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1.1路基填土與壓實
路基填土與壓實是道橋路基工程施工的開端,十分關鍵。施工技術的好壞會直接影響路基工程的強度和整體穩定性。路基填土和壓實施工技術可以概括為以下幾個方面。第一為路基填料。規范對道路橋梁工程的路基填料有詳細的規定和嚴格的要求,比如,高速與一級公路要對路基底層以下零到三十厘米的路床進行填料,路床下面的填土也有嚴格的規定值,這里就不再一一詳述。第二是路基壓實。為提高道路橋梁工程的路基壓實度,常常采用大噸位壓路機對道路橋梁路基進行壓實。此外,在特別潮濕地區,施工人員還采取在填土中加石灰等特殊的施工措施來保證路基的壓實度。
1.2路基排水
水是影響道橋工程路基強度與穩定性的重要因素,如果路基被水侵蝕,將會大大降低道路橋梁工程路基的穩定性和壽命。所以,有效地對道路橋梁工程的路基進行排水,能夠大大降低水分對道橋工程路基的破壞,施工人員對路基的排水工作要有足夠的重視。路基的排水工作包括以下三個方面。首先,地面排水。施工單位和施工人員應注重提高地面排水的施工質量。其次,地下排水。目前我國道橋路基工程主要通過三種方式進行地下排水,分別是暗溝、臺溝和滲溝,施工單位和施工人員應仔細斟酌施工環境和條件選擇相應的方式進行地下排水施工。最后,路面排水。這種排水方式主要是旨在減少暴雨天氣導致的雨水對路面的沖刷和侵蝕。
1.3路基防護
由于道橋工程的路基長時間暴露,非常容易受到雨雪風霜日積月累的侵蝕,路基出現問題是不可避免的。因此,路基防護是道路橋梁工程路基施工中必不可缺少的一環。加強路基防護十分重要,具體來說主要包括兩方面。第一,對坡面的防護。邊坡防護是道路橋梁工程路基防護的基礎,通常采用種草對邊坡進行防護,而當邊坡較高時,常常采用各種形狀的砌石框格種草防護。第二,沖刷的防護。在沿海地區,邊坡易受海浪的沖擊,這種情況下,常采用高強土工格柵做成石籠,或者是采用聚脂或聚胺脂類織物混凝土做成護坡模袋和護坡板對邊坡進行防護。
1.4軟土地基處理
眾所周知,軟土地基處理技術的好壞直接影響道橋路基工程的壽命和穩定性,因此,對軟土地基進行技術處理是道橋路基工程施工的關鍵一步,主要包括以下兩部分。首先,灰土擠密樁。適用于軟土層的含水量太大或太小時,當軟土層的含水量過大,可先加入適量石灰粉吸水,當軟土層的含水量過小,可先加入適量的水等。第二,輕質路堤。在路基施工過程中加入輕質材料,可以增強道橋路基工程的強度和穩定性??傊?,道橋路基工程施工質量的好壞與道橋工程的整體質量直接相關。在路基施工的過程中,要綜合考慮土質、溫度和濕度等因素的影響,制定并選擇合理的施工方案,并對其進行嚴格執行和監督,保證質量。
2道路橋梁路基施工過程中存在的問題及解決辦法
總結以往我國道路橋梁工程的路基施工經驗,施工過程中主要存在以下問題:
2.1道橋工程的路基表面不夠平整
測量路基表面的平整度是檢測施工質量的重要環節,但是在實際的施工過程中,施工單位往往不按操作程序嚴格執行,草草檢測,導致修建出來的路基表面的平整度下降,工程竣工運行后,車輛行駛時,常常產生顛簸,影響車輛的運行速度,緩慢前行,并且還會加劇車輛的的磨損,導致許多不安全因素提早產生。
2.2道橋工程的路基表面損壞
總結以往的施工經驗,路基施工結束后不久,路基表面大面積斷裂和破損的情況時有發生,究其原因,主要是以下四個方面:第一,施工過程中,施工單位和施工人員為追求路基表面的平整度和施工進度,沒有嚴格檢查路基的夯實度;或者選擇施工材料時存在問題等,都會對路基表面的質量產生重要影響。第二,路基表面施工材料的收縮導致鋪設在上層的瀝青出現裂縫,以致路基表面損壞。第三,路基表面的排水不暢,導致積水存在并逐漸下滲到路基土層之中,造成路基的腐蝕和破壞,穩定性降低。第四,施工過程中碾壓路基表面后,常常出現裂縫和裂紋,如果不及時處理,受到雨水和陽光等的侵蝕,也會導致路基表面的瀝青破損,造成其壽命和安全性的降低。
2.3道橋工程的路基坍塌
關鍵詞:錨噴治水支護泵送自防水混凝土承載耐久性。
近來,由于工作之便,找到三個國家重點建設項目的高速公路隧道建設工地考察,實地參觀了施工現場,對于現行的施工技術和程序有些思考。今撰文提出新的技術方案,供工程技術人員參考。
現行的施工技術程序為三道工序:
1、爆破后,在巖巷中采用錨噴技術進行支護,封住裸巖;
2、噴展表面鋪貼一層有機板材;
3、在有機板上澆筑自防水混凝土。
這種工藝為剛柔結合的防水襯砌技術。
當參觀現場作業后,第一層是噴射混凝土,效果僅是支護,噴層無抗滲性能。而對于隧道工程各種復雜的地質情況,尤其是含水層串通微細裂隙給工作面造成淋滲水時,這種支護的質量抵擋不住巖體滲漏水的浸入。當工程第一道工序結束時,仍有部分區段照舊淋水。僅是把原來在基巖的滲水,現位移到噴層表面,噴層根本沒有封住淋滲水,因噴層無抗滲效果。
針對淋水問題詢問施工人員,答復為;他們一旦鋪設有機板材后,淋水即抵擋在有機板外順板材流入盲溝排出,澆筑混凝土時不會受影響。
我認為:作為一道至關重要的防水屏障,在鋪設了有機板材時必須與支護層貼實,而噴層表面是凹凸狀不平整的工作面,在這樣基礎上鋪設有機板材,留有許多小空間卻無法貼實。
有機板材的應用位置,是兩層混凝土間的夾層,噴層不平,混凝土澆筑時粗骨料石子鋒芒容易刺破有機板材。那么,一旦有機板材被人為破損,何談防水功效?是弊病之一。另外,噴層與澆筑混凝土的主要作用是承載,把一個實施30cm的混凝土工程人為分成兩層,并且不能粘結為一體,降低了混凝土的整體性,損失其承載功效是沿弊病之二。再說混凝土的使用壽命與有機板不能同步,混凝土服務年限大于70年,而有機板小于70年,也小于工程的服務年限。夾層有機板材客觀存在自然老化,因此說,一旦有機板材老化即喪失了防水功效,是弊病之三。這種技術的關鍵是被動防水,因第一層支護不防水,僅依靠有機板材和襯砌混凝土的防水功能,這樣,工藝多而沒有達到主動防治水的效果,值得研究。
針對上述技術現狀,現提供用二道工序完成隧道防水與承載的施工技術方案:
1、錨噴治水支護
2、內襯自防水泵送混凝土本項目的特點:錨噴治水支護、迎水封堵滲水點,達到主動治水的目的。第二道襯砌工序與前道噴射混凝土粘結密實。形成整體的自防水高強度構件。
1、粘結力作用,BR防水劑與水泥水化時,反應生成物——無機硅膠,在噴射作業時,噴射物在膠體粘結力的作用下,呈團狀噴出,在巖體上粘結牢固,迎水噴射能有效地封住淋滲水點、微細裂隙等。形成的噴層達到治理淋水目的。
2、在速凝前提下,噴層抗壓強度提高10——35%,改變了摻速凝型產品而損失噴層程度的通病。
3、降低回彈率,本技術回彈率低于15%,而其它產品回彈率為35%,對于提高工效、降低原料消耗是十分顯著的。
4、噴層內在質量有所改變,因本技術噴射混凝土是團狀,在巖體上因噴射物粘結力大于3MPa,利于粘結。作業時,后續噴射物呈嵌入式粘著成型,提高了噴層的密實性,抗壓程度提高10——30%。噴層不僅是提高強度,抗滲指標大于S20,級配噴射混凝土最佳時抗滲可達S30以上。本發明的錨噴治水支護把原錨噴支護的技術改進為以治水為主,并達到自防水功能的雙重效果。
5、噴層的耐久性,BR錨噴治水支護把常規的頂板淋水問題迎刃而解。廣大用戶對BR噴層治水與支護耐久性是非常關注的。因本技術有效的提高了噴射物粒子粘結力和粘結附著力,經檢測粘結力大于3.4MPa,在常規的噴射混凝土工程中,這樣的質量是極為少見的。所施工程無剝離,不起鼓,粘著牢固。噴層厚度8——12cm,抗滲大于S20的自防水質量,封閉了巖體滲漏水的通道,達到主動治水的目的。
另外,BR水化物——無機硅膠體對混凝土體內鈉離子拆出有抑制作用,杜絕化學腐蝕。對于噴層提高耐久性。抗滲自防水的性能是非常有利的。
本項技術對支撐的鋼拱架和鋼筋無銹蝕危害。
本項技術是用BR速凝型增強防水劑噴射混凝土工藝,頂林水作業,在頂板每平方面積淋水量1m3/h的條件下,用本技術可治水封閉巖體,治理淋水,噴層抗滲大于S30的抗滲性能。
1、凝固時間:BR速凝型增強防水劑噴射混凝土凝固時間30s一7min;
2、噴層厚度10cm,噴射混凝土配制C20的級別,噴層抗滲大于S20;
3、提高抗壓強度10——30%,粘結力大于3.4MPa;
4.適用地質條件:表土層滲淋水,砂層涌水封治,泥質角礫者普淋普滲,各種基巖淋水和冶金礦硫酸根離子含量448mg/L,均可預水治理。目前,己實施治水工程四萬延米,均取得良好效果。
在錨噴治水支護層的表面,干燥無淋水的條件下,澆筑BR泵進自防水混凝土為第二道工藝,混凝土抗修大于S32,抗壓提高10—20%以上,耐久性穩定。
【摘 要】本文經過多年經驗,闡述了道路橋梁的鉆孔灌注樁質量控制、施工故障處理及混凝土橋梁裂縫的成因及處理方法。
【關鍵詞】道路橋梁 ;鉆孔灌注樁 ; 質量控制 ; 混凝土橋梁裂縫 ; 處理辦法
【關鍵詞】道路橋梁 ;鉆孔灌注樁 ; 質量控制 ; 混凝土橋梁裂縫 ; 處理辦法
Abstract: After many years of experience, this paper described the quality control of roads and bridges bored pile, the construction of fault handling and concrete bridges cracks causes, as well as the treatment.Key words: roads and bridges; bored pile; quality control; cracks in concrete bridge; approach
Abstract: After many years of experience, this paper described the quality control of roads and bridges bored pile, the construction of fault handling and concrete bridges cracks causes, as well as the treatment.Key words: roads and bridges; bored pile; quality control; cracks in concrete bridge; approach
中圖分類號TU2文獻標識碼:A 文章編號:2095-2104(2012)
中圖分類號TU2文獻標識碼:A 文章編號:2095-2104(2012)
一、道路橋梁的鉆孔灌注樁質量控制
一、道路橋梁的鉆孔灌注樁質量控制
在高速公路有12標段,坳邊中橋樁基是鉆孔灌注樁,樁徑Φl200,屬摩擦樁,在5#墩架梁時發現樁基墩臺偏位約30cm,由于該橋屬軟土地基段,樁基6條樁全部產生位移,此需要變更處理,處理方法將摩擦樁改為4條支承樁。在l1#橋臺樁基樁徑Φ1500,1#樁、2#樁臺帽施工時發現向后偏移40cm,原因是施工測量人員出數錯誤而造成樁位偏移,因此需要變更處理;處理方法:在原樁基前增加兩根同等直徑和長度樁基。在橋梁施工時發現樁頭鋼筋外露,采用混凝土加固包筋處理。通過以上工程施工中及質量處理,對鉆孔灌注樁質量控制及施工故障處理的一些處理方法及意見如下:
在高速公路有12標段,坳邊中橋樁基是鉆孔灌注樁,樁徑Φl200,屬摩擦樁,在5#墩架梁時發現樁基墩臺偏位約30cm,由于該橋屬軟土地基段,樁基6條樁全部產生位移,此需要變更處理,處理方法將摩擦樁改為4條支承樁。在l1#橋臺樁基樁徑Φ1500,1#樁、2#樁臺帽施工時發現向后偏移40cm,原因是施工測量人員出數錯誤而造成樁位偏移,因此需要變更處理;處理方法:在原樁基前增加兩根同等直徑和長度樁基。在橋梁施工時發現樁頭鋼筋外露,采用混凝土加固包筋處理。通過以上工程施工中及質量處理,對鉆孔灌注樁質量控制及施工故障處理的一些處理方法及意見如下:
1、建立質量保證體系
1、建立質量保證體系
鉆孔灌注樁施工質量控制依據下列文件進行:①合同文件;②設計圖紙,及技術要求;③《公路橋梁施工技術規范》。當某一技術指標在上述各文件中相互不一致時,要確定一種作為工程的執行標準,一般來說,應優先考慮合同文件的規定。
鉆孔灌注樁施工質量控制依據下列文件進行:①合同文件;②設計圖紙,及技術要求;③《公路橋梁施工技術規范》。當某一技術指標在上述各文件中相互不一致時,要確定一種作為工程的執行標準,一般來說,應優先考慮合同文件的規定。
鉆孔灌注樁施工質量控制必須達到以下幾個目標:①成樁過程各項指標,包括樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質量等能滿足設計要求;②預留混凝土試塊強度滿足規范要求;③樁身完整、勻質,連續性好,無夾泥、斷樁等缺陷;④樁極限承載力滿足規范規定的驗收指標。
鉆孔灌注樁施工質量控制必須達到以下幾個目標:①成樁過程各項指標,包括樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質量等能滿足設計要求;②預留混凝土試塊強度滿足規范要求;③樁身完整、勻質,連續性好,無夾泥、斷樁等缺陷;④樁極限承載力滿足規范規定的驗收指標。
2、鉆孔灌注樁的質量監控
2、鉆孔灌注樁的質量監控
1)成孔過程質量監理程序
1)成孔過程質量監理程序
①檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認;②鉆進時檢查地質情況是否與設計相符,與柱狀圖進行對比,檢查是否入巖,并對入巖深度及時簽認;③終孔檢查孔深、孔徑、標高是否滿足設計要求;④清孔檢查泥漿指標、沉渣厚度是否滿足規范設計要求。
①檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認;②鉆進時檢查地質情況是否與設計相符,與柱狀圖進行對比,檢查是否入巖,并對入巖深度及時簽認;③終孔檢查孔深、孔徑、標高是否滿足設計要求;④清孔檢查泥漿指標、沉渣厚度是否滿足規范設計要求。
2)成孔過程關鍵點質量控制
2)成孔過程關鍵點質量控制
(1)孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,有關規范規定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過lOOmm、磨擦樁為300mm,但在施工過程中,常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了此要求,究其原因,主要是由于泥漿性能不符合要求,影響鉆孔灌注樁成樁質量的泥漿的性能指標主要是比重和粘度,若泥漿過稀,則攜渣能力不夠,若泥漿過稠,則孔壁會形成一層厚厚的泥皮,無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應根據地下水位高低和地層穩定情況等進行確定,如地下水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過大,比重以1.1~1.2、粘度為18~25S為宜。鉆孔結束后,施工單位在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿,將孔內含砂量大、性能差的泥漿置換出來;二次清孔時宜采用泵吸反循環清孔,若采用正循環清孔,要排出巖渣和泥團,須加大泥漿比重和粘度,且清孔的速度要慢。鉆孑L完畢后監理人員必須對終孔進行驗收,根據鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度;要嚴格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準確性,杜絕以超深來抵消孔底淤積。
(1)孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,有關規范規定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過lOOmm、磨擦樁為300mm,但在施工過程中,常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了此要求,究其原因,主要是由于泥漿性能不符合要求,影響鉆孔灌注樁成樁質量的泥漿的性能指標主要是比重和粘度,若泥漿過稀,則攜渣能力不夠,若泥漿過稠,則孔壁會形成一層厚厚的泥皮,無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應根據地下水位高低和地層穩定情況等進行確定,如地下水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過大,比重以1.1~1.2、粘度為18~25S為宜。鉆孔結束后,施工單位在進行一次清孔的同時必須不斷地補充新鮮泥漿,將孔內含砂量大、性能差的泥漿置換出來;二次清孔時宜采用泵吸反循環清孔,若采用正循環清孔,要排出巖渣和泥團,須加大泥漿比重和粘度,且清孔的速度要慢。鉆孑L完畢后監理人員必須對終孔進行驗收,根據鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度;要嚴格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的準確性,杜絕以超深來抵消孔底淤積。
(2)擴徑、縮徑都是由于成孔直徑不規則出現擴孔或縮孔及其它不良地質現象引起的,擴孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的,縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的??s徑會減少樁的豎向承載力,而擴徑會增加成本,必須采取有力措施予以控制。為避免擴徑的出現,應檢查鉆機是否固定、平穩,要求減壓鉆進,防止鉆頭擺動或偏位,在成孔過程中還應要求徐徐鉆進,以便形成良好的孔壁,要始終保持適當的泥漿比重和足夠的孔內水位,確??變饶酀{對孔壁有足夠的壓力,成孔尤其是清孔后應督促施工單位盡快灌注水下混凝土,盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時問;為避免縮徑的出現,鉆孔前監理人員應詳細了解地質資料,判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層,如有應要求施工單位采用失水率
二、橋梁裂縫的成因及處理辦法
二、橋梁裂縫的成因及處理辦法
混凝土因其取材廣泛、價格低廉,抗壓強度高、可澆注成各種形狀,并且耐火性好、不易風化、養護費用低,成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺點是:抗位能力差,容易開裂?;炷亮芽p不可避免,但它的有害程度可以控制,有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷產生和擴展,引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕,使混凝土的強度和剛度受到削弱, 耐久性降低,危害結構的正常使用,必須加以控制。
混凝土因其取材廣泛、價格低廉,抗壓強度高、可澆注成各種形狀,并且耐火性好、不易風化、養護費用低,成為當今世界建筑結構中使用最廣泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺點是:抗位能力差,容易開裂?;炷亮芽p不可避免,但它的有害程度可以控制,有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下,不斷產生和擴展,引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕,使混凝土的強度和剛度受到削弱, 耐久性降低,危害結構的正常使用,必須加以控制。
由于長年累月的車流量比較大,橋梁下游采砂量過大,造成河床下降,樁基露根現象比較嚴重,造成橋中車道交界處分離產生一條長約lOm縱向裂縫。
由于長年累月的車流量比較大,橋梁下游采砂量過大,造成河床下降,樁基露根現象比較嚴重,造成橋中車道交界處分離產生一條長約lOm縱向裂縫。
1、橋梁裂縫種類、成因
1、橋梁裂縫種類、成因
混凝土結構裂縫的成因復雜、繁多,有時多種因素互相影響,但每一條裂縫均有其產生的一種或幾種主要因素?;炷翗蛄毫芽p的種類,就其產生的原因,大致可劃分如下幾種:
混凝土結構裂縫的成因復雜、繁多,有時多種因素互相影響,但每一條裂縫均有其產生的一種或幾種主要因素。混凝土橋梁裂縫的種類,就其產生的原因,大致可劃分如下幾種:
(1)荷載引起的裂縫。混凝土橋梁在靜、動荷載及次應力下產生的裂縫稱荷載裂縫,主要有直接裂縫、次應力裂縫兩種。直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產生的裂縫;次應力裂縫是指由外荷載引起的次生應力產生裂縫。
(1)荷載引起的裂縫。混凝土橋梁在靜、動荷載及次應力下產生的裂縫稱荷載裂縫,主要有直接裂縫、次應力裂縫兩種。直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產生的裂縫;次應力裂縫是指由外荷載引起的次生應力產生裂縫。
(2)溫度變化引起的裂縫?;炷辆哂袩崦浝淇s性質,當外部環境或內部溫度發生變化,混凝土將發生變形,若變形遭到約束,則在結構內將產生應力,當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中,溫度應力可以達到甚至超出活載應力。溫度裂縫區別其他裂縫最主要特性是將隨溫度變化而擴張或合攏。引起溫度變化主要因素有:年溫差、日照、驟然降溫、水化熱、蒸汽養護或冬季施工措施不當等。嘔蠔下!R鷂露缺浠饕蛩賾校耗晡虜?、日斟帰謽簡镜温、巳、蒸皮或毒施工礀V┎壞鋇取
(3)收縮引起的裂縫。在實際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。研究表明,影響混凝土收縮裂縫的主要因素有:水泥品種、標號及用量、骨料品種、水灰比、外摻劑、養護方法、外界環境、振搗方式及時間。
(3)收縮引起的裂縫。在實際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。研究表明,影響混凝土收縮裂縫的主要因素有:水泥品種、標號及用量、骨料品種、水灰比、外摻劑、養護方法、外界環境、振搗方式及時間。
(4)地基變形引起的裂縫。由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結構中產生附加應力,超出混凝土結構的抗拉能力,導致結構開裂?;A不均勻沉降的主要原因有:地質勘察精度不夠、試驗資料不準;地基地質差異太大;結構荷載差異太大;結構基礎類型差別太大:地在凍脹;橋梁基礎基于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質時,可能造成不均勻沉降。
(4)地基變形引起的裂縫。由于基礎豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結構中產生附加應力,超出混凝土結構的抗拉能力,導致結構開裂?;A不均勻沉降的主要原因有:地質勘察精度不夠、試驗資料不準;地基地質差異太大;結構荷載差異太大;結構基礎類型差別太大:地在凍脹;橋梁基礎基于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質時,可能造成不均勻沉降。
(5)鋼筋銹蝕引起的裂縫。要防止鋼筋銹蝕,設計時應根據規范要求控制裂縫寬度、采用足夠的保護層厚度(當然保護層亦不能太厚,否則構件有效高度減小,受力時將加大裂縫寬度);施工時應控制混凝土的水灰比,加強振搗,保證混凝土的密實性,防止氧氣侵入,同時嚴格控制含氯鹽的外加劑用量,沿海地區或其它存在腐蝕性強的空氣、地下水地區尤其應慎重。
(5)鋼筋銹蝕引起的裂縫。要防止鋼筋銹蝕,設計時應根據規范要求控制裂縫寬度、采用足夠的保護層厚度(當然保護層亦不能太厚,否則構件有效高度減小,受力時將加大裂縫寬度);施工時應控制混凝土的水灰比,加強振搗,保證混凝土的密實性,防止氧氣侵入,同時嚴格控制含氯鹽的外加劑用量,沿海地區或其它存在腐蝕性強的空氣、地下水地區尤其應慎重。
2、對混凝土橋梁裂縫的處理建議
2、對混凝土橋梁裂縫的處理建議
(1)表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法,表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫,不漏水的裂縫,不伸縮的裂縫以及不在活動的裂縫。表面貼補(木工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。
(1)表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法,表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫,不漏水的裂縫,不伸縮的裂縫以及不在活動的裂縫。表面貼補(木工膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。
(2)灌漿法:此法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
(2)灌漿法:此法應用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
(3)結構補強法:因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成裂縫等影響結構強度可采取結構補強法、錨固補強法、預應力法等。
(3)結構補強法:因超荷載產生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成裂縫等影響結構強度可采取結構補強法、錨固補強法、預應力法等。
(4)混凝土裂縫處理效果的檢查:包括修補材料試驗;鉆芯取樣試驗;壓水試驗;壓氣試驗等。
(4)混凝土裂縫處理效果的檢查:包括修補材料試驗;鉆芯取樣試驗;壓水試驗;壓氣試驗等。
由上述可知,設計疏漏、施工低劣、監理不力,均可能使混凝土橋梁出現裂縫。因此,嚴格按照國家有關規范、技術標準進行設計、施工和監理,是保證結構安全耐用的前提和基礎。在運營管理過程中,進一步加強巡查和管理,及時發現和處理問題,也是相當重要的環節。
由上述可知,設計疏漏、施工低劣、監理不力,均可能使混凝土橋梁出現裂縫。因此,嚴格按照國家有關規范、技術標準進行設計、施工和監理,是保證結構安全耐用的前提和基礎。在運營管理過程中,進一步加強巡查和管理,及時發現和處理問題,也是相當重要的環節。
隨著橋梁工程的不斷發展,進一步提高工程質量水平,確保建設工程的安全可靠,保證人民的生命財產安全,加強工程質量監督管理已成為全社會的要求和呼聲。
【關鍵詞】瀝青路面,檢查井,防沉降蓋座,施工技術應用
中圖分類號:U416.217文獻標識碼: A 文章編號:
一. 前言
城市道路中,瀝青路面占據著很大的比重,瀝青路面檢查井對整個城市道路網絡的發展完善有著十分重要的作用,但是,城市瀝青路面檢查井周圍容易存在各種病害,極大的限制和制約了城市道路的工程質量,不僅僅會嚴重影響到城市化建設中,整個瀝青路面的平整光滑,美觀,更會使得城市瀝青路面的安全和穩定性得不到保證,限制了城市交通服務水平的提高。瀝青路面檢查井防沉降蓋技術的出現和廣泛采用,可以很大程度的完美解決城市道路檢查井周邊容易出現的各種通病和劣根,比如檢查井周邊的坍塌陷落,井邊潰亂,產生裂縫,檢查井周邊的基礎工具設備被破壞,“路框差”等各種施工護養問題和質量缺陷??傮w而言,瀝青路面檢查井的防沉降蓋技術在城市道路中的應用,不僅僅促進了整個城市化交通的進一步成熟,也使得球墨鑄鐵井圈與砼墊圈間的瀝青混凝土成型技術;井口定型專用模具的實際應用技術在實踐中不斷得到完善,有力的促進了我國工程建設事業施工的進步。
二,檢查井周邊容易出現的問題
在城市道路建設護理中,瀝青路面檢查井周邊的坍塌,陷落,裂縫等各種弊端常規方法很難以取得徹底的治理效果,在進行常規的施工過程中,總會出現各種技術通病和質量難題,因此,在道路建設施工中,要從施工地點的實際情況出發,道路建設的施工單位和設計部門要進行細致的勘察,測量,并結合監理部門的建議,進行科學設計,合理施工,采用瀝青路面防沉降蓋施工技術來解決這些難題,主要表現在以下幾個方面。
1.在道路建設檢查井施工過程中,由于施工人員沒有能按照施工規范進行技術施工,使得檢查進的施工基礎不穩固,檢查井的整體下陷坍塌情況嚴重,這種情況尤其是在黃土地區,比如填方的施工過程中,如果布局不均勻,便會很容易發生下陷坍塌。
2.在檢查井施工過程中,用磚砌整個井筒時候,砂漿的配比不科學,缺乏合理性,使得砂漿不夠飽滿,用這種砂漿進行施工,使得磚縫隙間的砂漿層面負荷承載力過大,累積縮壓量變的更大,容易發生磚體凸顯,不僅影響到整個井筒內部的光滑,更容易發生裂縫,嚴重影響著整個檢查井正常功能的發揮。
三.瀝青路面檢查井防沉降蓋座技術施工準備
瀝青路面檢查井防沉降蓋座施工是一項比較復雜的工作,工序繁多,施工細節難以把握,涉及到的專業領域很廣泛,各種機械設備種類多,對施工人員的整體要求比較高,因此,做好全面細致的施工準備,對保證工程的正常實施有著十分重要的作用。
1.做好瀝青路面檢查井防沉降蓋的施工設計。要在綜合勘察檢查井施工地點的地質地貌,自然氣候,人文經濟,交通政策等多方面的因素的基礎上,技術人員進行科學合理的施工設計計劃編制。要對施工的方案,施工操作的具體工作流程,整個施工過程中施工技術規范和要達到的質量標準都一一做出詳細明確的規定,并會同工程的管理人員,監理人員討論施工方案的科學性,合理性,和可行性,并要對施工人員對相關的標準和技術進行詳細的講解,使得施工人員對每一個施工環節都能夠準確的把握。
2.做好人員的準備。首先,要進行施工人員的專業技能培訓,提高操控各種機械設備的能力,避免操作失誤,并加強施工人員的協作配合默契。其次,要做好人員的分工,要從全局出發,兼顧細節,對復雜的整體工程實施科學合理分解,做到分工明確,權責分明。在瀝青道路檢查井防沉降蓋技術中,要建立起各個負責工序的班組。分別負責剛性防沉降蓋板預設值,路面切割清理,剛性防沉降蓋板安裝,防沉降蓋座安裝等各個工序,避免人員的窩工和閑置。
3.要做好各種施工機械設備的準備。在瀝青路面檢查井防沉降蓋技術施工中,涉及到的各種機械設備種類繁多,比如風鎬,小推車,批灰刀,平板鍬木制刮板;批棉紗團、螺絲刀、手持角磨機、木工銼、鋼筋綁扎鉤子、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、震動棒、小型壓路機等等,不僅要準備齊全,更要做好各種機械設備的檢查,保證期質量,保證期功能能夠正常發揮。
4.材料是整個施工質量保證的基礎,因此,不僅僅要準備好各種施工材料,比如細石混凝土、鋼筋、瀝青混凝土、成品井座、井蓋、井口成型模具等,更要有專業人員做好各種材料的質量檢測,并綜合分析其合格程度,對劣質材料堅決清除。
四,瀝青路面檢查井防沉降蓋座施工技術分析
1. 瀝青路面檢查井剛性防沉降蓋板施工技術
(一)剛性防沉降蓋板的預制
預制鋼筋混凝土防沉降蓋板,要嚴格預先設計要符合要求的剛性防沉降蓋板的外形尺寸,并做好砼標號,剛性防沉降蓋班中心要預先留置符合施工要求的洞口。
(二)剛性防沉降蓋板安裝
細石混凝土墊層初凝后立即吊裝預制混凝土蓋板就位,就位后應保持井筒與蓋板預留洞口同心,蓋板側邊平行于行車方向。且蓋板下表面與細石混凝土墊層接觸密實。蓋板上表面高程低于瀝青混凝上面層1 cm,確保瀝青混凝土鋪設厚度。為確保施工安全,將舊的井圈、井蓋封閉蓋板洞口。
(三)蓋板周圍過渡段混凝土施工就位后的蓋板四周的空隙用細石混凝土填充密實,充分振搗密實并及時養護。對蓋板上表面及切除范圍內外露部分噴涂乳化瀝青,要噴涂到位,厚度均勻。
2.檢查井周邊清理和混泥土墊層施工
首先,對井周基層的破碎清理要以井筒為中心,對井筒周道路基層實際施工要求內范圍進行切割,對切割范圍內的瀝青混凝土、二灰石、灰土用風鎬進行破碎,挖去深度,最后將破碎物清理干凈。其次在細石混凝土墊層施工中,要將開挖后的基層底部整平、夯實,鋪設厚度合適的細石砼墊層,墊層上表面高程低于道路面層。墊層施工時應注意與原基層結合部位必須振搗密實。同時,架設水平儀測設墊層平面高程滿足路面縱、橫的坡度要求。
3.井圈安裝和混泥土攤鋪
用水泥砂漿將混凝土墊圈固定,井圈與井口同心。并做好防裂措施,沿蓋板切割線以內均勻鋪設防裂土工布一道,井圈處剪開留洞。將井口定型專用模具安裝到砼墊圈上,攤鋪瀝青混凝土,分兩次攤鋪。先鋪粗粒式瀝青混凝土,攤鋪時模具周圍瀝青混凝土高程按低于路面控制,人工用火夯沿模具一周夯實。夯實后輕輕將模具旋轉后取出。
4.井座安設
將球墨鑄鐵井座放入井口,繼續用火夯將井座周邊瀝青混凝土夯實并調整井座高程,井座高程按路面高程控制。用刮板將切割范圍內瀝青混凝土刮平、壓實,細粒式混凝土隨整個路面一起鋪設
五.結束語
瀝青路面檢查井是城市交通系統中重要組成部分,對完善整個城市交通網絡,保證 交通安全和穩定,提升城市化水平有著巨大的推動作用,雖然我國城市化建設中,檢查井周圍的各種通病依然存在,且限制了我國城市化基礎設施的完善,但是,施工人員需要理性面對,在努力提升自己專業技能水平的基礎上,分析各種通病出現的原因,加大瀝青路面檢查井防沉降蓋技術在治理檢查井弊端和缺陷的中的應用力度。從井口瀝青混凝土成型專用模具做出突破,保證井座安裝一次成功,確保瀝青混凝土與球墨鑄鐵井圈和砼墊圈間的緊密結合,并嚴格執行各種施工規范,保證施工的標準和質量,加快解決各種檢查井通病的速度。保證整個城市交通運行的安全穩定,為經濟的發展和人們生活水平的提高提高強大支撐。
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摘要:隨著社會的不斷發展,道路橋梁工程逐漸得到了人們的關注。傳統的施工過程中存在著一些缺陷,主要表現為混凝土配比方式不協調、工作人員的技術性不強、質量控制不得當等等。針對以上情況,建筑企業應該根據施工工藝的具體要求,制定嚴格的計劃方案,使混凝土樁的質量得到保證。因此,本文以混凝土施工技術現狀作為切入點,提出幾點有效的改進措施。
關鍵詞:混凝土;施工技術;道路橋梁;工程
近年來,混凝土施工技術在道路橋梁工程中的應用非常廣泛,也是基礎性建設的一部分,良好的配置方案能夠使施工質量得到保障。因此,施工人員應該按照規范化的操作方式來執行,并做好混凝土的保養與維護工作,確保設計的科學性與合理化。
一、我國道路橋梁工程施工的特點
(一)道路橋梁工程施工的單一性
在道路橋梁的建設過程中,施工人員要按照相P規定確定設計方案,并根據各方要求來選定地點。就目前實施順序來看,通常都是先設計再施工,二者是完全不同的兩個個體,有著不同的操作流程和工藝準則。因此,從這一方面來看,施工的單一性是非常明顯的。但總體而言,設計與施工的目的都是一樣的,工作人員希望能夠通過相應的任務規劃打造出一座高質量的橋梁,為人們出行提供便利。
(二)協作工作的復雜性
道路橋梁工程也是比較復雜的,它不僅需要廣泛的理論支持,也要突出一定的實踐性,在多方協作下得以完成。從專業領域來看,它包括工程學、建筑學、水利學等等。建筑之前設計人員要對當地的地形地勢進行考察,并判斷水文狀況、管線敷設過程是否良好。因此,只有做好相應的協調工作,使各方在配合下有序進行,才能夠保證工程質量得到提升。從這一角度來看,對施工人員的要求也比較高,良好的操作方式是建設的前提和必要內容。
二、混凝土施工技術在道路橋梁建設的應用現狀
雖然混凝土在道路橋梁建筑中有著廣泛的應用,但其中所呈現的問題也是非常突出的。首先,從混凝土自身的性質來看,熱脹冷縮是其特點之一。外部環境非常容易對混凝土起到影響,若配比不合理,整體結構會出現裂痕。為了防止這一現象的發生,工作人員應該從配比時間、混合比例、養護膜設定等多個方面出發,使混凝土的作用得以發揮,密實性增強。其次,由于施工工藝比較復雜,水泥受熱融化的情況也是不可忽視的問題之一。如何阻止水化放熱,成為了施工人員關注的焦點。
三、混凝土施工技術在道路橋梁工程施工中的應用
(一)施工前的混凝土準備工作
施工前的混凝土準備工作是必不可少的。管理人員應該按照具體要求來設計,并做好相應的審核、檢驗工作。第一,要聯合技術指導部門、設計部、工程監理部對圖紙進行核對,并注重比例的劃分。如果發現執行方案中存在問題,要及時與工作人員進行溝通,制定出具體的改進措施。第二,在施工內容審查時,要將程序細化,保證問題能夠得以解決。例如:要做好混凝土的分類,清楚的了解到混合物的比例,甚至小到每一根鋼筋的聯結位置以及螺絲與螺母的數量。另外,對于一些特殊的施工位置,更要確保設計的合理性,這樣才能夠降低失誤率。第三,要做好項目交底工作。領導者可集合各部門的負責人,召開主題會議,將有關施工技術的每個環節都串聯起來,并制定出相應的防范預案,使責任落實到每位工作者的身上,為工程安全提供保障。
(二)嚴格控制混凝土配比率
混凝土配比率的控制是生產中的核心問題,也是施工的重點所在。因此,工作人員應該從以下幾個方面出發,做好工程建設的分析工作。第一,為了保證混凝土的整體結構,不出現滲水等情況,水灰比的調和是必不可少的。首先,施工者應該以坍落度的控制為主要方向,將其限定在80mm到120mm之間。如果超出了這一范圍,要重新設定混合物的比例。其次,要對混凝土的初凝時間進行把控。工作人員應該根據天氣做出合理的調整。如果在涼爽的秋天,初凝時間一般要小于6小時。但如果在夏季,7小時到8小數之間作為合適。在混凝土凝結后,施工者還要對其中的含水量進行測定,保證含水系數不超過1.2。第二,在混凝土混合用料的選擇上,工作人員也要進行嚴格的把關,在硅酸鹽類水泥中加入少量的粗骨料,將二者的比例控制在5比1的基礎上,保證混凝土強度和硬性。另外,為了保證工程進度,水泥的類型應該是一致的,最好由同一生產商家所生產,這樣也可以為檢驗工作提供便利。
(三)嚴格遵守相應的施工要求
工作人員也要嚴格遵守相應的施工要求,保證混凝土澆筑和振搗的有序性。第一,要根據預制混凝土的總量進行合理分配,保證與模板相對應,確定材料的穩定性。例如:如果構件的形狀具有一定的差異,要選擇適合的模板。一般情況下,鋼模板在圓形構件中的應用非常廣泛。第二,在混凝土的澆筑上,施工者可以先對層次進行劃分,由上到下澆筑。相鄰兩層混凝土之間的距離應該是相同的,大約在2mm到5mm之間。施工者要在澆筑完成后進行振搗,在保證連續性的基礎上振搗30min左右。需要注意的是,不能夠出現間斷。第三,混凝土的后期養護也是非常重要的。在模板拆除后,工作人員應該在混凝土表面覆蓋上一層養護膜,并將少量的堿化劑加入到其中,防止開裂情況的發生。最重要的是,定期對養護情況進行檢查,如果內部有氣泡出現,則要及時修補,以達到混凝土加固的效果。
結語:
綜上所述,本文主要從以下三個方面入手:第一,對我國道路橋梁工程的特點進行研究。第二,分析了混凝土施工技術在道路橋梁中的應用現狀。第三,提出幾點有效的施工方案。從而得出:為了保證橋梁施工質量,工作人員應該對混凝土的比例進行調配,做好相應的規劃工作,按照程序對混凝土振搗和澆筑。同時,也要及時修補混凝土施工缺陷,為安全施工提供良好保障。
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