瀝青攪拌設(shè)備

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瀝青攪拌設(shè)備范文第1篇

關(guān)鍵詞 瀝青拌和站；安裝；調(diào)試；培訓(xùn)

中圖分類號(hào)：U415.5

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號(hào)：1000—033X（2012）07—0089—04

0 引言

瀝青混合料攪拌設(shè)備由攪拌樓、干燥除塵系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、冷料供料系統(tǒng)、瀝青加熱系統(tǒng)、成品料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，是一個(gè)比較龐大的系統(tǒng)。由于該設(shè)備所適用工況的特殊性，對(duì)于大型攪拌站一般是采取模塊化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場組裝的方式。因此，為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)備的后期安裝就提出了相對(duì)較高的要求。任何設(shè)備，沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b指導(dǎo)，均不能達(dá)到設(shè)計(jì)中相關(guān)部件之間關(guān)聯(lián)要求的性能；細(xì)小部件、電纜、氣動(dòng)元件等部件的安裝規(guī)范，將直接影響到整機(jī)的性能發(fā)揮、設(shè)備生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性以及設(shè)備的使用壽命。任何忽視安裝工作的行為，將對(duì)設(shè)備后續(xù)調(diào)試和生產(chǎn)埋下無法逾越的隱患。本文在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，結(jié)合機(jī)械原理及筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于瀝青混合料攪拌設(shè)備的安裝調(diào)試提出自己的一些見解。

1 瀝青攪拌設(shè)備的安裝

1.1安裝方式

瀝青攪拌設(shè)備常見的安裝方式有兩種，一種是供貨商負(fù)責(zé)安裝（即承包安裝），一種是供貨商派相關(guān)人員指導(dǎo)用戶方的專業(yè)人員進(jìn)行安裝（即指導(dǎo)安裝）。兩種安裝服務(wù)的方式各有特點(diǎn)，一般要看用戶對(duì)設(shè)備的了解、技術(shù)能力以及用戶的資金情況而定。兩種安裝形式各自都有優(yōu)缺點(diǎn)、而一個(gè)管理嚴(yán)格的供貨商更能夠把握安裝質(zhì)量，所以筆者更傾向于供貨商組織專業(yè)人員，在用戶的監(jiān)督下安裝的方式。

1.1.1承包安裝

這種安裝方式最大的特點(diǎn)就是安裝速度較快，因?yàn)楣┴浬探?jīng)常安裝設(shè)備，對(duì)各部件的安裝方法比較熟悉，安裝順序的組織和人員協(xié)調(diào)非常容易。由于安裝速度較快，所以要防止過快的速度而造成的疏忽。同時(shí)，由于供貨商和安裝隊(duì)伍是一個(gè)利益集團(tuán)，用戶又沒有專業(yè)的監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督，沒有專業(yè)的技術(shù)人員參與安裝的全過程，所以不利于質(zhì)量的保證，容易造成掩蓋產(chǎn)品殘疵的現(xiàn)象，也對(duì)后期的調(diào)試和生產(chǎn)埋下隱患。但是，就目前而言，由于用戶的技術(shù)力量有限，使供貨商負(fù)責(zé)安裝成為當(dāng)前非常流行的趨勢(shì)，也是各個(gè)廠家銷售時(shí)的促銷手段。所以，采取這種方式的用戶一定要做好前期準(zhǔn)備工作，讓供貨商明確整機(jī)設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)要求以及安裝后達(dá)到的最終效果。最好要求供貨商提供資料或照片參考，這樣能夠在安裝過程中起到監(jiān)督和檢查的作用。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：用戶省心，安裝快速。質(zhì)量在監(jiān)督下一般能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不足是：無法培養(yǎng)和鍛煉用戶方安裝、維護(hù)、保養(yǎng)人員的綜合技術(shù)能力，給日后設(shè)備使用中故障的處理帶來一定的困難。所以，即便是這種安裝方式，還是建議用戶派相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)人員參與其中，并通過前期學(xué)習(xí)，做好質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，熟悉設(shè)備的各總成、部件。

1.1.2指導(dǎo)安裝

這種安裝方式同樣要求用戶做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不同的是，由供貨商派出的專業(yè)人員指導(dǎo)用戶進(jìn)行安裝工作。因此，用戶組織的安裝隊(duì)伍要具備一定的專業(yè)知識(shí)和嫻熟的動(dòng)手能力，能適應(yīng)多工種的相互配合和支持。用戶要指派專業(yè)技術(shù)人員作為安裝的組織協(xié)調(diào)者，并在供貨商派出的專業(yè)人員的指導(dǎo)下，帶領(lǐng)安裝隊(duì)伍開展安裝工作。這種安裝方式的好處是：能夠在自己動(dòng)手安裝的過程中通過與指導(dǎo)人員的溝通對(duì)設(shè)備的各個(gè)部分進(jìn)行充分了解，檢查各部件的質(zhì)量是否達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；同時(shí)，可以培訓(xùn)安裝人員，使其充分認(rèn)識(shí)各部件的作用，對(duì)安裝過程中的質(zhì)量做到心中有數(shù)，為日后的調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)做好準(zhǔn)備；通過親自動(dòng)手安裝，能夠很快熟悉每個(gè)總成、部件，有利于處理日后生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障；此外，對(duì)于用戶今后自行拆移設(shè)備的安裝提供了技術(shù)保證。

該方式最大限度的培訓(xùn)了用戶的各種人員，為今后獨(dú)立使用和維護(hù)提供了有效的保障，使故障能夠在最短的時(shí)間內(nèi)排除，減少各種經(jīng)濟(jì)損失。

1.2安裝注意事項(xiàng)

1.2.1設(shè)備基礎(chǔ)的制作和作業(yè)安全

（1）牢固、穩(wěn)定的基礎(chǔ)是設(shè)備安全運(yùn)行的保障，所以，不管是什么樣的基礎(chǔ)建設(shè)一定要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行勘察設(shè)計(jì)和施工。

（2）安裝前要檢查各個(gè)基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高，并作出十字中心線和安裝支腿的基準(zhǔn)線。對(duì)于各總成部件位置要求較高的部件，如主樓與粉倉、主樓與旁置式成品料倉、骨料提升機(jī)與干燥筒出料口、干燥筒與除塵器等，要多次核對(duì)標(biāo)線，避免最后產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。

（3）實(shí)際作業(yè)時(shí)，能夠在低處安裝的部件一定要全部安裝好后再起吊，盡量避免和減少高空作業(yè)，如護(hù)欄、走臺(tái)等在下面全部安裝好后，一定要確認(rèn)可以對(duì)安裝人員起到保護(hù)作用。

（4）在安裝工作進(jìn)行中，高處有安裝人員作業(yè)時(shí)，下面墜落物范圍內(nèi)一定不能有其他作業(yè)人員，防止上方掉落物砸到下面工作人員。

（5）一般要求兩人一個(gè)小組進(jìn)行各項(xiàng)安裝工作，在安裝過程中相互照應(yīng)，提醒注意安全，相互進(jìn)行質(zhì)量檢查和相互幫助。安裝的組織領(lǐng)導(dǎo)者在安裝過程中的重要工作之一就是查看各種安全隱患，并及時(shí)通知所有相關(guān)人員和排除隱患。

（6）高空作業(yè)一定要系安全帶。安全帽要系緊系好，防止低頭作業(yè)時(shí)脫落。

（7）主樓安裝要注意4個(gè)基礎(chǔ)的水平一致，墊板要大，支腿立起后要戴好螺母，防止傾倒。

1.2.2主要部件的安裝要求

瀝青攪拌設(shè)備范文第2篇

【關(guān)鍵詞】 瀝青攪拌設(shè)備；間歇式；連續(xù)滾筒式

前言

近20 年來我國交通事業(yè)迅猛發(fā)展，公路建設(shè)機(jī)械化施工取得了巨大進(jìn)步，而裝備大型瀝青砼攪拌設(shè)備已是市場準(zhǔn)入條件之一。國外瀝青砼攪拌設(shè)備的發(fā)展歷史已經(jīng)很長了。生產(chǎn)能力在320t/h以上的設(shè)備占據(jù)著我國瀝青攪拌市場的主導(dǎo)地位。盡管我國瀝青攪拌設(shè)備年需求量已經(jīng)突破千臺(tái)大關(guān)，但我國企業(yè)在核心技術(shù)上仍然落后，只能在中低端領(lǐng)域保持優(yōu)勢(shì)。面對(duì)我國瀝青攪拌設(shè)備行業(yè)市場巨大潛力的機(jī)遇和國外廠家入駐我國高端領(lǐng)域的挑戰(zhàn)，如何應(yīng)對(duì)行業(yè)格局的變化和促進(jìn)我國瀝青攪拌設(shè)備行業(yè)的健康發(fā)展，成為國內(nèi)眾多企業(yè)關(guān)注的話題。

一、我國瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀

我國瀝青攪拌設(shè)備在20 世紀(jì)60 年代后期起步，但發(fā)展很快，設(shè)備設(shè)計(jì)、制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，整機(jī)設(shè)計(jì)也實(shí)現(xiàn)了突破。目前在我國市場上供應(yīng)的瀝青攪拌設(shè)備主要有兩類，一類是強(qiáng)制間歇式再生攪拌設(shè)備，另一類是連續(xù)滾筒式再生攪拌設(shè)備。

二、間歇式瀝青攪拌設(shè)備

進(jìn)入21 世紀(jì)，間歇式瀝青攪拌設(shè)備在我國遍地開花，很多企業(yè)都成功地研制了3000 型，特別是最近幾年在電子技術(shù)、智能技術(shù)方面取得一定突破后，涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀企業(yè)，如徐工、西筑、遼筑等1 0 多個(gè)廠家都成功研制開發(fā)了3 0 0 0 型和4000 型瀝青攪拌設(shè)備，有的企業(yè)甚至研制開發(fā)了5000 型瀝青攪拌設(shè)備，國內(nèi)瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展到60 多家，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)規(guī)模化和普及化。

間歇式瀝青攪拌設(shè)備主要用于瀝青混合料的再生，利用普通間歇式瀝青砼攪拌樓改裝的再生瀝青砼設(shè)備，會(huì)有一些難以克服的缺陷。

為了使舊瀝青能被加熱得到足夠的溫度以利于再生，而且又不被高熱燃?xì)鉄苟匣枰粋€(gè)體積龐大的、將燃?xì)饨禍氐?00℃以下的低溫烘干筒來加熱舊瀝青回收料。同時(shí)使新舊料在加熱的狀態(tài)下有充分熱交換和足夠長的混合過程，以獲得均一化，則需要較延長攪拌時(shí)間。以上這些，帶來設(shè)備改裝成本的增加、產(chǎn)量大幅度下降，單位使用成本大大增加。可見，間歇式攪拌設(shè)備不能為舊瀝青混合料提供準(zhǔn)確的計(jì)量（加熱后的舊瀝青料的黏性令計(jì)量困難、速度慢、精度控制難）、不能為舊瀝青混合料提供足夠的加熱量和充分的攪拌時(shí)間。舊瀝青的再生不能有效進(jìn)行，加熱舊瀝青料時(shí)煙氣若不花大代價(jià)進(jìn)行再燃燒會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。處理舊料的數(shù)量非常有限，再生質(zhì)量低劣。

目前我國整機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)已居國際前沿水平，但關(guān)鍵總成和配件技術(shù)略顯不足，大多依賴進(jìn)口。我國瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)普遍缺少核心技術(shù)，企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱。技術(shù)升級(jí)始終跟在國外廠家后面，升級(jí)換代緩慢而且被動(dòng)，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)涉足高端市場，短期內(nèi)無法擺脫在國際瀝青攪拌設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈上的下游企業(yè)地位。

首先是烘干系統(tǒng)，包括干燥滾筒、燃燒器和除塵器。干燥滾筒除組裝國外名牌企業(yè)的產(chǎn)品外，絕大多數(shù)企業(yè)對(duì)干燥滾筒沒有自己的專業(yè)設(shè)計(jì)，沒有設(shè)計(jì)理論和計(jì)算依據(jù)，比如燃燒區(qū)長度的確定依據(jù)、料簾設(shè)計(jì)的熱力學(xué)計(jì)算以及根據(jù)骨料級(jí)配不同如何調(diào)整導(dǎo)料板的布局；除塵器中一級(jí)和二級(jí)裝置的合理匹配，特別是根據(jù)骨料級(jí)配類型不同如何合理的調(diào)節(jié)裝置沒有設(shè)計(jì)依據(jù)；燃燒器與干燥滾筒的匹配有些更是不著邊際，大多數(shù)都是隨機(jī)甚至是盲目組合。

其次是配料系統(tǒng)，只有少數(shù)企業(yè)具有自己的技術(shù)產(chǎn)品或選用第三方成熟的、合格的技術(shù)產(chǎn)品，而大部分企業(yè)都在使用不具備法定計(jì)量生產(chǎn)資格的配料系統(tǒng)，產(chǎn)品存在著隨意性和不確定性，更談不上配料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

第三是攪拌系統(tǒng)，由于沒有理論支持來做合理匹配，經(jīng)常是集國外所有品牌特點(diǎn)于一身，這樣就帶來了產(chǎn)品的隨意性和不穩(wěn)定性，而且很難積累經(jīng)驗(yàn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、促進(jìn)技術(shù)提升。雖然目前產(chǎn)品的功能全面，既可攪拌改性瀝青材料又可攪拌添加各種材料的混合料，但是往往需要通過大量的試拌才能從中尋找合適的配料工藝。

最后是瀝青加熱系統(tǒng)，因?yàn)槭芗訜岬母邷貫r青量很大，熱能消耗自然很大，而矛盾的恰恰是系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，熱效率很低，另外由于瀝青長時(shí)間處于較高的溫度（160℃左右），瀝青中的輕質(zhì)油分一直在揮發(fā)，從而造成瀝青的老化。

國產(chǎn)設(shè)備的主要問題仍然是可靠性和壽命，這兩個(gè)問題必須從根本上解決。另外，國產(chǎn)攪拌設(shè)備的裝機(jī)總功率較國外名牌企業(yè)大2 0 0 k W 左右，功率消耗大。

三、雙滾筒連續(xù)式再生攪拌設(shè)備

國外連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，是為了解決瀝青路面的再生問題而不斷改進(jìn)、革新而取得的。其發(fā)展歷程：順流料簾式攪拌烘干筒加長的逆流式中置火焰攪拌烘干筒在烘干筒夾套加熱舊料、在烘干筒后部進(jìn)行再生攪拌的“三套筒”在烘干筒夾套加熱舊料而且同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制式再生攪拌的“雙滾筒”。所有工藝都是圍繞著如何加熱舊瀝青混合料、如何提高再生質(zhì)量的要求而改進(jìn)的。美國ASTEC 公司于上世紀(jì)80 年代中期推出的集中了連續(xù)式配料和連續(xù)強(qiáng)制攪拌“雙滾筒”，又經(jīng)過10 多年的改進(jìn)提高，在外國（以美國為代表）公路工程尤其是瀝青路面的再生工程中取代間歇式瀝青攪拌樓已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。國內(nèi)少數(shù)單位也引進(jìn)了“雙滾筒”連續(xù)式瀝青砼再生攪拌裝置。

雙滾筒連續(xù)式攪拌設(shè)備能為舊瀝青混合料提供準(zhǔn)確的計(jì)量、提供足夠的加熱量和充分的攪拌時(shí)間；加熱舊瀝青料時(shí)的煙氣全部經(jīng)由主燃燒室再燃燒，排放不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染；新、舊料以及再生劑、新瀝青的混合十分充分，舊瀝青的再生能夠有效進(jìn)行。處理舊料的比例可高達(dá)50%，再生質(zhì)量良好。

舊瀝青回收料是在烘干筒外筒的強(qiáng)制攪拌區(qū)加熱，這時(shí)的新骨料已經(jīng)被加熱到200℃，舊瀝青回收料吸收新骨料的部分熱量，又吸收從烘干筒內(nèi)壁傳出來的熱量。在此區(qū)的熱氣溫度最高約300℃，由于與燃?xì)獠唤佑|，瀝青不會(huì)老化。即使產(chǎn)生少量的瀝青煙氣，也會(huì)在強(qiáng)大氣流的負(fù)壓之下被吸入主燃燒室而燃燒干凈，對(duì)環(huán)境幾乎不造成污染。舊瀝青回收料在冷態(tài)時(shí)進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量精確度高。“雙滾筒”特有的連續(xù)、強(qiáng)制式的攪拌，令再生攪拌時(shí)間長達(dá)60～90s，攪拌時(shí)間最長，舊瀝青再生程度最好，混合均勻，攪拌質(zhì)量最好。

為了解決連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備用于拌制那些“工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定”的骨料時(shí)仍然可以保證得到正確的混合料的“級(jí)配”，引進(jìn)一套“骨料預(yù)分級(jí)處理系統(tǒng)”，使連續(xù)式瀝青砼攪拌設(shè)備的功能得以提升，具有了與間歇式攪拌設(shè)備一樣的骨料的“二次篩分”功能，從而可以在“工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定”的不利情況下拌制出可滿足任何規(guī)范對(duì)“級(jí)配”有要求嚴(yán)格的瀝青砼，以應(yīng)用于高速公路瀝青路面的施工和再生大修。

隨著近年來筑路行業(yè)的不斷發(fā)展和施工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)的提高，以及市場的成熟和規(guī)范化進(jìn)程的深化，石料的規(guī)格及級(jí)配已有很大程度的改善，同時(shí)因?yàn)楣?jié)能減排的勢(shì)在必行，連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備這種這種成本低、能耗少、生產(chǎn)能力大、占地面積小的設(shè)備在今后將會(huì)大有用武之地，可以預(yù)言連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備必主導(dǎo)瀝青攪拌設(shè)備的市場。

四、結(jié)語

綜上所敘，與間歇式攪拌設(shè)備相比，雙滾筒瀝青攪拌設(shè)備發(fā)展前景優(yōu)勢(shì)十分明顯。雙滾筒攪拌設(shè)備可以提高生產(chǎn)能力、降低制造成本，在維修、燃料、折舊費(fèi)用上的花費(fèi)就要比間歇式攪拌設(shè)備低10%左右，并且最重要的是還可以接受高比例的再生料。因此，大力推廣連續(xù)滾筒式瀝青攪拌設(shè)備，促使我國瀝青攪拌設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提高瀝青攪拌設(shè)備技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳國富.連續(xù)式與間歇式瀝青拌和站的對(duì)比分析[J].建筑機(jī)械.2011（11）

瀝青攪拌設(shè)備范文第3篇

關(guān)鍵詞： 攪拌設(shè)備，燃燒器 ，加熱交換器， 電氣控制

Abstract: the article mainly aimed at the asphalt mixture mixing equipment supply, heating system in the burner and burner electronic control system analysis on two points, to be familiar with equipment in heating drying main components in the working principle, improve mixing equipment in use different heating fuel, control the production product quality and save the construction cost, and meet the needs of construction.

Keywords: mixing equipment, burner, heating switches, electric control

中圖分類號(hào)：TU57+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

目前我國瀝青混合料攪拌設(shè)備在礦料加溫時(shí)，根據(jù)使用加熱燃燒不同的的燃料，有輕油、重油、天然氣和煤粉等幾種。而廣東地區(qū)為了節(jié)省施工成本，多采用粘度較大的重油、渣油作為礦料加熱的燃料。因此，要保證重油或渣油的正常燃燒，必須有燃油燃燒前的加熱、預(yù)熱控制系統(tǒng)才能使燃燒器正常燃燒。本文旨在介紹它們相關(guān)部件的工作原理,了解供油、預(yù)熱以及控制系統(tǒng)的合理配置和安全應(yīng)用，熟悉使用過程中正確快速處理燃燒器出現(xiàn)的各種問題，滿足瀝青拌和設(shè)備礦料加熱的需要。

1 供油、加熱系統(tǒng)

由于國內(nèi)采用重油的粘度較大，必須通過加熱來降低其粘度；因此，必須增加一套燃油加熱裝置，該裝置有幾種不同的結(jié)構(gòu)形式：

1.1 使用導(dǎo)熱油通過熱交換器進(jìn)行加熱

（1）泵前加熱。對(duì)燃油水分含量有一定的要求，加熱溫度高后會(huì)使油泵產(chǎn)生氣阻，儲(chǔ)存罐加熱如果超過水的汽化溫度將會(huì)產(chǎn)生油水沸騰的現(xiàn)象，也就是我們常說的溢罐現(xiàn)象，危險(xiǎn)性很大，操作需特別注意。這種加熱方式可以有多種方法來實(shí)現(xiàn)，這里僅列出一種來說明：采用重油、渣油儲(chǔ)存罐直接加熱，更簡單，且成本低廉。

（2）泵后加熱。此方式結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但是，由于燃油是加壓后加熱，根據(jù)壓力溫度汽化曲線可以得知這種加熱方式針對(duì)粘度大，含水量較高的渣油進(jìn)行加熱，不會(huì)產(chǎn)生汽化造成的氣阻現(xiàn)象，且高壓高溫下適當(dāng)?shù)乃诌€有利于燃油的霧化。需要更換輕油時(shí)，要通過幾個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，切斷輕油進(jìn)入熱交換器，避免受熱產(chǎn)生汽化。溫度調(diào)控通過溫度傳感器——智能控制儀表——電動(dòng)溫控閥根據(jù)燃油粘度降低至霧化良好燃燒需要的溫度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油進(jìn)入熱交換器的流量，保證燃油溫度、粘度的穩(wěn)定。這種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但對(duì)于不是頻繁轉(zhuǎn)換渣油和輕油的用戶仍是一個(gè)必要的選擇。

1.2電加熱交換器。結(jié)構(gòu)簡單，電氣控溫傳感器和開關(guān)比較成熟，成本較低，但對(duì)于智能控制方面還需要增加一定的費(fèi)用和元器件，耗電量較大。

1.3管道、燃燒器主槍及部件。由于燃油的粘度較大，每天開始啟動(dòng)或天氣比較涼的時(shí)侯，在停機(jī)后輸送管道和燃燒器主槍中一定會(huì)存留有燃油，這些粘度較大的燃油一般是無法霧化燃燒的。而目前國內(nèi)普遍使用的壓縮空氣霧化噴槍，是在原機(jī)械霧化噴槍的基礎(chǔ)上演變而來；由于需要壓縮空氣參與霧化，又因?yàn)樵撿F化方式?jīng)]有回油的特點(diǎn)，所以，原機(jī)械霧化中的回油管道被壓縮空氣管道占據(jù)，原來可以循環(huán)加熱的功能被忽略，為此，要采取各種措施，使點(diǎn)火時(shí)的燃油粘度達(dá)到最低的點(diǎn)火要求，一般采取的方法如下：

1）燃燒器主槍為特殊設(shè)計(jì)有燃油加熱和內(nèi)部循環(huán)的系統(tǒng)

主要方法是熱的燃油通過增壓泵的壓力作用，通過輸送管道進(jìn)入燃燒器主槍，通過內(nèi)部回油管道（該燃燒器主槍有進(jìn)油和回油兩根管道）將粘度大的冷油頂出至燃油罐，通過這樣的循環(huán)，將燃燒系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行加熱，從而使燃油達(dá)到燃燒所需粘度要求，一次點(diǎn)火成功，避免多次點(diǎn)火造成的燃油噴入干燥筒內(nèi)產(chǎn)生爆燃危險(xiǎn)的幾率。由于不用每次點(diǎn)火后洗槍，這種方法非常適合當(dāng)前中國燃油品質(zhì)不穩(wěn)定，減少采用柴油清洗管道的配管，柴油系統(tǒng)及使用柴油而增加的成本。

2）柴油清洗系統(tǒng)

由于燃燒器主槍沒有內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，這部分燃油主要靠電加熱絲輔助加熱，一般不能達(dá)到點(diǎn)火霧化所需粘度的要求，造成初次點(diǎn)火困難。為解決這個(gè)問題，可采取停止生產(chǎn)停火前轉(zhuǎn)換改燒柴油的方式，使用柴油清洗管道和主槍后，將這部分柴油再燒掉。這需要控制柴油的用量，一般用戶不能選擇縮短清洗時(shí)間，否則，會(huì)產(chǎn)生燃油凝結(jié)現(xiàn)象。在初次點(diǎn)火時(shí)，同樣使用柴油點(diǎn)火，柴油點(diǎn)著后轉(zhuǎn)換粘度大的燃油，目的是將粘度較大的燃油通過管內(nèi)留有的少量柴油稀釋粘度大的燃油。

3）多次點(diǎn)火系統(tǒng)

這種燃燒器主槍還有一種方法是利用壓縮空氣進(jìn)行清吹。即工作結(jié)束前，馬上在進(jìn)油管道上開啟清吹閥，利用大量的壓縮空氣將殘留的燃油從管道中吹出，力求能夠燒盡殘油。這樣可以保證燃燒器系統(tǒng)中管路是暢通的。下次點(diǎn)火時(shí)可以直接供入熱的低粘度燃油進(jìn)行點(diǎn)火，由于管道空置，點(diǎn)火的一次成功率較低，可采取長時(shí)間或多次點(diǎn)火程序，保持煤氣火（引火）的加長時(shí)間或多次點(diǎn)燃，以便后到的熱油噴入后達(dá)到霧化條件時(shí)點(diǎn)燃大火。這種方法一般在控制中應(yīng)該有一個(gè)選項(xiàng)：可供特殊情況下使用。

2 燃燒器電控系統(tǒng)

2.1 燃燒器點(diǎn)火系統(tǒng)外部連鎖條件

首先電控系統(tǒng)要檢測(cè)燃燒器的點(diǎn)火連鎖條件，確保主機(jī)上料和上料后能夠順利的提升到振動(dòng)篩系統(tǒng)，這些在整機(jī)的電控連鎖中一定有體現(xiàn)，而燃燒器會(huì)取一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行連鎖。燃燒器相關(guān)：引風(fēng)機(jī)要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且保證引風(fēng)有一個(gè)合適的風(fēng)量，在實(shí)際設(shè)計(jì)中采用檢測(cè)風(fēng)門開度的方法。采用變頻控制的排風(fēng)機(jī)要有一個(gè)轉(zhuǎn)速的反饋信號(hào)或風(fēng)壓開關(guān)信號(hào)；除塵器要有溫度檢測(cè)和避免超溫的連鎖信號(hào)；要保證除塵器中回收粉能夠順利排出，一般檢測(cè)各個(gè)螺旋輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，除塵器的各個(gè)螺旋輸送器受控粉料提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；干燥筒運(yùn)轉(zhuǎn)受控于提升機(jī)和振動(dòng)篩；上料皮帶機(jī)要運(yùn)轉(zhuǎn)；燃燒器風(fēng)門關(guān)到設(shè)定的最小位置保證啟動(dòng)點(diǎn)火所需最小風(fēng)量；燃油類型選擇開關(guān)及相關(guān)供油系統(tǒng)開關(guān)位置一致；綜上所述，可以簡單理解為：1）引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；2）螺旋輸送器啟動(dòng)；3）干燥筒啟動(dòng)；4）合適的排風(fēng)量；5）開啟最小燃燒器風(fēng)門；6）除塵器不超溫。上述條件滿足后具備了燃燒器點(diǎn)火的外部條件。

2.2燃燒器點(diǎn)火系統(tǒng)的內(nèi)部條件

燃燒器的點(diǎn)火程序控制，按照相關(guān)的國際法律要求，國際品牌燃燒器必須采用國際認(rèn)可的點(diǎn)燃燒控制器，這個(gè)程序控制器可以保證燃燒器點(diǎn)火前、點(diǎn)火中、點(diǎn)火后、滅火后的各種程序控制，最大限度的保證使用燃燒器過程中的安全可靠。因此，建議采用國際標(biāo)準(zhǔn)的燃燒控制器，不要隨意改動(dòng)或施加非標(biāo)準(zhǔn)的控制回路以達(dá)到改動(dòng)的目的。燃燒控制器的控制過程：檢測(cè)外部連鎖條件是否滿足——火焰探測(cè)器監(jiān)測(cè)——風(fēng)壓檢測(cè)——啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)——風(fēng)壓檢測(cè)——清吹風(fēng)門自動(dòng)開啟——最大位清吹——自動(dòng)計(jì)時(shí)——（引風(fēng)自動(dòng)負(fù)壓）——增壓泵在風(fēng)門自動(dòng)開啟時(shí)啟動(dòng)（管道預(yù)熱）——計(jì)時(shí)完成后自動(dòng)關(guān)閉（達(dá)溫后有一個(gè)連鎖控制自動(dòng)關(guān)）——達(dá)到最小位后點(diǎn)燃煤氣火——保持著火——檢測(cè)到火焰幾秒——打開主槍電磁閥——檢測(cè)火焰——關(guān)閉煤氣火——檢測(cè)火焰幾秒——正常后轉(zhuǎn)為可操作——正常上料生產(chǎn)。一旦沒有檢測(cè)到火焰，整個(gè)過程將立即停止并自動(dòng)關(guān)閉主噴油閥，回歸初始狀態(tài)，并有相應(yīng)的報(bào)警代碼出現(xiàn)。在生產(chǎn)過程中同樣火焰探測(cè)器（紫外光電管）未檢測(cè)到紫外線時(shí)將立即關(guān)閉主噴油閥，起到保護(hù)作用。

2.3 燃燒器停火或不工作時(shí)

生產(chǎn)過程中遇到緊急情況或生產(chǎn)結(jié)束時(shí)人為通過燃燒器控制器上的停火開關(guān)進(jìn)行正常停火；當(dāng)正常生產(chǎn)結(jié)束，停止進(jìn)料后控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)控制燃燒器停火；當(dāng)與燃燒器相關(guān)的前述外部連鎖條件不滿足時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停火；當(dāng)燃油系統(tǒng)出現(xiàn)斷油會(huì)自動(dòng)停火；當(dāng)燃燒器風(fēng)油比失調(diào)時(shí)尤其是風(fēng)過大時(shí)會(huì)自動(dòng)停火或點(diǎn)不著火；當(dāng)燃油中含水蒸氣過多時(shí)也會(huì)自動(dòng)停火或點(diǎn)不著火；燃油粘度過大時(shí)會(huì)自動(dòng)停火或點(diǎn)不著火。

標(biāo)準(zhǔn)的燃燒器控制器對(duì)火焰的檢測(cè)、點(diǎn)火前的內(nèi)部清吹過程要求非常嚴(yán)格，所花費(fèi)的時(shí)間也是比較長的，目的是保證干燥筒內(nèi)部的可燃?xì)怏w、灰塵濃度降到安全的指標(biāo)內(nèi)，避免產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象。

3 結(jié)束語

瀝青攪拌設(shè)備范文第4篇

【關(guān)鍵詞】PLC 瀝青混凝土 攪拌 應(yīng)用

1 前言

隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，促使社會(huì)對(duì)公路的需求量越來越大，同時(shí)在一定程度上導(dǎo)致國家對(duì)高速公路的主要建筑材料―――瀝青的需求量越來越大，這也進(jìn)一步的導(dǎo)致國家對(duì)瀝青混合料攪拌機(jī)的工作效率有了更高的要求。

2 我國的瀝青混合料攪拌設(shè)備的現(xiàn)狀

隨著我國的發(fā)展節(jié)奏逐漸加快，對(duì)交通的便捷程度有了更加嚴(yán)苛的要求，這也就進(jìn)一步導(dǎo)致了國內(nèi)公路的建設(shè)數(shù)量逐漸增多，導(dǎo)致瀝青混合料攪拌機(jī)長時(shí)間處于工作狀態(tài)，而為了提高工作效率，這也就對(duì)瀝青混合料攪拌設(shè)備的質(zhì)量提出了更高的要求，但是迄今為止，我國的瀝青混合料攪拌設(shè)備任然存在一定的問題，導(dǎo)致在實(shí)際工作中，瀝青混合料攪拌設(shè)備的工作效率不能達(dá)到需求，在一定程度上制約了高速公路的建設(shè)速度，影響了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和貿(mào)易的往來。

筆者認(rèn)為之所以出現(xiàn)上述情況主要是由以下幾種因素所導(dǎo)致的。由于多數(shù)操作瀝青混合料攪拌設(shè)備的工作人員的知識(shí)含量不高，專業(yè)知識(shí)不夠，這就導(dǎo)致在實(shí)際的工作中，工作人員經(jīng)常出現(xiàn)技術(shù)上的問題，操作不當(dāng)致使瀝青混合料攪拌設(shè)備的實(shí)際工作效率極低；更有一些操作人員缺乏相應(yīng)的責(zé)任心，經(jīng)常不按照規(guī)章制度操作，為施工安全埋下隱患，拖慢了高速公路建設(shè)的施工進(jìn)度。而且由于施工團(tuán)隊(duì)的管理制度并不能面面俱到，這就導(dǎo)致了一些施工人員鉆制度的漏洞，從而導(dǎo)致在施工過程中，不僅拖慢了施工的進(jìn)度，還在一定程度上，拉低了瀝青混合料攪拌設(shè)備的工作效率。有很多因素都會(huì)導(dǎo)致瀝青混合料攪拌設(shè)備的效率不及預(yù)期，拖慢施工進(jìn)度，其中很重要的一點(diǎn)便是設(shè)備不善的原因。如果設(shè)備出廠時(shí)就有一些零件是損壞的，這就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的利用效率不高的同時(shí)還會(huì)埋下安全隱患。而且設(shè)備在工作時(shí)總會(huì)出現(xiàn)各樣的問題，導(dǎo)致多攪拌的瀝青等原料并不達(dá)標(biāo)，這就在一定程度上拖慢了施工進(jìn)度。而設(shè)備的效率之所以不及預(yù)期不僅是因?yàn)槌鰪S時(shí)本身存在問題和操作問題，還有施工環(huán)境的影響以及原料配比等因素，而這些問題會(huì)在一定程度上限制我國瀝青混合料攪拌設(shè)備的發(fā)展，進(jìn)而影響我國的發(fā)展。

3 PLC在瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的應(yīng)用

3.1 總體設(shè)計(jì)

瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)，是將瀝青混凝土的各項(xiàng)物料，按照配比稱量，送到攪拌站內(nèi)。攪拌站控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，需要配合動(dòng)態(tài)稱量系統(tǒng)，解決配料的非線性、時(shí)變性問題，禁止出現(xiàn)超差的情況，通過控制系統(tǒng)，規(guī)范配料的精度、速度，維護(hù)瀝青混凝土的性能。控制系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，重點(diǎn)考慮配料精度的需求，攪拌站配料的過程中，沖擊力、空中落差，屬于影響攪拌站控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩大因素，例如：空中落差因素，混凝土的某一項(xiàng)配料，如水泥、粉煤灰、礦粉，攪拌站的計(jì)量裝置，受到控制系統(tǒng)的指示，當(dāng)該配料的配比達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)計(jì)量裝置發(fā)送關(guān)閉的指令，此時(shí)出料口、稱斗之間，仍舊存在一部分物料，屬于計(jì)量裝置統(tǒng)計(jì)以外的，此部分屬于空中落差的范疇。因此，混凝土攪拌站控制系統(tǒng)內(nèi)，提出模糊控制+PID算法，優(yōu)化攪拌站控制系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境。模糊控制+PID算法的模式，表現(xiàn)出了混合型算法的特征，對(duì)控制系統(tǒng)的期望值實(shí)行模式化的處理，有效調(diào)節(jié)超調(diào)量，同時(shí)將其作為控制系統(tǒng)的輸入變量，輸入后，獲取反饋值、期望值的偏差，經(jīng)過百分比進(jìn)行模糊化處理，將其作為另外一個(gè)輸入量，控制系統(tǒng)在此類模式的作用下，檢測(cè)偏差百分比，當(dāng)百分比處于切換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用PID控制，利用迭代自學(xué)習(xí)的方式，提前預(yù)測(cè)出空中的落差，解決落差的問題。

3.2 配置與算法

瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的配置，是指攪拌電機(jī)、水泵電機(jī)以及電動(dòng)傳動(dòng)和附屬部分。控制系統(tǒng)配置設(shè)計(jì)，選擇PLC控制，按照功能布置指示燈、開關(guān)等。攪拌站控制系統(tǒng)的核心是PLC硬件，分析配置設(shè)計(jì)，如：（1）中央處理裝置，基于PLC的攪拌站控制系統(tǒng)中央處理裝置，可以采用S7-300設(shè)備，做為控制的重點(diǎn)，監(jiān)督現(xiàn)場的運(yùn)行設(shè)備，輔助傳感器，實(shí)行數(shù)據(jù)采集；（2）I/O系統(tǒng)，其為控制系統(tǒng)的輸入輸出，在PLC的控制下進(jìn)行遠(yuǎn)程的設(shè)備操作，構(gòu)建ET200從站，Profibus總線，控制I/O數(shù)據(jù)，完成收集與控制輸出；（3）HMI部分，設(shè)計(jì)兩套同配置的HMI服務(wù)器，提高攪拌站控制系統(tǒng)的可靠性，而且兩套服務(wù)器，按照一供一備的方式運(yùn)行，即使攪拌站控制系統(tǒng)的HMI服務(wù)器出現(xiàn)故障，也能投運(yùn)備用服務(wù)器，確保控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的算法，實(shí)現(xiàn)過程依賴于PLC編程軟件。配合上述硬件及組態(tài)，安排PLC編程軟件的運(yùn)行。例如：瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)算法中，采用西門子STEP7，連接PLC的硬件、軟件，完成程序化的操作。分析STEP7作用下的功能，如：（1）綜合管理控制系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)、設(shè)備；（2）配置通信數(shù)據(jù)和編程符號(hào)，規(guī)范控制功能；（3）設(shè)計(jì)PLC的硬件參數(shù)，保障其可配合軟件的功能；（4）編輯多功能的語言程序；（5）診斷PLC硬件系統(tǒng)的故障，維護(hù)運(yùn)行的可靠性。

3.3 監(jiān)控系統(tǒng)

瀝青混凝土攪拌站控制系統(tǒng)的監(jiān)控部分，用于監(jiān)督現(xiàn)場的攪拌工藝以及設(shè)備的運(yùn)行，全面掌握攪拌系統(tǒng)的運(yùn)行。攪拌站控制方面，工控機(jī)操作選用WINDOWSXPSP3，利用WinCC構(gòu)建人-機(jī)界面，設(shè)計(jì)兩臺(tái)供備工控機(jī)，而且工控機(jī)上均安裝監(jiān)控軟件，實(shí)時(shí)監(jiān)督攪拌站現(xiàn)場的運(yùn)行情況，記錄好工況參數(shù)。

4 結(jié)語

總之，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有的公路數(shù)量不足以滿足獲取運(yùn)輸?shù)男枨螅@就導(dǎo)致公路的建設(shè)越來越迫在眉睫，也因此致使瀝青混合料攪拌設(shè)備的工作強(qiáng)度逐漸增大，提升瀝青混凝土的拌和效率至關(guān)重要。通過PLC系統(tǒng)的應(yīng)用能夠有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化拌和，大大提高的拌和效率。

參考文獻(xiàn)：

瀝青攪拌設(shè)備范文第5篇

介紹了三種瀝青路面廠拌熱再生加熱輥筒的基本結(jié)構(gòu),對(duì)加熱輥筒的加熱效果,結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析比較,闡述了三種加熱輥筒在廠拌熱再生中的優(yōu)缺點(diǎn)

關(guān)鍵詞

廠拌熱再生,加熱滾筒,舊瀝青混合料

中圖分類號(hào)：U416文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

據(jù)我國交通部“十二五”規(guī)劃，至2015年，全國公路總里程將達(dá)到450萬公里，高速公路總里程將達(dá)到10.8萬公里。按照瀝青路面的設(shè)計(jì)壽命計(jì)算，每年將有10%的瀝青路面進(jìn)入大中修期，產(chǎn)生的廢舊瀝青混合料將達(dá)到每年數(shù)百萬噸，如將舊瀝青混合料再生利用，每年可節(jié)省材料費(fèi)數(shù)億元人民幣，所以瀝青路面的再生利用有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廠拌熱再生定義廠拌熱再生就是將舊瀝青路面經(jīng)過翻挖后運(yùn)回拌和廠，再集中破碎，根據(jù)路面不同層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設(shè)計(jì)，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機(jī)中按一定比例重新拌合成新的混合料，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。瀝青混合料的加熱設(shè)備成為整套系統(tǒng)性能好壞的關(guān)鍵點(diǎn)。

一、舊瀝青混合料的幾種加熱方式

舊瀝青混合料在廠拌熱再生中要經(jīng)過加熱設(shè)備加熱到一定溫度才能完成再生過程并最終與新瀝青混合料混合攪拌，才能生產(chǎn)出合格的再生混合料。舊瀝青混合料的加熱主要有以下三種方式：

1利用烘干輥筒直接加熱舊料

2利用雙滾筒實(shí)現(xiàn)對(duì)舊料和新料的加熱和攪拌。

3利用熱風(fēng)夾層滾筒對(duì)舊瀝青混合料進(jìn)行加熱。

二、 幾種舊瀝青混合料加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)比

第（1）種，利用烘干滾筒直接對(duì)舊料進(jìn)行加熱。新料和舊料為分開加熱，分開計(jì)量。新骨料在低位加熱滾筒加熱好后提升至熱料倉，RAP由提升機(jī)提升至上位加熱輥筒加熱，新料和舊料分別進(jìn)入各自計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后進(jìn)入拌鍋攪拌。混合攪拌，如下圖

這種加熱方式其加熱時(shí)間短,一般30S-36S之間,即使加熱好的舊料與新料在攪拌鍋內(nèi)混合攪拌,新舊混合料的擴(kuò)散階段也不能充分進(jìn)行,新舊混合料的之間沒有充分混合攪拌時(shí)間,再生混合料質(zhì)量不好。

第（2）種加熱方式是利用雙滾筒實(shí)現(xiàn)對(duì)舊料和新料的加熱和攪拌。如圖：

拌和樓內(nèi)筒是新集料的烘干筒，外筒內(nèi)壁與內(nèi)筒外壁之間是攪拌區(qū)。在拌和混合料時(shí)，新集料從內(nèi)筒的上側(cè)進(jìn)入，內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，在重力作用下新集料隨之向下流動(dòng)，到達(dá)燃燒器前達(dá)到最高溫后，進(jìn)入內(nèi)外筒間的攪拌區(qū)；RAP直接加入攪拌區(qū)，與高溫的新集料混合吸收其熱量，使舊瀝青融化并分散到新集料表面，然后再加入新瀝青（如果有再生劑，新瀝青之前加入）、礦粉，在攪拌葉片的作用下向上螺旋推進(jìn)，從攪拌區(qū)的最上端排出混合料。雙滾筒拌和樓攪拌程序合理，經(jīng)過長時(shí)間（約90秒）的強(qiáng)制攪拌，攪拌充分、均勻；在不損傷RAP并不產(chǎn)生二次污染的前提下，熱效能高，加熱充分，并且攪拌區(qū)氧氣含量低，基本充滿惰性的水蒸氣等，能減輕混合料的短期老化作用。連續(xù)式雙滾筒設(shè)備再生效果好，混合均勻，節(jié)能環(huán)保，舊料添加比例最高可達(dá)50%~60%，同時(shí)也可以生產(chǎn)全新瀝青混合料。