地基施工技術(shù)論文

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地基施工技術(shù)論文范文第1篇

通過以上對道路橋梁工程中軟土地基的特性的分析，我們可以看出：在道路橋梁施工建設(shè)過程中一定要采取科學(xué)、合理的施工技術(shù)來避免軟土地基對于道路橋梁的危害。從而避免的地基的沉降，提高地基的穩(wěn)定性。第一，道路橋梁工程中的表層排水法。在道路橋梁施工過程中，由于軟土地基中軟土的含水量較高，可以通過排水法來降低軟土地基的含水量，提高地基的破壞極限，提高軟土地基的滲透能力，充分發(fā)揮地基材料的作用，提高整個道路橋梁地基的穩(wěn)固性。使得地基具有可機械作業(yè)的能力。一般來說，這種施工技術(shù)比較適于含水較高、土質(zhì)較好的軟土層。具體的施工方法為：在道路橋梁施工準(zhǔn)備過程中，在施工前在土層表面挖好長度、深度、尺度適度的排水溝，并將地基內(nèi)的表水導(dǎo)出。第二，道路橋梁工程中的添加混合劑法。在道路橋施工過程中，若軟土層的軟土為粘性土質(zhì)時，可以在粘度達到一定程度時，使用具有增大粘度的混合劑，從而增大軟土表層的密度，從而增強整個軟土結(jié)構(gòu)的抗壓縮力，增加軟土地基的強度。具體的施工方法：在道路橋梁施工前，對軟土地基的土質(zhì)進行檢測，當(dāng)土質(zhì)達到運用添加混合劑法時，加入一定量的混合劑，增加土層的粘度，提高軟土結(jié)構(gòu)的整體強度。在添加混合劑的同時可加入石灰及適量的水泥。第三，道路橋梁工程中的排水固結(jié)法。在道路橋梁建設(shè)過程中，可以再施工前對施工部分的地基進行預(yù)加載荷的碾壓。在進行碾壓時，可以排除部分軟土層中的水分，還可以進一步增加軟土地基的密度及強度。排水固結(jié)法則是在這時通過軟土地基自身的固結(jié)屬性而進行排水的方法。在經(jīng)過碾壓之后，軟土地基中的軟土?xí)探Y(jié)在一起，這樣就增加了軟土地基的強度。為了進一步提高軟土地基的固結(jié)率，可以在軟土地基中設(shè)立排水柱，增加整個橋梁施工地基的抗剪度。對于較深層次的排水固結(jié)施工來說，可以高效地完成作業(yè)，大大提高整個道路橋梁施工軟土地基的承載能力。具體的施工方法：排水固結(jié)法往往與填土法、加載法一起使用。第四，道路橋梁工程中的加載法。為了有效地避免道路橋梁施工后發(fā)生沉降，可以對軟土地基進行加載法施工。實現(xiàn)在道路橋梁施工的軟土地基上增加載荷，提前使得地基沉降。這樣的加載會與道路橋梁建成后的載荷不同，但是可以預(yù)先完成部分軟土地基的沉降。所以，在道路橋梁施工的過程中，可以采用一定的方法避免地基的沉降。第五，道路橋梁工程中擠密法。在道路橋梁工程中，可以采用擠密法對軟土地基進行施工，增加軟土的密度和強度。一般來說，擠密法主要適用于厚度較大的軟土地基以及濕度較大的黃土。在運用擠密法時可以就地取材，原地處理。施工方法：在施工過程中在形成的樁孔過程中進行側(cè)向擠壓，增大整個土層的密度。并在樁孔中，利用素土與灰土分層進行填裝。第六，道路橋梁工程中的加固技術(shù)。在道路橋梁工程建設(shè)過程中，通過加固技術(shù)可以提高道路橋梁整體的穩(wěn)定性。我們可以在地基表面進行排水、擠壓、墊層，退需要加固的軟土地基進行加固，采用先進的加固技術(shù)提高軟土地基的穩(wěn)固性。

2軟土地基施工技術(shù)運用的注意事項

第一，在道路橋梁工程施工過程中，對于軟土地基施工要注意橋梁的等級要求。不同等級的橋梁對于工程的施工有不同的要求。這也決定了軟土地基加固與處理的不同要求。對于等級要求高的道路橋梁應(yīng)該采取力度較大的工藝技術(shù)來處理軟土地基，避免沉降以及地面裂縫的產(chǎn)生。而對于等級要求比較低的橋梁，可以預(yù)先鋪設(shè)路面，等軟土土層沉降之后再進行橋梁鋪設(shè)。第二，道路橋梁工程的施工環(huán)境對于軟土地基的施工也有一定的影響。不同的施工環(huán)境，具有不同土質(zhì)的軟土層，所以應(yīng)該具體分析軟土的土質(zhì)，然后采取一定的施工技術(shù)進行處理。例如，對于一般粘性的軟土土層可以采取實壓的辦法進行處理。對于砂性土壤的軟土則可以采用擠密法來處理。對于土層較深的軟土地基可以再表層對軟土進行處理之后，再配合其他方案進一步加固軟土層。對于土層較淺的軟土地基的可以先進行表層處理之后，再進行表層挖掘與回填。若軟土地基的圖紙滲透性較差則需要長時間的排水之后，才能進行其他方式的處理，提高地基的穩(wěn)定性。

3結(jié)語

地基施工技術(shù)論文范文第2篇

1工藝流程

工程圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工灌注樁（含格構(gòu)柱）、旋噴樁、水泥攪拌樁施工第一步土方開挖（至冠梁底）冠梁及混凝土支撐施工打井、降水及降水試驗基坑開挖條件驗收第二～五步土方開挖鋼支撐安裝土方開挖至槽底人工清槽綜合接地施工基槽驗收完成后，墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工底板達到設(shè)計強度后，拆除第四道鋼支撐地下二層側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工側(cè)墻達到設(shè)計強度后，在地下二層施做換撐，拆除第三道鋼支撐，剩余地下二層側(cè)墻、中柱、中板結(jié)構(gòu)施工中板達到設(shè)計強度后，拆除第二道鋼支撐地下一層側(cè)墻、中柱、頂板結(jié)構(gòu)施工混凝土支撐拆除頂板防水層及抗浮梁施工回填土。降水及基坑監(jiān)測為主體結(jié)構(gòu)施工全過程。

2圍護結(jié)構(gòu)施工

地下連續(xù)墻施工在管線影響部位的施工、成槽精度和垂直度的控制、槽壁的穩(wěn)定性控制、固壁泥漿的各項指標(biāo)、連續(xù)墻接頭的處理、大型超重鋼筋籠的起吊等諸多方面進行了重點控制。地下連續(xù)墻在施工前，制定專項地下連續(xù)墻施工方案和鋼筋籠吊裝方案。按規(guī)劃對施工場地采用C25混凝土進行硬化，厚度25cm，配單層鋼筋準(zhǔn)，熱力管道上部配雙層雙向準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)片，以滿足履帶吊等重載設(shè)備行走。按方案部署施工完導(dǎo)墻，在完成前期施工后，在導(dǎo)墻上放出單元槽段大樣，順序標(biāo)好單元槽段編號，開始施工地下連續(xù)墻。成槽施工時安排專人，嚴格按照規(guī)定的取樣頻率、部位對泥漿質(zhì)量進行檢測并進行控制，確保配置的泥漿指標(biāo)符合施工要求，成槽完成后進行超聲波檢測，檢測槽段的垂直度，每個槽段3次。成槽后進行相鄰槽段接頭刷壁，刷壁次數(shù)不少于20次，刷壁的標(biāo)準(zhǔn)是刷壁器上無雜物即為刷壁完成。地下連續(xù)墻鋼筋籠制作采用6步驗收法進行驗收，在按照吊裝方案完成吊裝后，在接頭位置填砂袋，砂袋填至基坑底以下3m時下放鎖扣管，之后下放導(dǎo)管。待以上工序完成后，循環(huán)槽內(nèi)泥漿使泥漿指標(biāo)達到規(guī)范要求后開始澆筑混凝土。地下連續(xù)墻施工過程中，項目安全專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場值班并詳細、真實記錄施工工程。洞庭路站共計完成地下連續(xù)墻87幅，依據(jù)《天津地鐵建設(shè)工程地下連續(xù)墻質(zhì)量評估辦法》規(guī)定，結(jié)合施工記錄和監(jiān)理記錄綜合分析判定：A級86幅，B級1幅（D32#）。

3基坑降水

采用疏干降水井，對坑內(nèi)埋深較淺的潛水層進行疏干降水，有效降低被開挖土體含水量。本車站基坑開挖已經(jīng)揭穿第一承壓含水層，基坑圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻已將該承壓含水層隔斷。共布置16口疏干井，其中盾構(gòu)井位置各2口井深24m，標(biāo)準(zhǔn)段位置12口井深22m，均為管徑400mm無砂管。布置12口觀測井，其中坑外潛水觀測井6口井深14m管徑400mm無砂管，坑外第一承壓水觀測井6口井深24m管徑273mm鋼管。通過降水試驗分析，結(jié)論如下：單井初期出水量約3m3/h，群井試驗期間單井出水量基本穩(wěn)定在2m3/h；單井抽水影響范圍約20m；試驗抽水期間，基坑內(nèi)疏干井出水量穩(wěn)定，各井均未出現(xiàn)斷流。群井試驗坑外觀測井水位變化幅度較小?；觾?nèi)降水運行9d，基坑內(nèi)潛水水位標(biāo)高約-15.88～-16.15m，滿足基坑開挖到底板標(biāo)高-13.6～-15.6m的要求。4土方開挖土方開挖遵循“時空效應(yīng)”理論，嚴格遵守分層、分段、平衡開挖，先撐后挖的施工原則。嚴格控制每步土的開挖深度，不得超挖。嚴格控制每一工況挖土地下連續(xù)墻暴露長度，做到上撐與開挖之間的時間不得超過8h。開挖前進行探挖同時結(jié)合降水試驗，及時發(fā)現(xiàn)并判定漏水位置，做到開挖前不留隱患。嚴格控制每步土的開挖深度（支撐下60mm），不得超挖。嚴格控制每層土方開挖起始點的基坑暴露長度，不得超過10m。基坑開挖前，按審定的應(yīng)急預(yù)案備齊應(yīng)急搶險設(shè)備、物資。土方開挖前首先使用120挖掘機在地下連續(xù)墻接縫處進行探挖，探挖到其下一步土深度，觀察檢測接縫處有無異常，如出現(xiàn)異常及時用反壓土封堵處理，如未見異常再進行下部土的土方開挖。地下連續(xù)墻評估中B級墻（D32#）為探挖重點。61、61t1、61t5層粉質(zhì)粘土均為軟～流塑土質(zhì)，根據(jù)天津地區(qū)地質(zhì)分布特點該層土中結(jié)合水很強，因此計劃采用提前降水，利用基底下粉土層做一次性降水，不分層降水。開挖中對淤泥土采取局部工程土換填的方法防挖掘機沉降。土方開挖過程中應(yīng)對臨時邊坡范圍內(nèi)的立柱與降水井管采取保護措施，除在交底中貫徹保護要求外，上述位置隨施工進度設(shè)置標(biāo)的警示物，防止意外磕碰；在開挖降水井、立柱樁周邊土體時小挖掘機清理不到位的統(tǒng)一由人工配合清理，嚴禁采用長臂挖掘機及小挖掘機盲目開挖導(dǎo)致對立柱、降水井、支撐的碰撞損壞。臨時立柱、降水井周邊50cm土體采用人工清除，避免立柱承受不均勻的側(cè)向土壓力并在臨時立柱和降水井上粘貼紅黃相間的反光警示標(biāo)識?；拥撞客练介_挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即施做綜合接地，完成后進行基槽驗收，及時澆筑250mmC25P8混凝土墊層。澆筑墊層前，檢驗坑底表面平整度，要求槽底表面應(yīng)堅硬無積水與地下連續(xù)墻接觸面進行鑿毛處理并清刷干凈，使新老混凝土接合牢固。施工時嚴格控制好頂面標(biāo)高，振搗密實并用鐵抹子抹平、抹光，做到表面平順光潔，無蜂窩麻面裂縫。澆筑完約24h后，方可進行底板防水及底板、底縱梁的施工。

二、施工監(jiān)測

綜合考慮基坑的安全等級，施工階段，施工區(qū)域影響范圍，監(jiān)測對象的特點及設(shè)計和規(guī)范要求等因素，確定如下監(jiān)測頻率：地下連續(xù)墻施工期間周邊道路沉降監(jiān)測1次/3d；降水期間對坑外水位監(jiān)測1次/d，其他測項1次/2d；基坑開挖期間H≤5m，1次/2d；5m＜H≤10m，1次/d；10m＜H，2次/d，；底板澆筑后≤7d，2次/d；7～28d，1次/d；＞28d后，1次/3d；支撐拆除期間1次/d；應(yīng)急狀況下的監(jiān)測頻率4次/d或更高。當(dāng)變形速率或變形超過警戒值時，及時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主溝通，及時采取措施，保證基坑及周圍建筑物的安全。

三、結(jié)論

地基施工技術(shù)論文范文第3篇

1.1混凝土防滲墻常見的堤壩防滲漏技術(shù)中，混凝土防滲墻施工技術(shù)是最為常見的一種，主要用在顆粒狀土層防滲工程中混凝土防滲墻技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效地保障地基發(fā)揮長久性防滲作用的目的，尤其是已經(jīng)出現(xiàn)漏水或險情的堤壩，防滲效果更加明顯?；炷练罎B墻的施工可從以下四個方面進行：

（1）澆筑混凝土型截水墻?；炷列徒厮畨κ峭ㄟ^鋸槽成墻的施工方法：先在導(dǎo)空內(nèi)部，使用鋸槽機里面的刀桿，按照某一傾斜度，進行重復(fù)性的上下切割，并且逐漸向前推動。根據(jù)堤壩的透水情況對壩基進行防滲處理，從而得到混凝土防滲墻施工的相關(guān)數(shù)據(jù)。

（2）混凝土面的處理措施。如何有效處理混凝土的防滲面和基礎(chǔ)面，對堤壩防滲工程起了至關(guān)重要的作用。因為混凝土的防滲面在施工過程中，使用高壓水槍噴漿灌入以及人工鑿毛等實施工程處理，必然會出現(xiàn)浮皮、廢渣、廢漿等廢棄物在混凝土防滲面殘留，必須徹底清除，以保證混凝土防滲面的質(zhì)量。

（3）測量與放線。防滲工程施工人員使用測量網(wǎng)或測量導(dǎo)線，對防滲墻施工過程中的各個控制點要清楚明白，同時在防滲墻施工軸線上進行有目的的測量。首先用導(dǎo)管經(jīng)過回轉(zhuǎn)鉆機和套管固定面壁，抽取地質(zhì)芯樣，然后進行細致分析，了解地質(zhì)狀況，確定好不透水層的界限，以便更好地施工。

（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻的施工主要是固定模板，澆筑過渡料，填充混凝土，同時，要墊鋼筋固定，避免模板變形或移動位置，有效提高混凝土防滲墻的質(zhì)量。

1.2帷幕灌漿防滲帷幕灌漿防滲技術(shù)在施工過程中，主要使用各種施工材料，按照一定的比例進行配制，從而形成符合帷幕灌漿防滲施工條件的水泥漿液，然后通過鉆孔經(jīng)過高壓水槍壓入巖層裂縫內(nèi)部，當(dāng)水泥漿液和巖層融合在一起并產(chǎn)生凝固時，堤壩壩基的強度會大大增強，抗?jié)B能力也會逐漸提高。帷幕灌漿防滲施工流程主要經(jīng)過以下四個方面：

（1）成孔工藝。首先要對施工現(xiàn)場進行徹底的清理，再根據(jù)施工的實際需要鋪設(shè)地板，搭建鉆機架所需要的平臺，使鉆機在安裝時牢固、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，讓鉆機平臺、灌漿孔、鉆桿在同一直線上。鉆機安裝完成后，然后進行施工試驗，使鉆機在施工過程中能夠很好地施工。同時，對鉆機的各個部位要認真檢查、檢測，絕對不允許使用彎曲變形的設(shè)備。由于金鉆頭施工時鉆孔空隙太小，水口非常窄，必須要有較大的壓力才能達到施工質(zhì)量要求。

（2）沖洗與試壓。鉆孔完成后，要對鉆孔底部和鉆孔壁實行沖洗，這就需要導(dǎo)管經(jīng)過高壓水流，對鉆孔反復(fù)沖洗，直到水流出后變得清澈為止。單個鉆孔的沖洗時間一般在30min以上，串通孔使用時間經(jīng)常需要兩個小時以上，鉆孔底部的殘留泥渣不能超過20cm，裂縫沖洗的壓力一般低于灌漿壓力的20%，在對裂縫沖洗完成后，還要對水的壓力進行測試，也使用單點法，試驗壓力不能高于灌漿壓力的80%。

（3）灌漿工藝。在灌漿的施工過程中，可以使用分段施工的方法，在壓力條件一定的情況下，如果注入率為0.5L/min，應(yīng)該持續(xù)灌漿30min；如果在1.2L/min以下，應(yīng)該持續(xù)灌漿一小時。如果按照灌漿工藝遵循的是從上至下的分段施工原則下的施工方法，灌漿時間應(yīng)再增加半小時或者一小時。

（4）封孔工藝。水泥灌漿完成后，封堵灌漿孔時，可使用壓力灌漿或置換灌漿的方法。然后以4∶1配合比水泥漿和鉆孔內(nèi)部漿液進行交換，再經(jīng)過高壓水槍通過相同配制比的水泥漿液實施壓實，并作記錄。

1.3高噴灌漿防滲高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)是通過高壓水槍噴出漿液對堤壩壩基的裂縫實施滲透、覆蓋，并灌入一定量的水泥漿液，并與壩基里面的土層顆粒相互滲透融合，從而形成統(tǒng)一的整體，使防滲墻體更能體現(xiàn)防滲效果，保證工程質(zhì)量。具體施工過程如下：

（1）噴射角度。高壓噴射灌漿時，要按照一定的噴射角度，保證噴射流暢、有力，確保工程施工正常進行。

（2）漿液配合比。要按照工程施工技術(shù)要求，合理配置水泥漿液，一般誤差不能大于1%，如果發(fā)現(xiàn)水泥漿液的配合比的誤差過大，應(yīng)停止灌漿，重新配制漿液。

（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。由于高壓噴射的水泥漿液對壩基土層構(gòu)成強大的沖擊力，使堤壩地層結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。

（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。正確設(shè)計高壓噴射灌漿的弧度，使水束在壓縮空氣周圍形成氣霧，減小水束的摩擦力，更能夠有效提高灌漿壓力，有利于土層顆粒、水泥漿液相互融合，相互滲透，增強了地層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加了防滲墻的穩(wěn)固效果。

（5）灌漿工藝。通過氣體、水泥漿液切割線噴射灌漿，使壩基地層產(chǎn)生強烈的壓力，能有效地使水泥漿液澆筑得更加平整，使水泥漿液的灌注施工能夠有效地進行。

（6）漿液滲透與凝結(jié)。經(jīng)過水泥漿液的灌注，由于水泥漿液的壓力很大，很容易地與周圍土層產(chǎn)生滲透，從而形成較大的凝聚體，有效地避免了滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

2實例分析

本地區(qū)有一水利工程需要鞏固堤壩長度為11.5km，況且該堤壩防洪能力不強，堤壩本身的厚度不夠，并多處出現(xiàn)滲漏，所以，使用高壓噴漿防滲技術(shù)來處理，防止?jié)B漏的總長度為2085m，水泥灌漿鉆孔深度為2.5～11.09m，高壓噴射高度為8665m。該堤壩土層結(jié)構(gòu)情況由下到上的順序是：黏性土層及基巖層、粉土性質(zhì)的黏土層、飄石層、雜填土、層礫石層。從上面分析可以看出：堤壩施工地層多樣，土層厚度也有明顯的差別。

2.1相關(guān)參數(shù)

（1）水泥漿液密度值分別為1.7～1.9g/cm3。

（2）回漿密度值是1.36～1.56g/cm3。

（3）噴射壓力值是22～45MPa，流量速率值為79L/min。

（4）壓縮氣的壓力值為0.8MPa，流量速率值為7m3/min。

（5）漿液壓力值為0.78MPa，流量速率值是87L/min。

地基施工技術(shù)論文范文第4篇

1.1導(dǎo)墻施工階段

導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)是地下連續(xù)墻施工過程中的重要結(jié)構(gòu)內(nèi)容，其能夠為地下連續(xù)墻施工技術(shù)提供基坑與溝槽彼此位置的準(zhǔn)確測量提供相應(yīng)的測量幫助，同時能夠有效的增強挖槽標(biāo)高以及挖槽垂直度測量的精度。本次工程施工過程中為了保證導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)自身的連續(xù)性，采用了“”類型的整體式現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其中導(dǎo)墻之間的距離為1040mm、肋下厚度為200-300mm、上口平板寬度為1m。其施工過程中的具體施工技術(shù)包括以下內(nèi)容：（1）導(dǎo)墻施工放樣工作指的是施工單位在導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的施工過程中必須憑借工程施工設(shè)計圖紙中地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)完成對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)的放樣測量工作，同時有效的排除外界影響因素對于導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的實際參數(shù)的影響。（2）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的施工過程中施工單位應(yīng)該保證導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的相關(guān)施工材料的質(zhì)量和性能符合工程施工的要求，保證導(dǎo)墻內(nèi)壁的垂直度應(yīng)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在施工過程中始終具備良好的連續(xù)性和整體性，保證導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留連接鋼筋和相鄰導(dǎo)墻的水平鋼筋實現(xiàn)緊固良好的連接。同時施工單位還應(yīng)該注意保證導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在施工完畢之后迅速完成對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的支撐設(shè)置工作，在導(dǎo)墻溝內(nèi)采用上下兩檔、水平間距1.5m的方木或圓木完成對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的支撐工作，防止導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)產(chǎn)生位移，注意做好導(dǎo)墻兩側(cè)回填土的夯實工作。（3）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)的施工過程中應(yīng)該密切注意對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)拐角處的相關(guān)處理工作，施工單位應(yīng)該在導(dǎo)墻施工過程中額外延長導(dǎo)墻的外放距離在30cm左右，避免因為地下連續(xù)墻施工過程中機械設(shè)備對導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)造成的槽斷面不足的影響，避免對地下連續(xù)墻后續(xù)施工內(nèi)容中的鋼筋籠下放造成影響。

1.2成槽施工階段

成槽施工階段是地下連續(xù)墻技術(shù)應(yīng)用過程中的重要階段內(nèi)容，其對連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的影響，施工單位在成槽施工階段開始之前必須做好導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的檢查，確保其能夠股有效的保證成槽施工的施工質(zhì)量。同時施工單位應(yīng)該在成槽施工的過程中做好機械設(shè)備的控制工作，盡量減少機械設(shè)備在操作使用過程中對成槽槽孔的承載力造成影響，做好已經(jīng)完成槽孔的質(zhì)量檢查和參數(shù)記錄工作，施工單位在成槽施工的過程總?cè)绻l(fā)現(xiàn)了泥漿大量流失或者地面突然下陷的現(xiàn)象時應(yīng)該立即停止成槽施工，在完成相應(yīng)的檢查工作之后才能繼續(xù)進行成槽作業(yè)。

1.3鋼筋籠起吊施工階段

本工程采用雙機五點抬吊空中回直、整體入槽的鋼筋籠起吊方式來完成鋼筋籠的起吊作業(yè)，其中主要起吊設(shè)備為一臺一臺200噸履帶吊和一臺150噸履帶吊雙機抬吊。鋼筋籠起吊的過程中施工單位應(yīng)該注意做好鋼筋籠吊放的相關(guān)參數(shù)計算共走，保證吊點參數(shù)結(jié)算結(jié)果的安全性以及精準(zhǔn)性，同時注意在鋼筋籠的吊放過程中應(yīng)該嚴禁鋼筋籠直接沖擊進槽現(xiàn)象的發(fā)生，保證鋼筋籠基面坑面與迎土面相互之間的有效連接，禁止出現(xiàn)放反現(xiàn)象，鋼筋籠吊放入槽將注漿管注滿清水后密封。

1.4墻體混凝土澆筑施工階段

（1）做好澆筑準(zhǔn)備工作。對首開幅槽段進行鎖口管吊放拼裝,并將鎖口管插入槽底土體50CM左右，然后用頂升架鎖定,鎖定前采用粘土將鎖口管外側(cè)填堵,以防澆筑砼時繞流。吊放澆筑架,接導(dǎo)管,采用兩根導(dǎo)管,導(dǎo)管口距孔底約為30-50cm,不宜過大或過小。在導(dǎo)管內(nèi)放入隔水球膽,球徑為￠250mm.在槽口吊放泥漿泵,接好泥漿回收管路,直通泥漿池。（2）澆筑砼工藝。砼開澆時,首澆管砼應(yīng)滿足開澆砼量的需要,確保導(dǎo)管埋入砼中,做好施工記錄，球膽浮出泥漿液面后回收,以備繼續(xù)使用,在砼開澆時,開動泥漿泵回收泥漿,最后4米左右泥漿如已嚴重污染，則抽入廢漿池。在澆注過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在2～4m。兩根導(dǎo)管最好同時拆卸同樣長度的導(dǎo)管；如不能同時拆卸，也要控制導(dǎo)管底口的高差不大于1.5～2.0m。要保持槽孔砼面高差不大于0.5m。墻頂面混凝土高于設(shè)計標(biāo)高0.3～0.5m。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，因故中斷時，不得超過30min。槽孔砼上升速度不得小于3.0～3.5m/h。

2地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制措施

2.1鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施

施工單位在鋼筋籠吊放過程中如果出現(xiàn)吊放困難的現(xiàn)象應(yīng)該立即停止鋼筋籠的吊放作業(yè)，重新完成對鋼筋籠的外形設(shè)置以及尺寸的計算工作，保證其尺寸參數(shù)符合工程設(shè)計的要求，同時針對鋼筋籠的中心進行重新設(shè)計和計算復(fù)核，確保鋼筋籠吊放作業(yè)中能夠始終保持垂直向下的重心方向，更加有利于鋼筋籠的吊放入槽。

2.2地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施

針對地下墻施工技術(shù)應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的地下墻露筋現(xiàn)象，施工單位首先應(yīng)該保證鋼筋籠的制作質(zhì)量，保證鋼筋籠制作過程中能夠具備優(yōu)秀的剛度、強度、結(jié)構(gòu)空間以及外形類型符合工程的設(shè)計要求，同時施工單位在鋼筋籠的吊放過程中應(yīng)該做好鋼筋籠的保護層墊塊施工工作，確保每一條鋼筋籠都有相應(yīng)的保護層墊塊。如果在鋼筋籠吊放的過程中出現(xiàn)了槽壁坍塌現(xiàn)象，那么應(yīng)該立即停止鋼筋籠吊放作業(yè)。

2.3施工環(huán)境保護措施

施工單位在地下連續(xù)墻技術(shù)的應(yīng)用過程中應(yīng)該做好對施工行為中產(chǎn)生的粉塵、污水以及噪音和其他施工垃圾的處理工作，針對地下連續(xù)墻施工技術(shù)的全部過程采取相應(yīng)的施工環(huán)境保護措施以減少地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用過程中對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。施工單位應(yīng)該秉承預(yù)防為主、合理規(guī)劃、有效利用工藝以及減少資源浪費的原則完成對施工環(huán)境保護措施的應(yīng)用和管理。

3結(jié)語

地基施工技術(shù)論文范文第5篇

關(guān)鍵詞：地?zé)峒夹g(shù) 溫室供暖 技術(shù)應(yīng)用

中圖分類號：TE44文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

前言

地?zé)峒夹g(shù)是一種地面采暖技術(shù)，地面底層鋪設(shè)的管道內(nèi)有不超過60度的熱水流經(jīng)，熱量也因此地面也因此被輻射、傳導(dǎo)到地面。在管道內(nèi)部施加不大于0.8mpa的氣壓，讓熱水循環(huán)性在通過管道在地底流動，從而將地面的熱量提升。整個地面猶如散發(fā)熱量的機器，將從熱水管處得來的熱量散發(fā)至溫室內(nèi)的空氣中，一般高度的溫室地面溫度適宜20至24度，而1.8米高的溫室地面溫度只需18至20度即可。我國北方地區(qū)由于冬季寒冷農(nóng)作物難以生長的問題因地?zé)峒夹g(shù)的應(yīng)用被徹底解決了。地?zé)峒夹g(shù)與日光溫室以及地膜栽培技術(shù)相比，經(jīng)濟上所得的效益要高上幾倍。通過地?zé)峒夹g(shù)將農(nóng)作物的生長環(huán)境控制到如夏天一樣。優(yōu)點有，投入低，獲得收益快，只需投入一次，就可長期使用等。其便捷的管理，可以實現(xiàn)最大限度節(jié)約能源，將現(xiàn)有耕地面積充分利用以達到高產(chǎn)的原則。解決了北方地區(qū)冬季嚴寒，晝夜溫度相差大的生產(chǎn)難題，使其也能自產(chǎn)冬季蔬菜水果，并對國家建設(shè)節(jié)能型社會的國策做出了響應(yīng)。由于氣候變更、自然災(zāi)害很難對其造成損傷，所以經(jīng)濟效益較穩(wěn)定，適宜在進行大面積推廣，提高農(nóng)民收入，改變農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟鏈。

1傳統(tǒng)的溫室供暖方式

蔬菜、水果大棚是傳統(tǒng)溫室種植方式中的一種，其也是冬季種植的蔬菜和水果的方式之一。有些氣候相當(dāng)寒冷的地區(qū)其所搭建的蔬菜、水果大棚往往會由于墻等結(jié)構(gòu)的缺陷，被室外冷空氣侵入，從而導(dǎo)致大棚內(nèi)種植的蔬菜、水果等受到損傷。這些地區(qū)人們往往在大棚內(nèi)部布置取暖設(shè)施，以免經(jīng)濟收入被影響。內(nèi)部放置爐子是常用的方式，但這些方式管難以將大棚內(nèi)部的溫度整體提升，管理上也不易，而且供熱很不穩(wěn)定。所以新型供暖設(shè)施的研發(fā)刻不容緩。

當(dāng)前，冬季溫室大棚的主要供暖方式是自然光。四周封閉嚴密的溫室大棚，將陽光透過大棚上部光膜傳遞進來的熱量積蓄起來，提升棚內(nèi)的溫度。但提升的溫度僅能為棚內(nèi)植物的葉、莖光合作用服務(wù)，扎于土壤內(nèi)部的植物根系溫度卻沒有得到提升。地表溫度過低，造成植物在土壤內(nèi)部吸收的養(yǎng)分、水分根本不足以滿足其生長所需。同時根系溫度過低也會影響植物的生長。一般情況下植物在距地表20到25cm的位置扎根，地表溫度20到30℃才能滿足植物正常生長的需求。大棚內(nèi)的植物要想生長正常，就必須將棚內(nèi)地表溫度白天保持在20到22℃，夜晚保持在15到18℃。

使用傳統(tǒng)采暖方式的溫室大棚，具有晝夜溫度相差大，溫度變動大等缺點。而棚內(nèi)室溫和地表溫度相差大，也容易引起植物發(fā)生病害，防治病害會投入更多成本。棚內(nèi)溫度不穩(wěn)定，導(dǎo)致植物出現(xiàn)各種病害，生長周期也因此被影響。減產(chǎn)的蔬菜和水果直接減少了農(nóng)民的經(jīng)濟收益。

此外，傳統(tǒng)形式的日光溫室大棚還有很多缺陷。如結(jié)構(gòu)不完善，高度和跨度較小，采光保溫性能低等，冬季若低溫連綿或冷空氣盤桓植物低溫冷害及病蟲害就易發(fā)生。

冬季氣溫過低，種植的種類單一， 棚內(nèi)地表溫度過低，高桿及有莖桿的植物難以生長，只能種植因受冬季寒冷氣候的影響，種植品種單一，因地面溫度低而不能正常種作物，只有種植菠菜、香菜等無桿的短莖作物，產(chǎn)量往往都不高。人們的經(jīng)濟收益低，而勞動強度卻沒有減輕。

2 溫室大棚中的新型地?zé)峁┡夹g(shù)

溫室大棚中采用地?zé)峒夹g(shù)供暖的原理是：地底靠近地表的位置鋪設(shè)熱水管道，讓溫度在50℃以下的熱水在管道內(nèi)以循環(huán)的形式流動。熱量從地表傳出將土壤溫度提升，進而提升整個大棚的溫度。該方式原本是在民用建筑、工業(yè)建筑中應(yīng)用的，現(xiàn)在被擴展應(yīng)用在蔬菜大棚中。加熱管道的埋藏位置一般是距地底40cm處，因為多數(shù)蔬菜和水果的生長根系一般在地表40---50cm以下，側(cè)根系分布在5到20cm處，側(cè)根一般長30至40cm處，所以將熱水管道埋藏在40cm處對植物的生長并不造成影響。冬季時，管道內(nèi)循環(huán)性流動40到50度的低溫?zé)崴畞砑訜?，并安裝自動溫控?zé)嵩瓷鸁岜Ｗo混流器及溫控分水器，埋設(shè)感溫探頭，與混流器相連，以便可以人工控制水管水溫，從而控制室內(nèi)及地表的溫度。地?zé)峒夹g(shù)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技溫室供暖技術(shù)中一種先進技術(shù)，它的優(yōu)點有，無蔭蔽處，不額外占據(jù)土地，提高溫室利用效率，不影響生產(chǎn)活動等。

蔬菜大棚冬季供暖方式采用地?zé)峒夹g(shù)，從根本上解決寒冷氣候制約蔬菜、水果生長的問題。傳統(tǒng)的供暖方式無法提升大棚地表溫度，由于生長根部所需的溫度不足，蔬菜一會長一會停，甚至進入冬眠，生長的周期被嚴重影響，植物經(jīng)常處于生病狀態(tài)。該技術(shù)將棚內(nèi)環(huán)境營造成夏季狀態(tài)，穩(wěn)定合理的地表、棚內(nèi)溫度促進植物健康的生長。

3地?zé)峒夹g(shù)在溫室供暖應(yīng)用中需要解決的技術(shù)問題

溫室大棚在使用地?zé)峒夹g(shù)生產(chǎn)反季蔬菜時需要解決下述技術(shù)問題。

3.1.果菜類蔬菜生產(chǎn)需較高的土壤溫度

地?zé)峒夹g(shù)在沒有實行前，大棚內(nèi)部的傳統(tǒng)供熱方式是，自然光通過棚頂光膜加熱棚內(nèi)溫度、再使用火爐、散熱器等加熱裝備進行補充性加熱，溫室內(nèi)采用上述方式，陰天氣溫僅有12℃左右，夜晚更低6℃左右，10到20cm深的土壤溫度只有9℃左右。這樣的溫度條件，溫室內(nèi)僅能種植一些葉菜類，無法生產(chǎn)一些果菜類蔬菜；此外山區(qū)的一些逆溫帶溫室，冬季灌溉水源的溫度僅有4℃左右，棚內(nèi)地表溫度在灌溉后大幅下降，也是影響果菜類蔬菜生長的一大問題。

3.2大棚溫室內(nèi)地溫不均勻

太陽光并不能完全均勻的照射在溫室中，栽培床土壤勢必會出現(xiàn)受熱不均的情況。一般情況下，溫室大棚南側(cè)散發(fā)熱量的速度快，所以地溫通常是呈南低北高的不均勻形式分布。因此必須要采取一定的措施，將溫室的地表溫度有效提升，使其分布較為均勻，以確保果蔬類蔬菜有一個好的生長環(huán)境。

3.3創(chuàng)造各種作物根系需要的適宜地溫

《蔬菜作物主要根群深度及溫度要求表》上明確說明了各類作物的根系深度不同，對氣溫及土壤溫度的需求也各不相同。因此大棚內(nèi)種植的果菜類蔬菜作物生長所需的溫度條件只有通過人工創(chuàng)造才能得到滿足。

3.4技術(shù)關(guān)鍵要點

地?zé)峒夹g(shù)在溫室供暖中的應(yīng)用是一種補充性的供暖方式，溫室內(nèi)的主要熱源是太陽輻射，而溫室吸收太陽輻射的能力與其結(jié)構(gòu)、材料、朝向以及保溫方式等有關(guān)。我們將土壤作為傳播熱量的媒介，將用來給地表增熱的熱水管埋入其中。土壤與一般的工程建設(shè)中的傳熱媒介不同，其導(dǎo)熱能力不能簡單的套用公式計算，而需將各種作物的生長機能以及土壤的傳熱性能考慮進去。對土壤傳熱性能造成影響的因素主要有土壤導(dǎo)熱率、土壤的熱容量及土壤的熱擴散率等幾方面。

3.5技術(shù)難點

為作物創(chuàng)造一個適宜的生長環(huán)境，是使用地?zé)峒夹g(shù)為溫室供暖的目的，以期取得更好的經(jīng)濟收益。然而各種作物所需的溫度（氣溫、地溫）、水分及養(yǎng)分等需求各不相同，甚至同一作物在不同時期的需求也不同，必須隨時要對溫度進行調(diào)整。這也為地?zé)峒夹g(shù)在溫室供暖中的運行增加了難度，若使用機器調(diào)控溫度成本太高，當(dāng)前只能是人工進行觀測調(diào)節(jié)。

3.6創(chuàng)新性

我國北方一些省市首先將地?zé)峒夹g(shù)應(yīng)用在園藝中，依據(jù)該地區(qū)的氣候特性和土壤、溫室結(jié)構(gòu)及栽培技術(shù)，研究出日光溫室中需補充熱量的計算方法及地表溫度的調(diào)節(jié)措施。將困擾新疆地區(qū)多年的冬季地溫偏低影響果菜生長的技術(shù)難題攻克。不僅可以在冬季為該地提供新鮮果菜還可以提高農(nóng)民的經(jīng)濟收益，有助農(nóng)民奔向小康社會。。

4效益分析

推廣一向新技術(shù)的目的都是為了取得更高的經(jīng)濟收益以及社會效益，否則該技術(shù)就沒有推廣的必要。

4.1經(jīng)濟效益

經(jīng)過幾年的效益估算，使用地?zé)峒夹g(shù)與傳統(tǒng)的供熱措施（火爐供熱）相較，一年的收入便可將鋪設(shè)熱水管道的全部成本收回。該項目的效益系數(shù)（靜態(tài)下）E為0.96，項目的效益費用比R值為10.29，項目的內(nèi)部回收率（內(nèi)部報酬率）為95.8%。

4.2社會效益

溫室中使用地?zé)峒夹g(shù)進行供暖夠，既降低了能源消耗又將供熱的效率提升了，將人們的勞動量減輕，勞動強度降低。也促進了能源的多樣化，在燃料稀少的地區(qū)，特別是廣大農(nóng)牧區(qū)都能得到應(yīng)用。

地?zé)峒夹g(shù)在一些冬季氣候嚴寒的北方地區(qū)得到應(yīng)用后，既能大量的生產(chǎn)反季果菜類蔬菜和花卉以及水果以滿足市場對新鮮蔬菜、瓜果的需求，又能提升農(nóng)民的收入，從而為農(nóng)民造就一條園藝致富的道路。

小結(jié)

采用地?zé)峒夹g(shù)進行地面增溫后，溫室內(nèi)將不會出現(xiàn)由于火爐而引起的煙塵彌漫、煤灰充斥的現(xiàn)象，使溫室內(nèi)的空氣環(huán)境得到很大改良，為溫室工作人員營造了一個健康衛(wèi)生的工作環(huán)境，為瓜果、蔬菜提供了一個良好的生長環(huán)境。該技術(shù)的應(yīng)用將溫室作物的生長環(huán)境徹底改善，也提升了溫室吸收太陽光照的能力，為作物的光合作用提供良好條件。

參考文獻

[1]蔡龍俊,蔡志紅,魯雅萍;農(nóng)業(yè)溫室供熱系統(tǒng)的研究和設(shè)計[J];能源研究與信息;2010年04期