關于石油鉆井設備維護管理

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摘要：進入二十一世紀，在過去的幾十年間，我國石油事業不斷發展，市場經濟的發展的同時，石油機械的消耗也在逐步增加，為了能夠更好的為社會提供所需的能源，因此著手做好石油機械設備的管理與保養維護工作就顯得尤為重要。本文主要從石油鉆井機械設備故障、鉆采機械設備管理的措施、加強石油鉆井機械設備保養維護方面進行具體剖析。

關鍵要：石油鉆井機械；機械設備保養與維護；設備管理措施

一、如何針對石油鉆采設備故障進行預防

當下中國石油企業中，75%的石油機械故障是因機械磨損而造成的，機械之間的磨損給機械帶來巨大的損害，有效的解決這一問題，一般的方法是選取優質材料，也可以利用先進的制造工藝，機械的合理潤滑是最重要的一點，當然還需要人員的細心操作。預防機械磨損的方法有以下幾點：

（一）設備合理潤滑專業的研究機構對石油設備的磨損原因進行了一系列的研究分析，得出的結果是50%以上的磨損是因潤滑不夠徹底而造成的。為了讓石油鉆井機械設備能夠更好的工作，就必須同時保證設備精密性和設備的準確性，想要實現這一切就必須保持其每個零部件之間的空隙，保證了部件之間的良好空隙，才能保證設備在運行過程中不會因震動而造成磨損，隨著磨損的減少機械的效率就會明顯提高，然而良好的潤滑在此過程中是必不可少的，為了確保每個零部件之間的正常距離合理使用潤滑劑就成為了主要的問題，不同的情況下機械所要選用的潤滑劑也不相同，最為值得注意的兩個因素就是環境和季節。不可任意使用而不考慮具體情況，更不可使用偽劣產品。細心規范地操作機械也是保養的重要一步。

（二）對操作人員規范培訓預防設備的故障也需要機械操作人員規范的進行操作，從而降低故障發生的概率。啟動機械前規范的操作是先檢查冷卻液與機油存量是否符合標準，一定要在確保所有存量都符合標準再啟動機械。啟動后的機械要低速預熱，這是為了讓冷卻液與機油達到工作溫度，避免在低溫下進行超負荷運轉。在機械運行中要時刻關注各種溫度表的數值是否正常，從而及時有效的解決突發事件。工作的同時對人員的監督與培訓也是必不可少的，只有不斷提高操作人員的規范意識，才能降低人為操作原因所造成故障的機率，可以對操作人員進行定期地培訓，還要進行考核來檢驗每位員工是否合格，堅決不允許未達標者進行操作，這也是防止故障的有利手段。

二、機械設備管理措施

（一）做好設備強制保養工作大多數情況下機械設備的故障是由于超負荷運轉所造成的。通過對諸多的石油鉆采機械設備故障的分析，發現很多的故障都是因為檢修與保養不良而出現的。因此日常設備維護與檢修就要嚴格執行，還要建立健全的維修保養制度對設備強制保養。隨著時代的發展現代石油機械設備普遍大型化，自動化程度也是其的一個重要特征，各個模塊間的相互依存，這樣一來就出現了牽一發動全身的情況，一旦某一處出現問題就會出現整個系統無法正常運轉的局面，基于這種原因科學的施行相關的預防就顯的尤為重要。

（二）旨在打造技術過硬團隊無論時代怎樣的發展，可以影響和改變這個世界的就只有人才，現代社會競爭非常的激烈，想要在時代的大潮中立于不敗之地就必須贏得人才的競爭，也就才能在競爭異常激烈的市場中獲得屬于自己的一席之地，當然了石油鉆井行業也不會例外，只有擁有一支過硬的專業隊伍才能在競爭的路上越走越遠，定期地把自己團隊的人員送去學習實踐，在他們學習歸來后不僅自身有所提高，而且還會帶動團隊內其他的成員，這樣每名成員就都可以學習到先進技術，這樣可以使每位成員都盡快的成長起來，以便快速的形成一個優秀的團隊。日常生活中要根據自身單位設備的特點來制定出合理的教學計劃，只有讓理論結合實踐才能抓好機械設備維修隊伍的建設，在引進先進技術的同時也要定期引進優秀人才，只有團隊人員強大了油田企業的維修維護保養作業才能有顯著的改變與提高機械設備的運行作業活力。

（三）對維修配件加強監督現在石油維修配件市場由于利益的驅使使得市場內部魚龍混雜，有大量的不合格的配件流入市場，如果不能對配件進行有效的監督就很有可能會受到不合格產品的危害，所以一定要對入庫的維修配件進行嚴格的質量審查，從而防止由于配件問題引發的機械故障。

（四）針對鉆井設備進行管理措施我們國家歷來對石油企業的安全管理都是十分的嚴格，石油企業所具有的難于管理處理突發事件緩慢等的特點，使得它與其他行業有著本質的區別，因此平時就要做好安全管理工作，對于石油企業的安全而言最重要的就是對其機械設備的管理，機械設備的安全管理是其它環節能夠順利進行的前提。想要做好機械設備的安全管理，就要在企業內部實行設備責任制，只有明確職責才能及時找到相關負責人，同時也要強化操作人員的安全意識，只有做好這些才能實現機械設備的安全管理與安全生產目標。

三、加強機械設備維護的幾種措施

（一）完善日常維護管理制度工作過程中除了人還需要設備的全程配合，只有對設備進行良好的管理，保證其工作性能才能保證整體作業的順利進行，制定一套完善的日常維護管理制度，來規范員工的維護行為，進而賦予設備良好的使用性能。日常維護管理制度的建立具體分以下三步：①建立設備管理制度。科學使用的維護管理制度，應當包括組織機構、維護工作規范、激勵機制等部分。②所有參與作業的員工對設備養護維修給予足夠的重視。③組建起配套的設備后期維護部門，并切實執行各項相關的維護規章制度，并在此過程中落實員工責任制。

（二）提高維護管理人員的專業素質參與管理設備的人員需要進行新知識的以及技術的補充，在提升自身整體職業素養的同時，才有可能提高設備的管理工作效率，只有人員的職業素質上去了，才是設備管理有序進行的有力保障。維護人員技能與素質的提升，可以借助于企業所提供的專業培訓，在培訓過程中應重點針對日常維護所常用的技能進行培訓，員工熟悉了設備問題的具體處理方式方法以及技能，進而從根本上提升在日常工作中的實踐動手能力。培訓需定期來進行開展，在一次次循環往復的培訓中，使員工對工作中的所需技能與知識形成長久記憶與熟練操作。與此同時，要加強對設備管理人員和操作維修人員進行考核，確保技能得到真正提升，才能有效降低人為因素造成的設備故障。

（三）嚴格執行保養制度有針對性的進行定期檢查在做好設備日常保養的同時，必須注意進行強制保養。加強對機械設備和工作環境進行檢查，加大對設備狀況相關指標的檢測記錄。綜上所述，做好石油鉆井機械設備的管理和維護，必須充分考慮石油企業自身特點，嚴格執行相關管理規范和制度，做好日常監督檢查工作，合理配置維修保養資源，這樣才能確保設備處于安全狀態。1、有效針對設備進行保養與維護，平時要注意保持機械設備的便面干燥，每次進行機械作業的過程中設備會有一些沉淀物的遺留，因而增大磨損程度造成設備的機械損耗，最為重要和有效的一點就是在平時機械設備的使用過程中，要時刻注意傾聽設備可能是由于故障而發出的不正常聲音，一旦出現要及時停機來進行檢查與維修，這一點要引起高度重視。2、對所使用的施工設備進行定期密封檢查，設備密封處要是有漏油應及時的進行停機維修，檢查過后對漏油處做好密封措施，憑借定期的檢查工作確保設備的持久正常運行。3、對各軟管的性能進行定期檢查，軟管工作一段時間后可能會出現干裂或者是起包的現象，出現此類情況時要及時更換軟管，定期對油液有無變質進行檢查并及時增添液壓油，從而確保油液質量與數量。

四、結束語

在石油企業日益蓬勃的今天，石油鉆井設備管理與維護就顯得尤為重要。它也是石油企業能否正常運轉的關鍵，對設備的管理維護也不應是盲目的，這其中要充分結合石油企業自身的特點來進行，同時按照相關管理規范嚴格執行，平時把監督工作做好，讓監督檢查融入到企業的日常中去，當制度成為行動的先驅與保障時才能為石油企業的長足發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

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作者：王新龍 單位：大慶技師學院