要對支撐模板進行檢查,對剛度和強度進行實驗,對內面的模板表面進行鑿毛和適當的濕潤。在混凝土澆筑是,要控制好澆筑高度,防止造成骨料分析。在振搗時,要按照基本振搗要求選擇合適的振搗設備進行,振搗要均勻,時間要足夠。對于工人,要進行技術培訓和交底,防止技術上不過關。在澆筑過程中,項目經理要加強現場質量的監管,特別是對于一些掩蔽的部位,一定要在進行檢測驗收符合要求后,才能進行下一道工序施工。在拆模時,要保證澆筑后的時間,不能提前拆除,要按照正確順序拆除,保證不影響混凝土表明質量。
2.4嚴把養護關
在混凝土澆筑完成后,要按照養護的要求,進行灑水養護,防止干裂。在冬天低溫之時,要用一定的材料如塑料膜進行覆蓋保溫,防止混凝土出現裂縫。在覆蓋材料的選擇上,可以選用一些當前技術含量較高的材料??傊?,混凝土的質量通病是困擾質量的主要原因,但是對于其控制也較為簡單,但是需要在施工前后,加強細節的控制,嚴把每一類材料,嚴控每一道工序,確保混凝土質量符合要求。
作者:郝利寧李寧郝慶軍單位:河北省涉縣水利局