機床加工實訓總結

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機床加工實訓總結范文第1篇

關鍵詞：機床拆裝 教學做一體化 實訓中心 多媒體

高等職業(yè)教育機械專業(yè)培養(yǎng)的是技術應用性人才，應當非常重視學生實踐能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)，專業(yè)技術課的教學也應從以理論教學為主轉變?yōu)橐约寄苡柧殲橹鳌Ｔ趯Ξ厴I(yè)生進行畢業(yè)信息反饋調查、走訪用人企業(yè)單位后發(fā)現(xiàn)，隨著現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)不再單純需要機加工的學生，更多的是需要即懂得加工，又懂得機床維護管理及維修的人才。

一、建立多功能機床拆裝實訓中心的必要性

目前，我國的高等職業(yè)教育是要努力實現(xiàn)“工學結合，校企合作”的人才培養(yǎng)模式，走產學研合作的發(fā)展道路和辦學方針，堅持導向性、協(xié)調性、效益性、創(chuàng)新性的原則，以工作過程或生產任務為載體，最終以職業(yè)能力培養(yǎng)和取得職業(yè)資格證書為主要目標。

但大多數(shù)高職院校仍是延續(xù)傳統(tǒng)課堂理論教學模式，單純強調理論知識，忽略實踐環(huán)節(jié)，學生在學完本門課程后，只懂得理論，不具備實際動手能力，對于機床實際生產中出現(xiàn)的故障不能及時排除，甚至在日常的使用中，不會基本的維護和保養(yǎng)，因此造成理論與實踐脫節(jié)，所學的知識成為紙上談兵。

為順應新時期高職教育教學規(guī)律和課程改革形式，金屬切削機床課程教學應當積極探索理論結合實踐的、基于工作過程的教學模式。只有課程教學真正具有實踐性，培養(yǎng)出的畢業(yè)生才能具有把知識熟練應用于工作過程的能力，這才是高等職業(yè)教育發(fā)展的必由之路。

二、實訓中心構建設想

筆者作為一名從事金屬切削機床課程教學的專業(yè)教師，在積累了近5年的實際教學經驗后，總結出了一系列關于實踐教學改革的經驗，提出一些實訓中心建設的想法，現(xiàn)闡述如下。

1.多媒體仿真拆裝實訓中心建設及使用

鑒于機床機構的復雜性，為了讓學生在真實拆裝過程中能順利進行，節(jié)省人力和物力，應建立多媒體仿真拆裝實訓中心，讓學生在電腦上利用仿真拆裝軟件進行拆裝，掌握機床的實際結構，為在真實機床上進行拆裝做準備。為此，必須購買機床調試維修仿真軟件，通過軟件建立虛擬機床、虛擬項目等仿真教學環(huán)境，優(yōu)化教學過程，提高教學質量。讓學生了解真實的實際場景，模擬機床拆裝過程和故障排除過程，并對機床進行虛擬維護保養(yǎng)，加深理論知識的印象，為以后進行機床實際拆裝、維護、維修做準備。

2.機床拆裝實訓中心建設及使用

要完善教學所需的硬件設施，實現(xiàn)多種教學手段并舉，開展實訓教學，培養(yǎng)高技能型人才，組建機床拆裝與維修實驗室。由于機床價格較高，可充分利用機加工實訓中心的淘汰機床，結合購進的新機床，為學生進行真實拆裝提供設備支持。筆者學校實訓室主要包括CA6140、CAK6132型普通車床、X6132普通銑床和M1432A型萬能外圓磨床等設備，結合部分CK6140數(shù)控車床、XKA714數(shù)控銑床、VMC850E數(shù)控加工中心，形成具有一定規(guī)模的機床拆裝中心，并配有其他用以加工生產的機床，提供真實加工過程供學生學習。

學生通過在課堂上聽取教師理論教學和前期在電腦上的仿真拆裝后，對機床的結構和相應的維護維修要點掌握得更加牢固。有了機床拆裝實訓中心，學生就可以通過模擬實訓再現(xiàn)實際工作情境，充分開發(fā)和利用機床拆裝實訓中心內的各種設備與器材，然后再進行對機床實物的拆裝，并對其進行日常的維護和保養(yǎng)。

在此基礎上，老師可以在機床上設置一些常見的故障，讓學生分組進行故障排除，讓各組間進行競賽，以最先排除故障的小組為勝。老師還可以采用小組間互評和小組內自評的形式，對操作過程進行評判，激發(fā)學生的團隊和競爭意識，活躍課堂氣氛。教師要做到融“教、學、做”為一體，在真實的機床上模擬常見故障，讓學生進行實際維修，使所學理論知識與實踐相結合，大大提高學生的動手能力。

三、結束語

隨著高職教育理念和教學模式的改革，實訓教學環(huán)節(jié)越來越顯現(xiàn)出其在教學過程中的重要性，我們通過對實訓中心的建設，期望為師生提供良好的實踐教學環(huán)境，達到更好的教學效果，進而提高學生的動手能力和綜合素質。

參考文獻：

機床加工實訓總結范文第2篇

關鍵詞 數(shù)字化平臺 數(shù)控加工 實訓模式

中圖分類號：G424.4 文獻標識碼：A

1數(shù)控加工實訓教學之困境

數(shù)控技術加工實訓教學理論抽象、技術要求高、研究性比較強，適合理實一體化教學，教學質量如何，直接取決于實訓環(huán)節(jié)的質量。近年職業(yè)院校通過示范校建設，購進大量先進的數(shù)控設備，增加了實訓場地，對理實一體教學展開全面實踐，取得一定的成效。但是教師在機床操作，學生“圍觀”的教學模式，既不能保證學生都能看得清楚，也不能保障實訓安全，教師更難以兼顧教學和課堂管理，對學生在操作當中的問題無法予以及時發(fā)現(xiàn)和點評，學生因“看不清楚”及問題得不到解答而對該門課程喪失興趣。為破解這個難題，我校于2015年6月開始對基于數(shù)字化平臺的中職數(shù)控加工實訓模式立項調研。在課題研究過程中，選取數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班，進行數(shù)字化平臺實施數(shù)控機加工實訓項目的硬件建設和教學進行研究，取得了良好的成效。

2數(shù)字化平臺建設情況

國外研究現(xiàn)狀：目前國外數(shù)字化教學建設開始應用VR（虛擬與現(xiàn)實）技術，虛擬現(xiàn)實 VR （ Virtual Reality ） 是一種有效模擬人在自然環(huán)境中視、聽、動等行為的高級人機交互技術，“中國制造2025”對數(shù)控技術人才提出了新的要求，數(shù)控技術教學的數(shù)字化建設也往VR技術方面發(fā)展，對原有的實訓設備進行升級改造，實現(xiàn)數(shù)字化車間，利用互聯(lián)網技術，通過網絡、手機等終端設備實時監(jiān)控實訓基地的設備運行情況，運用數(shù)控機床（數(shù)控系統(tǒng)）生產廠家提供的去服務功能進行遠程監(jiān)控及在線診斷功能，實現(xiàn)與“中國制造2025”、工業(yè)4.0“的無縫對接。具體建設內容如下：數(shù)控機加工實訓室的主要功能：對照行專項技能實訓項目和技能大賽訓練，包括數(shù)控機床加工實訓，普通機床加工實訓等，培養(yǎng)學生具有利用CAD/CAM軟件完成零件數(shù)控加工程序生成及零件加工能力，解決從關鍵數(shù)控機床的單一通訊到網絡化控制，提高關建設備的綜合利用率，通過應用網絡DNC和視頻采集系統(tǒng)，將機床面板操作視頻及內部加工視頻采集到實訓室，學生可清晰看到教師的操作，解決現(xiàn)場教學“看不清楚”的難題，提高教學質量，保障實訓安全。

3采用先進的教學模式，優(yōu)化實訓過程

以數(shù)控車床典型工作任務：某某教學為例：第一個第二個攝像機安裝在數(shù)控車床加工區(qū)，其中一個裝在操控面板上方，用于拍攝面板操作過程，另一個裝在機床內部，用于拍攝刀具切削過程及主軸與刀架相對運動過程；這兩個攝像頭獲取的視頻信號經視頻分配器傳輸?shù)紺AD/CAM實訓室，在教學進行時，實訓指導教師在數(shù)控車床床上進行加工操作演示，授課教師在CAD/CAM實訓室對獲取的視頻進行切換分屏，具體如下：

3.1任務布置

教根據視頻影像告知學生本課題的學習任務信息，讓學生了解實訓的目的、實訓的內容及要求、考核方式了解加工零件、獲取工作任務信息。

3.2程序編制

利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76編寫包含圓柱面、圓錐面、圓弧面的外輪廓和螺紋的軸類零件加工程序，學生已經掌握一定的編程方法，可通過CAD/CAM師生互動完成。程序編寫完后可傳輸?shù)綌?shù)控機床加工區(qū)，通過在機床旁的觸摸屏完成程序的輸入。

3.3項目實訓

教師通過數(shù)字化平臺操作實訓設備及工量具準備、裝夾項目加工，包括開/關機、手動/手作、錄入、程序輸入與編輯、對刀、自動加工等詳細步驟。學生3～5人為一組根據所學的數(shù)控車床項目綜合加工方法操作，進行程序輸入、編輯和對刀、自動加工訓練教師巡回指導，解答實訓中存在的問題。

3.4測量與評估

教師通過教師通過數(shù)字化平臺操作實訓設備用千分尺檢驗外圓直徑、用螺紋規(guī)檢驗螺紋尺寸、用類比法檢驗表面粗糙度Ra，教師可以在機算機終端時監(jiān)控學生情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解答學生測量與檢驗中存在的問題，根據零件圖技術要求檢驗和評估加工完成的零件，小組自評互評。

3.5清理和保養(yǎng)機床

教師對車床的清理和保養(yǎng)方法與步驟進行操作演示。學生可通過每人的電腦清晰看到，每組安排一個學生負責清掃干凈車床上的切屑，擦干切削液，并涂防銹油，以防止導軌生銹。拆卸工件毛坯和刀具清掃及保養(yǎng)車床。

3.6總結提高

對本課題的總結、歸納。教師播放監(jiān)控視頻，對同學們在項目綜合實訓操作中存在的問題進行分析、總結、歸納，教師布置課后思考題。

依托基于數(shù)字化平臺的數(shù)控加工實訓模式研究，通過對數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗班的實踐顯示，解決了現(xiàn)場教學“看不清楚”的難題，提高教學質量，保障實訓安全，有效培養(yǎng)學生的規(guī)范意識，學生動手能力、學習能力都有了長足的進步，積極參加省市數(shù)控技能大賽，連續(xù)兩年獲得省、市數(shù)控車銑項目一等獎。全部畢業(yè)生都能在合作企業(yè)中就業(yè)，九成以上得到企業(yè)好評。另主動承擔對兄弟院校職業(yè)學校數(shù)控技術專業(yè)的帶動責任，與其他學校數(shù)控技術專業(yè)簽訂對流，在專業(yè)建設、實訓條件建設，師資隊伍建設、規(guī)范化教學管理等方面給予幫助和支持。

基金項目：2015年度廣西中等職業(yè)教育教學改革立項項目。桂教職成〔2015〕號，級立項項目序號。

參考文獻

[1] 熊立榮，郭慧英，夏曉雨.數(shù)字化實訓模式：數(shù)字化社會公安實訓教學的必然選擇[J].湖南警察學院學報，2015.10.

機床加工實訓總結范文第3篇

【關鍵詞】數(shù)控；教改；仿真

0 前言

數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術（Computerized Numerical Control 簡稱：CNC），它是用計算機按事先存貯的控制程序來實現(xiàn)對機械零件自動化。隨著我國經濟、科學技術的發(fā)展，以及《中國制造2025》和工業(yè)4.0標準的制定，我國機械制造業(yè)正逐步由加工組裝基地向加工自動化蛻變。數(shù)控加工技術以及高效、可靠、高速、高精度以及自動化等特點，備受制造業(yè)企業(yè)的親睞[1]。

《數(shù)控車床》是本科院校機械類專業(yè)的一門專業(yè)必修實訓課程，它把理論知識與實踐應用相結合，涉及到金屬工藝學、機械制造、機械制圖、AutoCAD等多學科專業(yè)知識，以培養(yǎng)學生動手能力為目標，致力于培養(yǎng)滿足市場需求的數(shù)控應用型、技能型人才[2]。

本文結合機械類專業(yè)學生《數(shù)控車床》實訓課程教學經驗以及企業(yè)用人的實際情況，對《數(shù)控車床》實訓教學經驗進行分析和探討，總結了《數(shù)控車床》實訓課程的特點，提出了相應措施和解決方案，從而使學生能夠扎實掌握數(shù)控車床操作技能，滿足企業(yè)生產實際需求。

1 數(shù)控加工課程的體系定位

當前，我國本科院校機械類專業(yè)的基本培養(yǎng)目標是面向科學技術發(fā)展及社會主義現(xiàn)代化建設需要，培養(yǎng)具備信息技術、自動化技術方面的基礎理論、應用方法與專業(yè)技能，在設計制造行業(yè)的生產和研究一線從事機電產品設計制造、機電系統(tǒng)研究開發(fā)、技術運用與改造、運行管理和經營銷售的高級工程研究型及工程應用型人才。這就要求機械類專業(yè)的畢業(yè)生不但具有有較高文化素養(yǎng)、創(chuàng)新意識以及職業(yè)道德，而且具有全面的專業(yè)知識、扎實的基本功與實踐操作能力。《數(shù)控車床》實訓教學大綱要求學生能熟練掌握數(shù)控加工編程與數(shù)控加工工藝，熟練操作設備。企業(yè)要求數(shù)控專業(yè)人才更應具備零件與圖紙的辨識與設計能力，能書寫復雜的各類復雜的數(shù)控加工文件。同時，應具有較強的實踐操作能力，會合理利用新型刀、夾具、量具并結合CAD/CAM技術進行一般零件的制造，能獨自操作機床，掌握數(shù)控機床的維修與養(yǎng)護。另外，作為現(xiàn)代化人才，應實時跟進數(shù)控加工技術發(fā)展，終身學習以適應職業(yè)發(fā)展的要求。

2 數(shù)控仿真軟件的概括

計算機數(shù)控仿真是應用計算機技術對數(shù)控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術。該技術面向實際生產過程的機床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個學生，對數(shù)控加工建立感性認識，可以反復動手進行數(shù)控加工操作，有效解決了因數(shù)控設備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學生“一人一機”的問題，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術的實用型技能人才方面發(fā)揮不可替代作用。當前國內較為流行的仿真軟件有北京斐克VNUC、南京宇航Yhcnc、上海宇龍等數(shù)控加工仿真軟件。這些軟件一般都具有數(shù)控加工過程的三維顯示和模擬真實機床的仿真操作[3]。

3 當前數(shù)控加工課程的現(xiàn)狀

《數(shù)控車床》實訓課程以數(shù)控車床為研究對象，內容包括數(shù)控技術的理論基礎、實踐操作等方面。《數(shù)控車床》集多學科技術于一身，包括機、電、液、控制、自動化等多個領域，在機械制造、自動控制、微電子技術以及計算機等方面應用非常廣泛。

3.1 課程實踐性強

《數(shù)控車床》實訓課程與生產實際緊密聯(lián)系，以培養(yǎng)學生的動手操作能力為主要目標，學生首先要系統(tǒng)、全面地掌握相關理論知識，然后經過實際動手訓練，才能具備一定的實踐操作能力。在教學過程中，實訓指導教師要不斷對教學理論、教學方法進行研究，不斷改進和優(yōu)化教學中存在的問題，實訓才能取理想的效果

3.2 數(shù)控車床數(shù)量不足

隨著國內經濟的高速發(fā)展，學習先進制造設備的學生越來越多，本校現(xiàn)有數(shù)控車床4臺，然而購買一臺數(shù)控車床設備要花幾萬、十幾萬、甚至幾十萬，現(xiàn)有儀器設備無法同時保證《數(shù)控車床》實訓課程的正常秩序。

3.3 危險性大

《數(shù)控車床》實訓課程對于沒有受過專業(yè)技能培訓的初學者來說，從理論學習到實際操作，學生要經歷從心理到肢體的適應階段，無形當中在學生的心理壓力。另外，由于車床結構及操作的復雜性給學生熟練操作數(shù)控機床增加了難度，加之機床高速旋轉零件多等因素，有很大的危險性。

4 運用數(shù)控仿真軟件的教學成果

4.1 降低設備成本，實現(xiàn)“一人一機”教學模式。

數(shù)控仿真軟件是一種以計算機為中心的模擬數(shù)控機床操作的軟件。隨著計算機的普及，價格也越來越便宜，一臺數(shù)控車床價格可以購買多臺計算機，有效的降低了設備成本。數(shù)控仿真軟件是屬于一次性投入的教學設備，沒有類似于數(shù)控機床設備的后期維修、保養(yǎng)等費用，有效的減少了學校教育成本的后期投入。在傳統(tǒng)的數(shù)控教學方式中由于數(shù)控設備有限，通常是一臺數(shù)控機床由幾名學生一起操作。這種教學方式不利于學生對知識的理解及掌握。采用數(shù)控仿真軟件教學后，每一位學生操作一臺計算機，有助于學生獨立的思考問題、解決問題，提高了學生動手、動腦的能力。

4.2 降低耗材損耗，有效“節(jié)能減排”

《數(shù)控車床》是一門實踐操作性強的實訓課，要求學生有較強的實踐動手能力，因此學生在學習的過程中必然消耗大量的實驗耗材。剛開始學習，由于學生對知識掌握不牢靠、經驗不足等原因，增加了消耗實踐耗材量，更有可能出現(xiàn)撞刀，對機床也造成了一定的損壞，并且相應的也增加了老師的工作量和學生的學習時間。采用數(shù)控仿真軟件教學后，學生可以利用軟件進行編程、對刀、模擬、仿真等操作。在實習操作前預先進行模擬操作，有效的減小錯誤、防止失誤，減少實踐耗材的消耗，同時也增加了學生學習的自信心。

5 總結

數(shù)控仿真軟件學習是依靠計算機普及發(fā)展而誕生的新思路，是理論與實踐相結合的一種教學模式，是對傳統(tǒng)教學模式的改革。教師在教學過程中，應當注意切勿脫離實際教學，學生在學習的過程中應當注重實踐。將數(shù)控仿真軟件融入到數(shù)控教學中，降低教學成本，提高了辦學質量，適應了新時代的發(fā)展，增強學校的綜合競爭力。

【參考文獻】

機床加工實訓總結范文第4篇

關鍵詞： 數(shù)控銑床 常見問題 解決辦法

《金工實習》是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，可以使學生更好地了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術在金屬加工領域的應用越來越廣泛，數(shù)控實訓在《金工實習》中的比重也越來越大。在珠海市頒發(fā)的《2008―2009年珠海市緊缺技工工種目錄》中，即包括數(shù)控車工、數(shù)控銑工。可見增加數(shù)控環(huán)節(jié)的實訓，不僅有助于學生更好地熟悉數(shù)控工藝及編程知識和數(shù)控機床的操作技能，對學生畢業(yè)后的就業(yè)工作也大有好處。筆者所在的學校是一所以培養(yǎng)應用型人才為主的獨立學院，對于學生的動手能力極為重視，相應地增加了數(shù)控實訓的課時數(shù)，而且與市勞動局合作開展了數(shù)控車、數(shù)控銑床操作高級工的考評工作，使學生能在實訓過程中真正學到了一些實用的技術。

在數(shù)控銑床實訓過程中，經常有學生在一些環(huán)節(jié)掌握不牢或搞混，筆者總結如下。

1.概念不清

（1）分不清刀具半徑左/右補償。

在數(shù)控銑床上進行輪廓的銑削加工時，由于刀具半徑的影響，刀具中心軌跡和工件輪廓不重合。為了避免計算刀具中心軌跡、直接按照零件圖樣上的輪廓尺寸編程，可使用數(shù)控系統(tǒng)提供的刀具半徑補償功能。刀具半徑補償分為左補償G41和右補償G42，其中當?shù)毒咧行能壽E沿前進方向位于零件輪廓左邊時稱為左補償，反之稱為右補償。當不需要進行刀具半徑補償時，使用G40取消刀具半徑補償。

（2）對刀具長度補償理解不到位。

刀具長度補償可以使刀具在Z方向上的實際位移量大于或小于程序的給定值，這樣在數(shù)控編程過程中就無需考慮刀具長度，避免加工運行過程中要經常換刀而每把刀具長度的不同會給工件坐標系的設定帶來的困難。刀具長度補償指令是G43和G44，其中G43為刀具長度正補償，G44是刀具長度負補償。指令G49用于取消刀具長度補償。

2.數(shù)控銑床操作不熟練

（1）數(shù)控銑床對刀不熟練。

數(shù)控銑床對刀的目的是把機床坐標系和工件編程坐標系統(tǒng)一起來，其對刀操作分為X、Y向對刀和Z向對刀。對刀的準確程度將直接影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。根據使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：試切對刀法、百分表對刀法、采用尋邊器和Z軸設定器等工具對刀法、頂尖對刀法、專用對刀器對刀法等。另外根據選擇對刀點位置和數(shù)據計算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移間接對刀法、分中對刀法等。我系在實訓中主要采用光電式尋邊器和Z軸設定器進行分中對刀。步驟如下：

①開機，向右旋起急停按鈕。在“回零”狀態(tài)下使機床回到參考點。

②將工件在工作臺上定位并夾緊，把光電式尋邊器裝到機床主軸上。在MDI方式下輸入“M03 S500；”，執(zhí)行該指令使主軸以500轉/分的速度正轉。

③使用光電式分中棒進行X、Y向對刀。先對工件進行X向分中，將機床運動模式旋轉到“手輪”，調整運動速率為X100，使尋邊器迅速移動到工件附近(離工件左側20mm左右，尋邊器的測頭要低于工件的上表面)，調整手輪運動速率為X10，通過手輪緩慢地移動工作臺，使尋邊器測頭和工件左側接觸，尋邊器上的燈亮，表示尋邊器已經和工件接觸。反向稍微移動使燈熄滅，再將手輪的移動倍率降低到X1，繼續(xù)移動工作臺，使尋邊器的燈剛好亮起來，這時尋邊器剛好和工件接觸，在面板上輸入X，在屏幕下方點擊“起源”按鈕，把當前位置設置為相對零點。再向上抬高尋邊器高于工件上表面，移動尋邊器用同樣的方法接觸工件的右側，這時X向的相對坐標會有一個讀數(shù)A，把A除以2，向上移動尋邊器高于工件上表面，移動機床使X向的相對坐標變?yōu)锳/2，這時就找到了工件X向的中心，在G54坐標系設定中移動光標到X，通過面板輸入“X0.”，之后點擊屏幕下方的測量鍵，把當前X向的位置設定為加工坐標系X向的零點。用同樣的方法找到Y向的中心設置為Y向的坐標零點。

④使用Z軸設定器進行Z方向對刀。停止主軸，將尋邊器取下，把要使用的刀具裝到主軸上、Z軸設定器放到工件上表面。向下移動刀具緩慢和Z軸設定器接觸，當接觸之后Z軸設定器的燈會亮起來，這時記下當前機床的Z坐標，再用此值減去Z軸設定器的高度，把計算后的值填到相應的長度補償寄存器中即可。

（2）由于不熟練導致的錯誤。

①在進行刀具長度補償設置時，有些學生在把補償值輸入到機床的長度補償寄存器時分不清【輸入】鍵與【+輸入】鍵的區(qū)別，錯按【+輸入】鍵，把要輸入的數(shù)值與寄存器當前值進行疊加，導致在加工時很容易撞刀。

②在進行程序手動輸入操作時，有些學生由于不認真，忘掉數(shù)字前面的負號或忘掉小數(shù)點，解決此種問題的辦法就是在正式運行程序時先將機床鎖住，通過數(shù)控機床的圖形功能觀察走刀路線是否正確。

③不熟悉機床坐標系的設定規(guī)則。機床坐標系采用的是右手直角笛卡爾坐標系，是假定工作臺不動，刀具相對于工作臺運動的方向進行設定的。對于多數(shù)數(shù)控銑床來說其運動方式都是主軸旋轉實現(xiàn)主運動并在Z方向升降，而X、Y方向的運動是通過工作臺的移動實現(xiàn)的，所以機床在實際運動過程中，在X、Y方向的運動和我們習慣的方向正好相反，這樣就使一些不熟練的學生由于走錯方向導致機床超程報警或撞刀。

3.編程錯誤或加工工藝不合理

（1）在進行手動編程練習時，經常有學生省略整數(shù)數(shù)據后面的小數(shù)點。

如“X50.”被寫成“X50”，如果有小數(shù)點，表示的單位是mm，而沒有小數(shù)點的單位則是μm。

（2）加工順序安排不合理。

在加工如下所示的零件時，如果按照1-2-3-4-5-6的順序加工，由于5、6孔與1、2、3、4孔定位方向相反，在X方向反向間隙會使定位誤差增加，而影響5、6孔與其他孔的位置精度。而如果按照1-2-3-4路線在加工完孔4后向左移動一段距離到P點，然后折回來加工5、6孔，這樣方向一致，可避免反向間隙的引入，提高5、6孔與其他孔的位置精度。

以上問題是筆者針對數(shù)控銑床實訓過程中出現(xiàn)的問題進行的總結。另外，進行數(shù)控實訓，安全始終是第一位的。我們必須要求學生謹記安全操作規(guī)程，切不可麻痹大意。

參考文獻：

機床加工實訓總結范文第5篇

【關鍵詞】雙主體；廠中校；校中廠；實訓基地

數(shù)控設備在工業(yè)現(xiàn)場應用多年，數(shù)控設備應用與維護人才逐步成為緊缺人才，數(shù)控設備應用與維護專業(yè)已經成為各高職院校重點建設專業(yè)。2011年我院批準為國家骨干高職院校建設單位，數(shù)控設備應用與維護專業(yè)建設是項目之一。

項目建設總目標是針對天津及濱海新區(qū)對數(shù)控設備應用與維護專業(yè)領域人才需求，在與大連機床集團開展全方位、深層次的合作下，深化“雙主體工學交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式和“企業(yè)主導，課證融通”的專業(yè)課程體系；建設集教學實訓、企業(yè)培訓、產品展示、技術服務為一體的廠中校，校中廠的校內外實訓基地；通過實施教師企業(yè)實踐、校企互聘，打造專兼結合的市級水平專業(yè)教學團隊；依據機床行業(yè)標準和規(guī)范對人才培養(yǎng)過程、教學質量進行監(jiān)控和考核，確保人才培養(yǎng)質量。培養(yǎng)“能夠做、踏實做、做得好” 高端技能型專門人才。通過三年建設，與機床企業(yè)“共同投入，共同建設，共同管理，共同發(fā)展”，探索構建校企“雙主體”育人的運行機制，將數(shù)控設備應用與維護專業(yè)建成在全國同類專業(yè)中起骨干、帶動作用的國內一流專業(yè)。

建設方案中實訓基地建設是重點之一，目前本專業(yè)擁有生產性的校內實訓基地，本專業(yè)校內實訓基地承擔數(shù)控設備維修實訓。現(xiàn)有高速高精密加工中心1臺、數(shù)控車床9臺、四軸加工中心1臺、數(shù)控維修實驗臺6臺。其中用專利項目產品充實實驗室，為數(shù)控設備應用與維護專業(yè)發(fā)展起著重要作用。

學院擁有生產經營、實訓教學、技術培訓為一體的天津輕模工貿有限公司，該公司不僅承擔著本專業(yè)的數(shù)控加工實訓、數(shù)控機床故障診斷與維修實訓、數(shù)控機床拆裝、畢業(yè)實踐等教學環(huán)節(jié)，同時進行數(shù)控機床操作工、特種加工、數(shù)控機床調整工的技能鑒定工作，還可面向企業(yè)進行在職員工的培訓，承攬對外加工的生產任務，并把對外加工與學生實訓相結合，滿足教育教學需要。

本次建設項目要進行“雙主體”實驗實訓基地建設，學院與大連機床集團有限責任公司合作，在學院內建設“大連機床集團天津服務示范中心”成為“校中廠”， 其功能集數(shù)控機床整機展示、裝配、調試、維修、營銷、人才培養(yǎng)、培訓、技術攻關、課程開發(fā)、教材開發(fā)、售后服務于一體。

在大連機床集團有限責任公司的天津廠內，建設“大連機床天津研發(fā)制造基地培訓中心”成為“廠中校”，實施企業(yè)人員培訓、學院在校生的培訓，使其成為服務于機床研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、技能培訓的“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

1.“校中廠”實訓基地建設

學院與大連機床集團合作，在學院內共同建設“大連機床集團天津服務示范中心”成為“校中廠”， 實現(xiàn)工廠融于學院。包含數(shù)控機床產品展示中心、大連機床備品備件中心、數(shù)控機床售后服務中心、校內一體化實訓中心、數(shù)控系統(tǒng)應用中心。其中在校內一體化實訓中心里，新建1個、完善3個一體化實訓室。校企共同制定并實施“天津服務示范中心”的校中廠運行管理制度，確定領導小組例會制度、校企人員互聘與考核管理規(guī)定、學生廠校實訓管理辦法、實訓設備的配備與管理、企業(yè)用戶培訓管理規(guī)范、備件管理使用規(guī)定等等。形成專任教師主動為企業(yè)服務、兼職教師積極參與教學與教改，校企深度融合的“校中廠”的高效運行新機制。

（1）數(shù)控機床產品展示中心

本中心為學院與大連機床集團有限責任公司共同建設，由學院提供場地，展示校企合作育人模式和大連機床的數(shù)控機床整機產品。其主要社會功能是展示“雙主體工學交替”的校企共同育人的人才培養(yǎng)模式；展示大連機床的數(shù)控產品、企業(yè)文化；及時展示數(shù)控機床新產品、新技術、新工藝及在工業(yè)生產中的發(fā)展趨勢。本中心同時也是教學的一個主要環(huán)節(jié)，承擔專業(yè)教育、認識實習、學習企業(yè)文化等教學任務。本中心既是展示職業(yè)教育改革成果的窗口，也是展示企業(yè)文化和新產品新技術的窗口。

（2）大連機床備品備件中心

本中心是大連機床集團有限責任公司華北地區(qū)備品備件中心，提供華北地區(qū)售后服務備件支持。本中心是大連機床華北區(qū)技術服務的不可或缺的環(huán)節(jié)，是企業(yè)運營的重要組成部分。本中心還是教學中認識數(shù)控機床零部件的主要實訓場所，數(shù)控機床故障診斷與維修等專業(yè)課中認識、測量數(shù)控機床零部件良好性的教學內容在本中心進行。人才培養(yǎng)過程中對企業(yè)文化和企業(yè)運行模式的教育部分內容在本中心進行，對學生了解職業(yè)環(huán)境，直接就業(yè)有著重要意義。

（3）數(shù)控機床售后服務中心

本中心是大連機床集團有限責任公司華北地區(qū)售后服務中心，承擔華北地區(qū)售后服務技術支持，是大連機床在天津地區(qū)重要部門。本專業(yè)教師在中心任主要技術職務，承擔安裝、調試工作；承擔大連機床集團天津地區(qū)售后技術服務工作。同時收集數(shù)控機床故障診斷維修工作案例，作為教師進行教學和課程資源建設的素材；也為保障天津地區(qū)企業(yè)的設備利用率，提供高層次技術服務。學生在本中心完成現(xiàn)場調試驗收部分教學，加快學生的職業(yè)化進程。

（4）數(shù)控系統(tǒng)應用中心

本中心是數(shù)控系統(tǒng)應用技術（系統(tǒng)連接，調試，維修及維護）的綜合實習和實訓平臺，主要進行本專業(yè)學生的培養(yǎng)及教學新模式探索；本專業(yè)教學資源建設及研討；本專業(yè)師資培訓，以及數(shù)控技能鑒定培訓；用戶技術交流及論壇；企業(yè)員工培訓，企業(yè)技術服務；行業(yè)調研，崗位需求分析，與本地區(qū)企業(yè)開展人才培養(yǎng)合作等。

（5）校內一體化實訓中心

在原有三個實訓室基礎上，購置新設備加強校內生產性實訓，強化與企業(yè)和市場更緊密地聯(lián)系，使校內生產性實訓與校外頂崗實習有機銜接與融通，使校內生產性實習實訓占校內實踐教學環(huán)節(jié)的比例超過70%，提高校內實訓基地開放和使用效率。校內一體化實訓中心建設見表1。

為保證本專業(yè)工學結合人才培養(yǎng)方案的順利實施，促進學生專業(yè)技能的培養(yǎng)，加強對校內共享型生產性實訓基地的建設與完善，充分考慮資源的合理利用與配置，促進數(shù)控設備應用與維護技術專業(yè)及專業(yè)群的協(xié)調發(fā)展，依托大連機床集團天津服務示范中心，融專業(yè)教學、培訓、技能鑒定和技術服務為一體。直接為數(shù)控設備應用與維護專業(yè)的工學結合人才培養(yǎng)模式服務，實現(xiàn)學生對專業(yè)由陌生到熟悉、專業(yè)知識由單一到綜合、專業(yè)能力由初級到高級的培養(yǎng)過程。

2.校外實訓基地與內涵建設

在大連機床集團有限責任公司的天津組裝廠內，建設“大連機床天津研發(fā)制造基地培訓中心”成為“廠中校”，在“廠中校”內，完成數(shù)控設備裝調崗前技能訓練。學生在企業(yè)環(huán)境中，按照企業(yè)操作規(guī)范，自然地融入了企業(yè)文化、職業(yè)氛圍，職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能大幅提升。

同時在“廠中校”中進行新產品的研發(fā)、制造、銷售、維修人員上崗、繼續(xù)教育、企業(yè)人員和學院在校生的技能培訓，使“廠中校”成為“校企‘雙主體’育人”的示范基地。

此外，數(shù)控設備應用與維護專業(yè)一直在努力建設校內外實踐教學基地，實踐教學條件已得到較大的改善，但數(shù)控設備應用與維護專業(yè)發(fā)展起點高、技術含量高、發(fā)展時間短。因此，為保證本專業(yè)工學結合人才培養(yǎng)方案的順利建立與實施，必須大力發(fā)掘和利用社會資源，積極參加行業(yè)協(xié)會活動，為企業(yè)提供培訓和技術服務，加強和機床企業(yè)的聯(lián)系和技術合作，在原有4個基礎上，再建天津中際裝備制造有限公司等4個校外實習基地，以保證實現(xiàn)學生半年以上頂崗實習的順利實施。校外主要實訓基地見表2所示。