鋼結構工程施工總結
前言：想要寫出一篇令人眼前一亮的文章嗎？我們特意為您整理了5篇鋼結構工程施工總結范文，相信會為您的寫作帶來幫助，發現更多的寫作思路和靈感。
鋼結構工程施工總結范文第1篇
屋蓋合龍帶設置本工程管桁架屋蓋為超長結構，同時工程跨冬季施工，結構安裝經歷的時間跨度長，冬夏溫差大。為避免施工與使用過程中產生溫變應力超限，屋蓋設置合龍帶1條，并結合施工段劃分，合龍帶位置如圖2所示，合龍口216個（圖2）。屋蓋合龍帶安裝（1）合龍間歇選擇：本工程在考慮溫度變形和焊接收縮變形的基礎上進行合龍間歇的設置，以有效控制焊接殘余應力，同時減少焊接工作量。（2）合龍段安裝就位后、合龍焊接施工前，必須檢查確保其他部位桿件均已安裝、焊接完成。（3）合龍施工過程中，桿件會因溫度變化而伸縮變形，為此，屋蓋管桁架上下弦桿合龍口采用卡馬臨時搭接連接，卡馬的大小和數量在對該部位進行受力分析基礎上確定（圖3）。（4）合龍施工時，先將卡馬同步安裝完成形成整體，桿件合龍焊接前，測量鋼構件本體溫度，確保其滿足設計要求，隨即同時進行合龍帶構件焊接，直至合龍完成；對接焊縫焊接完成后進行自檢探傷和第三方探傷，探傷比例為100%。（5）在合龍過程中，對卡馬的連接焊縫質量和變形情況、合龍帶的間隙控制等進行全過程的跟蹤檢查。
平臺桁架合龍帶施工
桁架合龍帶設置根據水平桁架總體安裝方案，鋼結構安裝采取先核心區后懸挑區，從下往上進行。根據施工區段劃分,平臺桁架分為A，B，C，D區4個分區進行安裝，因此，在安裝過程中，將在每個分區線上形成合龍帶,待15.300m標高處桁架施工完畢后進行合龍施工（圖4）。合龍對鋼結構來說是一道較難的工序，它對施工技術、測量要求高，同時對工期也有影響。合龍技術措施（1）合龍前測量校核：平臺桁架安裝完成后，在設計溫度下，利用全站儀對合龍線上的每個連接節點三維坐標進行復核測量，對合龍縫上的桁架節點利用三圍坐標進行重點定位。（2）矯正施工，將合龍縫處每個節點的實測三維坐標與設計坐標進行核對，利用千斤頂等進行標高矯正施工，同時采用倒鏈等對節點的平面X,Y位置進行調整，保證桁架的控制節點定位滿足設計要求。（3）矯正后測量：矯正后，在計算合龍溫度下對合龍部位中心區域每個節點的三維坐標值進行測量。（4）合龍桿件下料加工：根據矯正后各節點的三維坐標計算出各合龍桿件的加工長度，并將實測坐標與設計坐標進行對比，根據桿件偏差情況，在不影響桿件質量前提下對桿件的加工進行調整。（5）合龍施工：在設計溫度下，由多名焊工和焊機在規定的時間和溫度下同時施工，將桁架合龍部位的桿件同時焊接。合龍時，安裝焊接桿件先焊10.200m標高處桁架，再焊15.300m標高處桁架，以消除由焊接產生的裝配應力。在合龍前應對參加合龍焊接的焊工進行上崗培訓，明確操作規程、操作要點，同時進行模擬演練，使焊工在合龍焊接時的焊接速度能基本一致。中心劇場環梁合龍施工本工程1800個座位的中心劇場處于結構平面的核心位置，作為其空中基礎的箱形鋼大環梁，由4根組合勁性鋼巨型柱托起，安裝標高位于10.450～17.450m，由低至高呈約20°坡狀，為兩道平行箱形環梁（呈馬蹄狀），通過水平支撐連系成一個整體，承受整個上部結構荷載。箱形梁截面尺寸高2000mm、寬1000mm,板厚30mm，外環梁展開長度為98m，內環梁展開長度為82m，連接內外環梁的水平支撐截面尺寸為H250×250×9×14（圖5,6）。環梁合龍縫設置由于環梁兩端分別與11號、12號勁性核心筒鋼骨固結，為封閉結構，且鋼梁展開長度約100m，根據設計及施工吊裝能力綜合分析，將中心劇場環梁劃分為20個施工段進行安裝，拼接焊縫較多，20mm厚的鋼板焊接工藝評定收縮量參數為2mm，鋼梁有拼接焊縫21道，整體焊接收縮量約4.2mm，兩邊焊接各整體收縮2.1mm。鋼梁安裝中應調整預留出收縮余量（構件立穩后安裝方向偏移間隙3~5mm）。大量的焊縫會產生應力，整體焊接應預留焊接合龍焊縫，待鋼梁整體焊接完成后，再統一時間完成合龍縫焊接。環梁合龍施工依據選定好的合龍時間，4道合龍縫分兩次同時焊接完成：合龍縫2與合龍縫3同時焊接；合龍縫1與合龍縫4同時焊接，每個合龍縫安排4名焊工同時對稱焊接。（1）環梁截面為箱形，寬1000mm，高2000mm，箱形梁定位焊完成后，開始節間拼接縫焊接。（2）箱形梁與梁的焊接順序：由4名焊工在兩道梁內外側，采用立焊焊接兩梁腹板，然后4名焊工輪流進到梁內部采用立焊焊接內隔板。隔板焊接完畢，由4名焊工輪流采用仰焊焊接梁的下翼緣拼接焊縫，然后焊接上翼緣板，最后焊接上翼緣板，預留入口蓋板。（3）隔板焊接人員在較深的筒體內操作，氣溫較高，需采用氣泵送風降溫。風管放到箱底，微風即可。護結構合龍施工護結構合龍分段本工程護鋼結構采用彎扭構件，周長達730m，為環形封閉結構。結合施工分區情況，將在每個分區分縫線上設置合龍縫。護結構合龍施工（1）合龍前，必須確保焊接合龍縫以外的其他結構桿件均已安裝完畢，合龍桿件采用卡馬臨時搭接連接，合龍焊接間隙大小要考慮溫度變形計算結構和焊接收縮變形。（2）由于護結構周長達730m，為保證裝飾面有足夠的伸縮變形，合龍縫1，2位置采用滑動節點，能調節結構安裝及溫變誤差（圖11）。（3）合龍縫焊接分兩次進行，首先完成合龍縫3和合龍縫4，由多組焊工同時對稱焊接，緊接著焊接合龍縫1和合龍縫2。（4）合龍焊縫的檢測，合龍焊接的過程中嚴格控制鋼結構本體溫度滿足設計要求，當焊接完成后，對焊縫進行100%的自檢探傷和第三方探傷。
施工效果
鋼結構工程施工總結范文第2篇
【關鍵詞】：鋼結構；建筑工程；施工進度控制
[Abstract]:One of the steel structure engineering is the biggest advantages of fast construction speed, short construction period. It is to shorten the construction time cost, the quality and quantity of the completion of the construction task, provides a great convenience. In the construction process factors that influence construction progress is what reason, how to control, this paper I point to steel shallow understanding, talk about some ideas on steel construction progress control.
[Keyword]: Steel structure; construction engineering; construction progress control
中圖分類號：TU71
前言
以自重輕，抗震性能好，空間利用率高，施工速度快，綠色環保而著稱的鋼結構建筑，越來越受到社會的認可，市場占有率也在穩步提高。但鋼結構工程畢竟是建筑工程中的一個子分部工程，其施工進度快的優點能否充分體現，就涉及到很多方面。如與各工種交叉作業、
施工工藝、作業安排、作業人員的經驗等都密切相關。本文就針對鋼框架—砼核心筒及剪力墻結構體系，如何控制鋼結構施工進度進行介紹：
1、鋼結構工程施工進度控制的內容
（1）事前進度控制
內容包括：確定鋼結構工程施工進度控制的工作內容和特點，控制方法及具體措施，進度目標實現的風險分析，提出尚待解決的問題；根據合同工期、施工進度目標及工程分期投產要求，對施工準備工作及各項施工任務作出時間安排，確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關系；利用流水施工原理，科學組織分段流水施工，實現立體和平面的流水作業，同時應用網絡計劃技術，編制局部的實施性網絡計劃，根據關鍵線路的工作，實現施工的連續性和均衡性；以工程項目施工總進度計劃為基礎編制年度工程計劃，確定鋼結構工程的形象進度和所需資源（包括人力、物力、材料、設備及資金等）的供應計劃。
（2）事中進度控制
內容包括：建立鋼結構工程施工進度控制的實施系統；及時對施工進度進行檢查、做好記錄，隨時掌握進度實施動態；對收集的進度數據進行整理和統計，并與計劃進度相比較，從中發現是否出現進度偏差并進行工程進度預測，提出可行的修改措施；重新調整進度計劃及相關計劃并付諸實施；加強現場的施工管理和調度，及時預防和處理施工中發生的技術問題、質量事故和安全事故，減少這些問題對進度的影響。
（3）事后進度控制
內容包括：及時組織工程驗收、處理工程索賠、工程進度資料整理、歸類、編目和建檔等。
2、鋼結構工程進度控制原理
2．1鋼結構工程進度控制的特點
鋼結構工程進度控制是指承包商在施工過程中對工程項目的進度控制，它有如下特點。
①影響鋼結構工程進度的因素很多，如設計、材料、設備、施工工藝、操作方法、管理水平、技術措施及氣象、地形、地質等。
②在鋼結構工程的承包合同中，安裝進度受工程進度的制約，受土建施工進度的影響。
③鋼結構工程安裝進度受鋼構件制作和材料供應影響大，物質供應進度計劃是控制重點之一。鋼結構工程可工業化施工，速度快，如果組織得當，工期控制可以很快達到目標。
2．2鋼結構工程施工進度控制目標的確定和分解
2．2．1控制目標的確定
通常將施工進度控制目標規定為安裝工程的竣工時間，在實施目標控制時主要考慮以下因素：①項目總進度計劃對鋼結構工程安裝進度的要求；②總包合同對鋼結構工程承包合同的
特殊要求；③已建成的同類或近似項目的施工期限；④業主提供建設資金的保證程度；⑤鋼結構承包商可能投入的施工力量；⑥鋼結構制作分包商和材料供應分包商的履約能力。
2．2．2控制目標的分解
控制目標可按施工階段、施工單位、專業工種、時間等進行分解，同時。按進展階段的不同又分解為多個層次，以構成進度目標系統。
3、鋼結構工程施工進度產生影響的主要因素
3.1 原材料因素的影響
3.1.1 鋼結構用鋼材常用材料的采購都沒有問題，鋼構加工廠家一般都有一定的備貨，也能及時的買到材料。但涉及到一些有特殊要求的材料時，就需要一定的訂貨周期，有的材料訂貨周期需要兩個月乃至更長。因此原材料的選用及供應對工程進度的影響也非常大。
3.2.1 施工機具設備是否能滿足要求
1在高層鋼結構工程中，最主要的垂直運輸設備就是塔吊，因此塔吊的機械性能就非常的關鍵和重要。它的起吊高度、最大極限起吊重量、大臂端最小起重量、提升速度等。
3.2.2塔吊頂升、扶墻安裝作業無法避免，但是應盡量縮短時間，并與吊裝作業時間的分開；
3.2.3 塔吊的使用頻率，隨著樓層的增高，塔吊從地面到施工作業面需要的時間越來越長，完成相同工作量所需要的時間也越來越長。因此保證鋼結構吊裝的時間也應該相應延長，要保證吊裝時間連續不斷的進行；若樓頂能夠利用，可在空閑時間將材料整體倒運至樓頂，以
縮短塔吊起升的時間；同時采取串吊的方式進行吊裝；
3.2.4 焊接設備完好，盡可能的采用二保焊，以提高焊接速度，保證焊接質量；
3.3 勞動力和安裝工藝的影響：
3.3.1 多高層建筑一般按一臺起重設備、分白班及夜間施工，需要投入足夠的勞動力。
3.3.2 施工人員是否穩定及施工的熟練程度，是鋼結構施工進度人為影響的重要因素之一。應對所有工人進行交底，不輕易調換作業及管理人員。
3.3.3 結合工程特點編制切實可行的施工工藝。如：樓層板可先鋪設該柱段頂層再鋪下面2 層，該方法既可以為上部結構安裝創造一個安全的作業環境，又可以避免上下交叉作業存在的安全隱患，還可以加快鋼柱混凝土灌漿的速度。
3.4 施工現場周圍環境的影響
3.4.1 材料堆場的大小對進度影響非常大。要求能堆放結構標準層一節柱的材料，能滿足形成穩定框架所需要的用量。
3.4.2 鋼構件通常采用大卡車運輸，進出工地大門、道路方便、暢通。材料堆場應設置在方便卸貨及吊裝的位置，盡量縮短堆放與安裝場地的距離，避免二次搬運。
3.4.3 有足夠的材料堆場，就能對構件進行有序的堆放，并進行編號，方便吊裝。有足夠的構件準備工作的操作場地，
3.5 各種計劃對進度的影響：
3.5.1 通常根據施工安裝計劃編制構件加工計劃及發貨計劃，必須確保各計劃的有效性和及時性；
3.5.2 發貨計劃必須考慮配套發貨；
3.5.3 合理安排運輸計劃，做到不停工待料；短期不用材料不占用現場材料堆場。
3.6 相關工種交叉作業，工序交接的影響：
3.6.1 地下室防護支撐對地下室鋼結構的影響;
3.6.2 鋼柱內砼澆灌時間的影響，如：澆筑的安全設施、砼供應商、澆搗工具、澆搗方式等直接影響澆灌的時間；
3.6.3 樓面砼澆搗及時，確保澆搗層與鋼結構安裝層不超過2 節柱，如樓面砼澆搗不及時，上部結構不能作業；
3.6.4 筒體進度必須超出鋼結構3～6 層，即1～2 節柱，便于鋼結構順利進行，
3.6.5 筒體外挑腳手架及時拆除，便于鋼梁安裝及樓板鋪設。
3.6.6 上道工序質量對下道工序的影響，如筒體炸模、剪力墻偏位等對與其連接的鋼梁的產生的影響。
4、鋼結構工程主承建進度控制方法
鋼結構工程進度控制方法主要是規劃、實施、檢查、控制和協調。
4.1 規劃即是鋼結構工程施工單位根據項目總進度的要求，認真分析工程特點和各種條件，特別是要充分考慮總包單位和建設單位的工程要求，以及鋼構件加工方的生產能力、資金需求等，確定進度控制目標，編制出工程進度計劃。
4.2 實施即鋼結構工程施工項目部將規定的任務與現場實際施工條件和實際施工進度相結合，在施工前和實施中不斷對上月（旬、周）進度計劃進行總結，并編制下月（旬、周）作業計劃，明確下月（旬、周）應完成的施工任務、完成計劃所需的各種資源量，提高勞動生產率。分項工程作業計劃的編制，要保證在不同分項間同時施工的平衡與協調；確定對施工項目進度計劃分期實施的方案；施工項目的分解要明確進度要求。按檢查過的各層次計劃，以承包合同的形式，分別向構件加工方、材料供應方、勞務分包隊和施工班組下達施工進度任務。在鋼結構工程實施前和實施過程中，應經常根據所掌握的各種數據資料，對可能致使項目實施結果偏離進度計劃的各種干擾因素進行預測分析，并預先采取措施，使可能出現的偏離盡早地得到調整。
4.3 檢查即在鋼結構工程施工過程中，對下達的各項進度計劃進行檢查。檢查時間與工種類型（如鋼構件制作、鋼構件安裝等）、規模、和對進度執行要求程度有關。日常檢查為常駐現場管理人員每日進行檢查，用施工記錄和日志的方法記錄下來；定期檢查由項目部會同總包、監理及其它有關單位采用召開現場會的方式，定期（月、旬、周）檢查工程施工進度。在收集鋼結構工程施工實際進度數據時，應按計劃控制的工作項目內容進行統計整理，形成與計劃進度具有可比性的數據，以便與相應的計劃相對比。對鋼結構工程施工進度檢查的結果，要形成控制報告，把檢查比較的結果，有關施工進度現狀和發展趨勢形成會議紀要或者進度報告，提供給各相關單位項目部。進度報告的編寫，原則上施工總負責編寫，項目其他管理人員予以協助。
4.4 控制即是在承包合同實施的全過程中，跟蹤檢查實際進度，并與計劃進度作比較，發現偏差及時采取措施，加以調整和糾正。
4.5 協調包括關系協調及施工調度，關系協調就是協調與工程施工有關的各單位和部門的關系，調動一切積極因素，協調各種關系，從而保證施工進度的實現。施工調度的主要任務是監督和檢查計劃實施情況，定期組織調度會，協調各方協作配合關系，消除施工中的各項矛盾，加強薄弱環節，實現動態平衡，保證進度控制目標的實現。
6、總結
在筆者主持的各種規模的鋼結構工程施工過程中，嚴格按照理論規定，都能夠對工程施工進度進行有效控制，100％按合同工期完成施工任務。隨著我國科技水平的快速提升，隨著鋼結構在建筑業的廣泛應用、鋼結構建筑的大量涌現。鋼結構建筑工程得到了極大發展，在施工技術不斷進步、完善的同時，為保證建筑質量，在鋼結構工程施工過程中必須加強每個單項工程的質量控制、嚴格把控施工進度，而工程師應把好質量關、加強施工現場管理，由此才能保證鋼結構建筑工程的施工質量與進度。
參考文獻
[1]建筑施工手冊編寫組．建筑施工手冊(第四版)【M】．北京：中國建筑工業出版社，2003．[2]GBT50326-2001，建設工程施工項目管理規范【s】．北京：中國建筑業出版社，2001．
鋼結構工程施工總結范文第3篇
關鍵詞：鋼結構；建筑工程；施工技術；管理
在建筑鋼結構工程的施工中，要加強技術應用和管理。鋼結構工程不同于一般的建筑工程，其工程的跨度大，需要較大的工程建筑空間。由于鋼結構工程的施工進度較快，而且鋼結構工程的實用性較強，在建筑工程中的施工成本較低，從而被較多地應用到一些跨度較大的廠房和一些跨度大的公用建筑工程中。對于鋼結構，主要是用鋼材進行制作，需要經過選擇鋼型和鋼板，再通過焊接、連接螺栓以及鉚接等一系列過程完成。鋼結構是建筑結構的重要類型之一，具有比普通鋼筋混凝土結構不同的特性，而且具有施工快速、具有優良抗震性以及高回收率的優點。所以，加強鋼結構工程的施工技術應用和工程管理，在鋼結構工程的實踐中總結管理要點。
1.鋼結構工程施工前的準備工作管理
對于鋼結構工程的施工，需要加強施工前的各項準備工作的管理，從而促進鋼結構技術的應用。首先，鋼結構工程的施工包含兩個方面，即工廠制作和現場安裝兩個階段。做好鋼結構制作單位和安裝單位的考察，才能很好地進行選擇，以促進鋼結構工程的進度和工程質量。在鋼結構工程的制作和安裝需要考察的內容是企業資源、企業的生產規模以及技術人員的配備等問題。
其次，需要對鋼結構的施工圖紙加強審核[3]。在工程建設中，圖紙是工程建設施工的重要參照依據，對工程的整體結構具有掌控作用。一般而言，工程的施工圖紙需要在工程施工前完成，項目開工前由監理機構派出人員對項目的相關技術規范標準以及工藝藝術進行學習，確保在施工圖紙設計時能夠很好地領悟圖紙的設計意圖。同時，由于施工圖紙的設計對工程的整體結構和質量產生巨大的影響。所以，在圖紙設計完成之后，需要組織施工單位的專業技術人員進行圖紙的嚴格審核，解決圖紙中的不合理之處，力爭完善圖紙，減少圖紙在實際施工中的問題，從而影響到工程的整體質量和進度。
最后，對于鋼結構施工的安裝也要進行施工組織設計，施工組織設計作為一種技術文件，主要是對施工活動提供合理性管理的手段，不僅可以對施工進行戰略部署，而且可以進行一定的戰術安排。施工組織設計，能夠體現建筑施工的基本規劃和設計思想，為不同階段的施工工作做準備，從而提供給施工單位、工種以及資源間的相互聯系。因為施工組織設計的完整度可以直接影響到工程的質量，所以工程在施工前需要進行嚴格的施工組織設計，而且要求鋼結構的安裝工程施工應當具有針對性。
2.平面布置和結構選型
鋼結構對于平面布置也有一定的要求，一般要求規正、勻稱或是較為平滑的建筑平面，不易選擇凹凸變化太大的平面，也不適合軸線分開較多平面。如果建筑面的形心和質心之間的距離相差太遠，容易導致住宅平面的結構性扭轉。鋼結構的設計對于風荷載和地震荷載的考慮較多，在這兩種力量的推動下容易產生水平位移，因而需要考慮鋼結構工程的抗側力結構設計，在住宅區加強樓梯間和電梯間的墻體設計為抗側力結構。對于有些建筑物，其位移難以控制在一定的合理范圍內，需要將單元間的分戶墻和廚衛墻體進行抗側力結構設計。
3.塔吊的選擇、布置以及裝拆
在超高層鋼結構工程中，塔吊是工程的基本設備，塔吊發揮的起重能力和幅度作用，不同于附著式塔吊，所以一般使用內爬式塔吊，節約租賃成本。所以，在鋼結構施工工程中，考慮工程的施工成本，可以在鋼結構超高層建筑中優先選擇內爬式塔吊。在鋼結構的施工中，最先需要進行吊裝，在吊裝執行的過程中，吊裝的速度和吊裝的質量狀況也對整個施工工程具有重大的影響。在進行吊裝時，需要處理好結構平面以及立面的形狀，同時對整個施工工程的結構形式、塔吊的數量以及位置進行合理布局，將現場施工條件等眾多因素進行合理安排，從而合理安排吊裝的順序。
4. 地腳螺栓預埋施工方案
在螺栓的安裝過程中[1]，首先需要對地腳螺栓的預埋情況進行把握。由于地腳螺栓的預埋情況直接影響到鋼結構的質量，對于地腳螺栓的位置、長度以及標高都需要進行準確設置。在擴孔和工作量的安排上也要注意，避免不必要的工程返工，從而提高結構安裝的整體質量。對于地腳螺栓的預埋，可以采用直接預埋法和預留孔法兩種方式。因而，在進行基礎的混凝土澆灌前，需要審核檢查預埋螺栓的合理可靠性，從而確保工程的質量。
在螺栓安裝中，高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程的重要工程之一，但也是我國目前施工質量的一個較為薄弱的環節。在進行高強度螺栓安裝中，一些項目工程采用以假亂真的情況，選用的材料以次充好。有些高強度螺栓連接面達不到要求，不在規定的要求之內，從而影響了螺栓連接中的密貼情況和螺栓孔的質量。
5.鋼結構的節點構造
鋼結構工程的節點設置好壞直接影響鋼材的用量，為了盡可能地節約鋼材用量，減少鋼結構工程的施工成本，需要重點解決兩個部位的節點設置[2]。
第一個是柱腳生根的部位。一般而言，在很多的試點工程中，地下層結構的設置按照鋼筋混凝土框架剪力墻的結構來考慮，柱腳應該設置在地下室的頂板標高處，將柱腳和頂板預埋鋼板進行高強螺栓連接。在首層使用鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，第二層就使用鋼框架-鋼筋混凝土剪力墻結構。同時，為了確保工程的安全性和可靠性，可以在剪力墻預埋鋼板中使用剪力墻端部和核心筒管拐角進行連接。
6.鋼柱的制作和安裝技術
鋼柱作為高層建筑中的主要結構，主要是高層建筑中的豎向結構。對于鋼柱的施工標準，需要滿足現在市場上的驗收標準[4]。一般情況下，一個100m的超高層鋼柱，可分為8-12節，鋼柱在考慮焊接過程中的收縮變形和承載壓力，所以鋼柱的翻樣下料中的制作長度不能和設計長度相差，對于上下的鋼柱即使界面相等也不能進行調換，需要嚴格按照編號進行安裝。而且，對于焊接過程，需要進行熔嘴電渣焊，不可以采用其他的箱板開孔進行焊接。
對于鋼柱的標高控制[5]，可以按照相對標高制作再安裝，鋼柱長度不可以超過3mm，對于焊縫引起的收縮變形和豎向壓力下的壓縮變形不進行考慮。在建筑物的總高度保持在各節柱制作上的誤差合理范圍內就是合理的建筑物。而且，在鋼結構工程的設計中，重點是進行焊接，不僅要確保焊條的合格，還要確保焊接的質量。
7 結束語：
在我國國民經濟快速發展的情況下，鋼結構具有眾多的優勢條件，被廣泛應用于現代建筑工程領域。在鋼結構工程的實際建設施工中，需要考慮鋼結構的施工工期短，造價相對較低，而且鋼結構的結構具有多樣化等特點，充分發揮并合理研究鋼結構工程技術對整個建筑工程的重要作用，所以在進行鋼結構工程的施工時，要進行嚴格的進度管控。同時，監理工程師也要進行嚴格的質量把關，加強鋼結構工程的施工技術管理，做好工程驗收和監督，保證鋼結構工程的施工質量。
參考文獻：
[1]肖凱.試析鋼結構工程安裝過程中施工技術要點[J].科海故事博覽：科技探索，2011（8）
[2]王永柏，沈艷.論某建筑工程鋼結構施工技術及施工管理[J].城市建設理論研究（電子版），2012（8）
[3]李永興.對某工程鋼結構施工技術及質量管理的探究[J].城市建設，2013（4）
[4]鄭曉明.對鋼結構工程施工技術的探討[J].科技致富向導，2011（17）
鋼結構工程施工總結范文第4篇
一、做好鋼結構施工隊伍的選擇
現在鋼結構工程中，大量的構件是在廠家制作后，由施工人員在現場安裝和拼裝。拼裝與安裝的精度要求高，安裝與拼裝的質量取決于施工單位員工的素質、技術、設備、管理水平。選擇滿足設計要求、合同要求、符合工程的施工單位，對工程建設能否達到設計效果、預期目標起到決定性作用。因此，做好鋼結構專業隊伍的選擇，選擇素質較好的施工單位。
鋼結構施工單位進行多方面考察，比如：對競標的單位進行實地考察，走訪類似已建工程，考察焊接設備、材料彎曲設備、切割設備是否能滿足工程的要求，最終確定技術水平高、管理先進、企業信譽好、類似工程施工經驗的鋼結構施工單位承擔本此項目。
二、分析鋼結構施工的特點、難點和關鍵環節，有針對性地確定預控方案
在制作條件和材料都符合設計要求的前提下，安裝和拼裝精度的高低對工程的質量顯得尤為突出，無論是鋼結構柱、梁的定位，還是桁架、網架的現場拼裝，都對工程質量產生直接影響。為此，將從四個重點嚴格控制節點的制作與安裝，使誤差控制在設計與規范要求的范圍內，使每個環節都按設計和規范驗收、檢測，保證整體質量符合設計和規范要求：(1)監測、復驗不均勻沉降，根據測量結果及時。 (2)鋼柱安裝可通過柱端耳板臨時固定和微調。微調建議可直接通過在柱上下端四邊設置的臨時耳板(可兼作安裝吊環)+雙側連接板+大六角頭高強度螺栓+鋼楔的方法臨時固定，微調標高及垂直度，扭轉也可以調整，調畢必須將鋼楔焊死。該方法的特點是現場無縱橫鋼索、安全可靠、施工快速。
鋼網架、桁架工程施工是對鋼構件的現場拼裝、材料進場檢驗、桿件安裝精度、球形節點及其拼裝質量控制的關鍵。因此，累積誤差、安裝長度偏差等必須控制在規范、設計范圍內，否則，將影響到鋼結構工程的整體質量。故監理工作的重點應放在現場拼裝工序的控制上。在監理人員配置上，應把類似工程施工經驗豐富的工程師作為最佳人選，要求其認真細致地把好質量關。主要通過以下對策加以控制：(1)桿件以及焊接球等構件進場后，必須核查出具的合格證及檢驗(含預拼裝)記錄。如果是焊接鋼管須核查焊接檢驗合格的出廠文件，按設計圖紙的要求進行感觀、幾何尺寸檢查并抽檢焊縫外觀質量；鋼材表面銹蝕深度及運輸途中損傷刻痕其深度不得超過國家標準。(2)按規定對拱桁架、復桿的鋼管材料、網架的上下桿弦管材、焊接用鋪材、預應力索及焊接用的鋼板抽取一定數量作檢驗批復驗。(3)將焊接球節點與鋼管焊接成試件對其進行軸心拉壓承載力的試驗，其數值不應低于設計承載力的1．6倍。(4)根據設計要求本工程工地拼接焊縫和球節點均屬于全熔一、二級焊縫，無論是地面組裝還是高空組裝均應在焊接后24h進行焊縫感觀質量和無損探傷檢驗。(5)在地面或高空拼裝焊接后的外形尺寸和質量檢測中，特別是超長構件組裝焊接中要求正確估計收縮量，收縮量主要依靠工程實踐經驗來確定。根據本工程構件的截面、壁厚，每個接口的焊接收縮量約為2mm一3mm。(6)條形網架安裝就位后，除了支座部位和條形網架之間均應立即通過連接板和安裝螺栓臨時固定外，為避免造成累計誤差，可以邊安裝邊進行焊接，一定要從中部向兩側對稱地擴展。(7)對于雙向預應力索的安裝，應首先在地面布置好所有的索具且每組索通過在網架和桁架上的滑輪同時起吊，然后分別固定在豎向撐桿的下端，上層索安裝完成后，再成對安裝縱向索。必須在全部拱桁架和網架均安裝焊接完畢后，再安裝豎向撐桿最后安裝鋼絲索。
鋼結構屋面排水和防水不同于混凝土結構的屋面，在設計、施工方面有其自身的特點和技術難點。上述環節如處理不好，一旦發生滲漏水現象，將影響建成后的使用和維修。因而采用何種設計方案、選用何種材料、施工過程中的質量如何控制，這方面應重視。在施工過程中，需認真做好旁站，做好隱蔽工程驗收，檢查搭接方式、接口處理；另外，對可能出現滲漏水的地方，如排水天溝、窗、屋檐口的搭接處理，應認真做好檢查驗收。
三、針對鋼結構材料的物理性質，對屋面結構的變形和防腐處理方案進行驗證
材料的物理性決定了鋼構件的幾何尺寸、溫差變形、伸縮縫的設置、工程造價等，尤其是超長度、大面積的鋼結構建筑對溫差變形較敏感。因此，材料的選用，將影響整體建筑的質量和造價，涉及設計、施工、監理三方。故應與設計單位、施工單位共同進行研究探討，如鋼材是采用Q235B、還是Q345B等。
安全施工方面，隨著《建設工程安全生產管理條例》的實施，如高空拼裝時，應驗算支架的穩定性和承載力，必要時應進行試驗等。柱構件、梁構件的尺寸都較大，材料的進場吊裝定位、大面積滿堂腳手架的搭接、塔架穩定性的驗算是安全施工控制的重點，應對施工組織設計、各項施工方案作認真審核確認；在施工過程中，是否按照擬定的方案施工，須加強該方面的巡查和必要的旁站：對實際施工作業人員的資質是否與申報的人員相符合要進行現場核對，并對現場的安全生產設施實行不定時檢查。
鋼結構工程配套工程的施工，如構件的防腐處理、電氣線路布設與保護設施、室內裝飾工程都對鋼結構的整體建筑質量有一定的影響。工程師應對電氣安裝中布線的每道工序進行全面驗收，確保綜合布線符合設計要求和使用安全。
應認真審查室內裝飾工程設計的方案及施工圖紙，以及施工方案的可行性，使其施工可操作性好、技術先進、經濟合理。構件基底除銹處理、防腐材料的選用是否得當、是否滿足本工程的要求，直接關系到建筑物自身的使用壽命和安全，監理工程師應對目前各種新型防腐材料的特點和效果進行深入了解，總結以往類似工程的成熟經驗和技術，向設計單位提出自己的見解。
鋼結構工程對防腐涂裝要求較高，采用傳統的防腐涂裝工藝雖然價格低廉，但壽命短，高空維修困難，對此需進行專題性的比選測算，尋找優化合理的性價比和良好的防護效果，如采用無機富鋅、環氧富鋅等漆料噴涂等。施工過程中從材料的進場到每一工序的實施，必須按擬定的方案、相關規范、設計文件驗收，使防腐工藝質量達到預期目標。檢查噴涂時間如日出3 h之后，日落3 h之前、涂裝氣溫如5℃～．3 8℃范圍、濕度在2 5％以內等。
四、結束語
綜上所述，鋼結構工程只要事前對工程特點、使用環境、重點控制內容進行認真分析，妥善應用類似工程的施工經驗，制定主動控制方案，就能最大限度地實現鋼結構工程質量的控制，達到鋼結構工程質量控制的預期目標。
參考文獻
《鋼結構設計規范》 GB-50017中國計劃出版社
《鋼結構設計手冊》中國建筑工業出版社
鋼結構工程施工總結范文第5篇
[論文摘要]主體鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快，在高層建筑領域被廣泛應用，施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全，如何控制工程施工質量已引起業內人士的重視。
隨著中國國民經濟發展和人口城市化進程加快，我國高層建筑建設持續空前發展。鋼結構體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優點，與鋼筋混凝土結構相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發展的獨特優勢。中國已成為第一產鋼大國，鋼結構住宅適宜工廠大批量生產，工業化、商品化程度高，可以將設計、生產、施工、安裝一體化，提高建筑產業化水平。鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國，戰后經過經濟恢復，高層鋼結構工程建設再度興起，隨著煉鋼技術和成型制造工藝的發展，給鋼結構工程的應用帶來新的活力：工程建設日益增加，相應又推動了鋼結構設計與施工技術的不斷進步積完善。現對超高層鋼結構施工技術進行簡要總結。超高層鋼結構施工技術主要包含如下幾方面內容：（1）做好施工前的準備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴格原材料；（4）鋼構件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。
一、做好施工前的準備工作
首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。其次是認真審查鋼結構安裝施工組織設計，施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點，主要內容有：①質量保證體系和技術管理體系的建立；②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。
二、塔吊的選擇與布置
塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備，其選擇與布置要根據建筑物的布置、現場條件及鋼結構的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應優先考慮內爬式塔吊，因為鋼結構建筑采用內爬式塔吊不需要對樓層進行加固，并且在起重機布設位置上有較大的自由度。另一方面，采用內爬式塔吊進行鋼結構高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經濟上考慮，為節約成本，優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。
三、嚴格原材料
鋼結構有很多優點，但其缺點是導熱系數大，耐火性差。隨著冶金技術的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產，為鋼結構的進一步發展創造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質量證明文件應齊全有效，且進場檢驗應符合規范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優質碳素結構鋼，其設計抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。
四、鋼構件驗收
鋼構件住進入安裝現場后，由專業質量檢測人員對構件的質量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。
五、螺栓安裝
鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
六、鋼柱安裝
按結構平面形式分區段繪制吊裝圖，吊裝分區先后次序為：先安裝整體框架梁柱結構后樓板結構，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空問構架，以保證其剛度，提高抗風穩定性和安全性。為了便于調整柱的垂商度，在預埋螺栓上先擰上數個螺母全部擰到接觸基礎面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現，在柱的上端活系兩根纜風繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調通過調整柱底腳板下的螺母來實現。七、焊接
鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結構對稱、節點對稱、全方位對稱焊接。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫多層梁柱焊接時，應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點，其次焊底部柱與梁節點，最后焊中間部分的柱與梁節點。在焊接頂層梓與梁節點時，應先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。
八、門窗工程安裝
鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
總之，我國正在大力發展鋼結構高層民用建筑，我們應及時組織考察總結已建成的鋼結構住宅工程的經驗，滿足住宅在適用性能、環境性能、經濟性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國的鋼結構高層民用建筑能夠經得住歷史的考驗。
參考文獻：
[1]楊鵬宇，鋼結構高強螺栓連接施工[J].山西建筑，2006，32(16)：140-141．
[2]郝燕春，大型鋼網架安裝技術[J].山西建筑，2007，33(10)：195-196．
[3]魏明鐘，鋼結構[M].武漢，武漢工業大學出版社，2002．
[4]沈祖炎，鋼結構基本原理[M].北京，中國建筑工業出版社，2004．
[5]JGB-50017，鋼結構設計規范[S].北京，中國建筑工業出版社，2004．
