化工設備的設計
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化工設備的設計范文第1篇
近幾年來，化工設備的故障問題頻發，尤其是在生產裝備的應用中，往往存在著一些常見的隱患。由于化工工作的起點就是化工工藝。因此，只有將工藝和設備的協調性進行整合，才能夠創造更多的利益價值，并減輕人員的工作量。同時，技術人員也要從設備結構的關聯性入手，以低能耗為基礎目標，體現設計的適應性。
1 適應性設備的要求
1.1 參數控制
適應性設備的要求主要體現在以下幾個方面：第一，要注重化學工藝中的參數制定。首先，工作人員要選擇適當的應用器材，ι璞鋼泄丶部件的位置進行調整。其次，要將系統的運行狀況考慮進去，在物質材料配比的基礎上控制生產溫度與設備承壓力。只有能夠滿足以上條件，才能夠體現生產的連續性。第二，尤其在重沸器的設定上，工作人員要通過電流量的控制，來對熱管的溫度進行調整，并以溫度的穩定性作為監測方向，看設備是否出現了線損情況。如果參數出現了來回波動的現象，則說明內部管線的實際溫度要高于預定溫度，需要工作者進行重新規劃。
1.2 設備材質規劃
由于化工工藝中會排放出大量的腐化液體。因此，在設備機構的設計中，一定要注重防腐材料的使用。以“蒸發工藝”為例，如果不采取相應的保護措施，燒堿溶液會沿著縱向管道向下流動，并使管壁兩側的溫度和壓力上升，發生膨脹現象，直至設備被腐蝕。對于這種情況，操作人員要在內壁中附著上一層強力防腐薄膜，在設備外層加入強度較好的鎳合金，這樣才能夠起到雙重保護的作用，不使設備變形。
2 化工工藝與適應性設計
2.1 工藝參數的控制以及優化方法
工藝參數控制即是化工生產的必要條件，也是設備保護的關鍵保障。因此，工作人員要對控制過程進行管理，以滿足物料配備的基礎條件。第一，工藝參數的設定是指以化工生產的壓力調整為主，以溫度監控和物料配備比例整合為實際方向的化工操作行為。但在設計過程中也要對具體行為有一定的約束。例如：在物料的供給中要保持工藝的平衡性轉換，在系統循環的條件下控制反應速度，體現相態性，進而滿足工藝生產的創新。另外，在工藝方法設定的狀況下，技術人員要注重燒堿蒸發裝置的調整，對蒸發器中的實際溫度進行測量，來實現壓力的規劃。
1、溫度參數控制
化工生產中重要的控制要素就是溫度。由于化工廠中的化學元素繁雜，不同溶液或氣體融合下會出現不同的反應，對溫度產生一定的影響。如果溫度升高會出現設備內壓提升，甚至出現爆炸的情況。因此，工作人員要在生產過程中設定每一種物料的配備比例，在調和后進行二次測量，保證不會出現因物料累積過多而出現的膨脹現象。因此，以溫度為主的參數控制在化工工藝設計中相對重要。
2、壓力參數控制
壓力參數控制與溫度有著極強的相關性。壓力過高的情況主要表現在設備對材料的限制不當，內蒸汽出現飽和狀態，影響了蒸發器的工作效率。一般情況下，工作人員會采用真空蒸發的手段來降低氣耗，將空壓器的外層加入冷凝裝備。系統會隨時對壓力數值進行感應，并在蒸汽過高時發送冷凝信號，在設備中注入一部分水量，通過減少設備表面回溫量的方式來達到控制的目的。另外，還能夠通過水環真空泵的排出方法來降低酸堿度，根據化工工藝的生產要求對排水管線進行布局，在表面凝聚器的兩端設定銜接口，以保障設備壓力能夠得到緩解。
2.2 設備結構與防腐工藝的設定
逆流降膜工藝是許多燒堿蒸發中采用的方法。工作人員主要在蒸發器內包上一層降解膜，使酸堿值不恒定的溶液沿著管壁的一側流通，形成液膜狀的熱蒸發氣體。在高溫的情況下，蒸發器中的物料會在加注壓力的基礎上進行加速，并克服壓頭中沸點過高的情況，形成較為明顯的傳熱效能。但如果溶液不能夠均勻的分布在管線之中，則很可能會出現設備頂部燒裂的情況。針對以上問題，設計人員應該利用造模器對能量進行吸引，在蒸發時間延長的基礎上提升傳感效應，使溶液能夠在進入分離器時進行自動調整，實現化學元素的濃度降解。同時，設計者也要通過分離室的側面排出網將底部的濃縮液抽出，達到合理設計的目的。
在化學工藝的制堿工業中，防腐材料的利用使必不可少的。一般情況下，設計人員會在化工設備外加入一面保護層，并涂抹上鎳合金對外部強度進行加固。由于合金的可塑性較強，在高溫下也不會出現彎曲變形等情況。因此，在化學設備中的換熱器、管道內壁中都要進行涂抹，以體現內部結構的緊密性。
2.3 設備結構安全與檢驗
設備結構的安全檢驗也是化工工藝適應性設計的主要方式。首先，工作人員要根據具體的生產環境進行結構檢驗。例如：工藝設備中的壓力容器有著一定的特殊性，如果內部元件缺失，則會在化學溶液的流向下發生一定的物理反應。因此，工作人員要對零件進行加固，利用換熱器尺寸的調整方式來達到工藝改進的目的。同時，也可以在管道的彎曲部分加設一層橢圓形的方墊，以此來起到防震的作用，避免工業生產中管道內部浮動的情況出現，穩定設備的傳熱速度。同時，也可以利用一些無污染、能耗低的物質進行物料的配備，體現設備結構的合理規劃。
3 結語
綜上所述，化學工藝與化工設備的適應性設計在生產中是非常重要的。工作人員應該在參數制定的基礎上使內部溫度及壓力得到控制，并通過設備結構的設計來保證系統的安全運行，體現化工工藝中的節能與環保性，為化工產業的可持續性發展奠定基礎。
參考文獻
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化工設備的設計范文第2篇
關鍵詞：占線租賃；競爭分析；風險策略；大型化工設備
中圖分類號：C93 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）07-0-02
一、引言
融資租賃作為一種新的融資方式，宏觀上來說其在擴大內需和引導資本合理配置等方面扮演了重要角色，微觀上來說融資租賃對于企業快速獲得先進的技術和設備、優化資本結構和避免技術更新導致設備陳舊的風險等方面具有重要的作用，因此有必要站在投資者的角度研究租賃策略。
在實際的租買決策中，由于激烈的市場競爭和快速的技術更新，決策者無法確定需要使用某項資產多長時間。如果一直租賃，當使用時間很長時，則租賃費用可能比直接購買花費更多；但如果一開始就購買，當突然不再需要使用時，決策者可能會付出更大的代價。為了在獲得資產的使用權的同時降低使用成本，決策者有必要對租賃策略進行巧妙的設計，也就是說決策者需要在不知道需要使用該設備多長時間的情況下，做出租賃還是購買以及何時購買的決定，這是典型的占線問題。運用優化領域新興的競爭分析理論解決占線問題受到了越來越多學者的關注，其中供占線決策者選擇的策略集為 ，由離線對手發出的序列集為 ，決策者在不完全知道未來信息的條件下設計占線策略，并使之與完全知道未來輸入信息的最優離線策略進行比較，在輸入為的情況下，占線策略的費用表示為，離線策略的費用表示為，對于成本最小化的問題，如果滿足條件，則稱A是競爭比為的競爭策略，若某一占線策略的競爭比滿足，則稱是此問題的最優競爭比。競爭比的大小反應了占線策略的性能，競爭比越小占線費用和最優離線費用的比值就越小，那么占線策略的競爭性能也就越好，如果策略A的競爭比為，意味著對于任意輸入，策略A的費用不超過最優策略費用的倍。
運用競爭分析的方法解決占線租賃問題源于Karp[1]提出的“雪橇租賃”模型，之后國內外學者對占線租賃問題進行的進一步研究主要集中在兩個方向：一是，考慮租賃活動中存在的各種現實因素，使模型更加貼合實際。二是，改善決策信息和條件，從而改善競爭比性能。以往的研究都假設隨著使用時間的結束設備變得毫無價值，但通常情況下企業融資租賃的標的物都是大型設備，而且不再需要使用時，可以選擇將其在二手市場上出售來降低使用成本，Zhang（2011）基于傳統的競爭分析給出了這類設備占線租賃的確定性策略[2]，但傳統的競爭分析在設計策略時假設占線決策者對離線對手一無所知，而離線對手對占線決策者卻無所不知，是對最壞情形的一種分析，從本質上來說是風險規避的。而現實中許多投資者希望自己能夠管理與控制風險，有時為了獲得更大收益，他們愿意承擔一定風險。本文針對大型化工設備的特點，從風險-補償的角度出發設計了其風險策略，使得風險偏好的投資者在預期成功時能夠獲得更好的收益，預期失敗時風險也控制在決策者的承受能力之內。
二、數學符號及確定性策略
令為實際需要使用設備的時間段數；為大型化工設備單位時間內的折舊；為單位時間大型化工設備的租賃費用；大型化工設備在新貨市場購買和在二手市場出售都會產生交易費用，這里假定相等且都為。假設：①因為出租方要獲得一定的利潤則有。②，否則購買設備單位時間的成本始終小于單位時間的租賃成本，決策者會在一開始就將設備買下，無需討論。③為方便討論，假設設備的價格保持穩定，即大型化工設備使用結束后在二手市場上的出售價格等于購入時的價格減去總的折舊，也就是說從購入設備到使用結束這段時間，使用成本為折舊費用和交易費用之和。那么，事先知道需要使用時間 的離線成本表示為：
其中。占線決策者事先對一無所知，設占線決策者的策略為時間段之前需要使用一直租賃，時間段及之后還需使用則立即購買設備，則占線成本表示為：
引理1對于大型化工設備，占線租賃最優的確定性策略是租賃時間段后購買，該策略的競爭比也是最優競爭比，具體證明過程參見文獻[3]。
三、風險策略
引理1基于傳統的競爭分析給出的確定性策略是對最壞情形的一種分析，導致策略過于保守。Al-Binali（1999）首先提出了風險補償的概念并構建了最初的風險補償模型[3]，當預測成功時能夠獲得補償收益，當預測失敗時風險也控制在容忍水平之內，稱這種策略為風險策略。令策略A的競爭比為，傳統競爭分析得到的最優競爭比為，那么策略A的風險表示為。令占線決策者的風險容忍度為 （，且值越大表明決策者越是風險偏好的），則風險容忍度內的占線策略集合為。令是預期的輸入序列，預期成功策略A的約束競爭比為，則有：。預期成功的補償收益表示為。基于以上分析，在預期下設計大型化工設備的風險策略，可以得到定理1。
定理1 在風險容忍度為的情況下，對于大型化工設備，當預期為時，引理1給出的確定性策略仍然是最優的風險策略，其約束競爭比為1；當預期時，最優的風險策略為租賃 時間段后購買，其約束競爭比為。
證明：根據引理1可知設備的使用時間可能多于也可能少于，那么有以下預期：
預期F1：，這種情況下占線決策者會選擇一直租賃，與最優離線策略相同，那么對于任意，此占線策略總在集合中，所以其約束競爭比為1。
預期F2：，假設占線決策者的策略表示前段時間租賃，然后購買。離線對手為了使占線策略的競爭比達到最大，會選擇輸入為，即占線決策者剛剛購入設備，下一時間段立即不再需要使用該設備，此時占線策略的競爭比最大。那么策略的競爭比可以表示為，另外，當風險容忍度為時，考慮的策略還需滿足策略集，進一步分析如下：
①若，即，則有，計算可得：
②若，即，則有，計算可得：，從而有的取值范圍是：
若預期2預測成功，最優的離線策略是一開始就購買設備，那么約束競爭比可以表示為：，因為的值越小預期成功后獲得的補償收益越大，且有，再根據式（3）可知 可以使達到最小，帶入得：。
四、實例分析
假設某大型化工設備每月的租金為元，該設備每月折舊為元，購買或出售該設備的交易費用為元，根據引理1可以得到最優的確定性策略為租賃個月后購買，其競爭比為。假設決策者的風險容忍度，那么根據定理1可以求得確定預期下的最優風險策略為租賃個月后購買，其約束競爭比為，由此可見風險策略的競爭比小于確定性策略的競爭比，表明風險策略的性能優于確定性策略。
五、總結
不確定條件下對設備租賃策略進行設計是企業運營常見的管理問題，本文針對大型化工設備的特點，將風險-補償的思想引入到確定性策略，得到了其風險策略，彌補了傳統競爭分析所給出的確定性策略過于保守的缺憾，使得投資者可以在預期成功后獲得更好的收益，而且風險策略的競爭比小于確定性策略的競爭比，表明風險策略的性能優于確定性策略。值得繼續研究內容有：①本文假定設備的價格保持穩定，但現實中由于激烈的市場競爭可能是不斷波動的，這一點值得注意。②本文的折舊方法為直線折舊法，那么加速折舊法，即前期折舊多后期折舊少的占線租賃問題該如何考慮。③可以結合考慮利率、稅收等更復雜現實因素。
參考文獻：
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[2]Zhang Y， Zhang W， Xu W， et al. Competitive strategy for on-line leasing of depreciable equipment[J]. Mathematical and Computer Modeling. 2011.
化工設備的設計范文第3篇
一、化工工藝中設備安裝設計的內容
化工工藝中設備安裝設計的內容主要有五個方面：第一，設備安裝設計中關于車間設備布置。車間設備的布置不但要確保其滿足生產工藝流程，而且要符合安全操作上的要求；第二，設備安裝設計中關于設備支架和操作臺的設計；第三，設備安裝設計中關于設備的保溫與防腐；第四，設備安裝設計中關于設備的安裝、設備的檢修以及吊裝位置的設計；第五，設備安裝設計中關于設備安裝施工說明，涉及到設備的吊裝方案等等。
二、設備安裝與車間設備布置的相關聯系
化工工藝中車間設備的布置不僅要確保其對于生產和人工的操作有一定的益處，而且還要考慮其是否節省投資、占地面積是否合適以及是否方便于施工這些因素。車間設備布置是整個工程設計中的一個重要節點，在進行車間設備布置的過程中，建議對設備安裝設計中存在的問題抱以認真嚴謹的態度來對待。
1.化工工藝關于吊裝孔設備的設置
在廠房的長度超過三十六米的情況下建議把吊裝孔設置的地址選擇在與廠房中間距離較短的靠近墻壁的位置；在廠房長度不是很長的時候建議將其選擇在廠房一端，且是靠近山墻的位置；而關于確定吊裝孔這一點建議不僅要確保其能夠被本樓層的設備吊上，而且還得讓其被樓層上幾層最大直徑設備吊上；一般來講，吊裝孔位置設置要嚴格按照以下五條準則來進行：第一，確保吊裝孔位置設置水平方向的運輸線不能過長，要短；第二，確保運輸通道所占用的實際面積不要過大，要小；第三，務必要確保每一層的吊裝孔都安裝在同一個垂直平面上；第四，確保吊裝孔在最大程度上與檢修相對頻繁的設備靠攏；第五，還要確保在設置吊裝孔的時候不要忽視了最底層設備的布置，這就要求不可以在吊裝孔區域內進行設備的設置，以便設備能夠從這個地方出入。
2.化工工藝設備安裝檢修問題
化工工藝設備安裝檢修問題主要涉及到以下兩點：第一，化工工藝中設備的安裝與布置不僅要對水平運輸主干線的距離進行全面的考慮，而且還要精確把握所有設備都可以運送到主干線上通道的純距離。通常的做法是安置大直徑設備的時候將其與運輸主干線靠攏，而小直徑的設備建議沿著山墻來安置，這樣的安排可以在一定程度上使得車間內的所有設備都可以運送到吊裝孔，從而滿足化工工藝設備的安裝與檢修上的需求；第二，化工工藝設備的設計與布置還得對該設備在起吊的時候需要的凈高度進行滿足。此外，還得做好設備檢修安全工作。譬如在設備進行檢修之前的準備，在檢修前不僅要嚴格遵守企業所規定關于安全方面的規定，而且還要針對具體的檢修范圍、作業內容提出安全性方面的要求，從而對檢修作業程序、安全紀律工作明確分工，指定專門負責人開展現場監督安全工作。在設備檢修之前還要切實按照檢修設備的內容、項目、規范以及要求事先準備好所需要的設備、材料及其附件，對各種用具做好安全檢查工作，譬如腳手架的搭建，也需要制定專門負責人對測量儀器、安全防護用具以及消防器材進行檢查。再譬如設備檢修的具體實施也要引起重視。
3.化工工藝設備中關于穿樓板的開孔
在化工工藝特別是車間設備布置設計中往往采用的是將反應設備直接穿過樓板，而且擱置在樓板，因為這樣的布置不僅僅使得工人操作起來相對比較方便，而且設備的檢修以及空間的充分利用也得到了一定的保證。開孔的形狀一般是方形，其尺寸大小建議按照設備耳座大小以及其直徑大小來進行具體確定。穿樓板設備進行吊裝的途徑主要是，由下面一層起吊穿樓板設備而穿過露面，這個過程中要確保方孔四個角與耳座相對應，然后在耳座穿過樓面的時候，進行四十五度角的旋轉來使得其就位。樓板開孔的周圍一般要作大概五十厘米高度的堰，這樣是為了防止地面上的物料或者液流體流到下面樓層。除此之外，還得注意幾個關鍵點：首先，當樓板設備在安裝的過程中下面有設備存在的情況下，建議對此設備無論是安裝還是檢修所需求的吊裝空間和吊裝地位都得進行一定的考慮；其次，當塔尖設備穿過樓板進行開孔的時候務必要確保塔的本體可以毫無障礙地穿過樓板孔；最后，關于設置穿樓板設備的起吊點上文已經有所闡述，這里就不再加以贅述了，可是要強調的一點是起吊點的縱橫向一定要和設備的中心線，也就是開孔的中心保持協調和契合，因為即使是一點偏差也會帶來不可估量的負面影響。
4.化工工藝中設備檢修操作過程中所要求的設備間距
化工工藝中設備檢修操作過程中所需要的設備間距有沒有選取正確在一定程度上直接影響著車間布置設計質量的高低與好壞。要是設備間距選取得過小，那么就會對人工操作產生負面影響，更不用說設備的安裝、檢修了，更為嚴重和可怕的是會加重操作上的困難難度與對安全產生威脅；而要是設備間距選取得過大的時候，就會在無形之中促進建筑面積的增加和管線的拉長，最終也就使得不必要的建筑以及管道基礎建筑上的投資費用和占用良田面積的增加。設備之間間距的確定是由各種各樣的因素決定和影響的，一般有以下幾種：以防火為首的關于安全操作上的規范要求；個人操作上的總體態勢；防毒等關于勞動保護上的規范要求；化工工藝管道布置方面的規范標準；設備特征以及車間內走道等等方面因素的影響。
化工工藝中的設備安裝設計問題屬于化工設備的安全管理的范疇，化工設備安全管理還涉及到化工工程的安裝、制造、運用以及檢修這幾個方面。設備運行的安全是導致事故發生的一個關鍵點，因而作為一線的車間生產設備管理者務必要做好每天的及時巡查工作，并予以記錄，對于發現設備異常問題則要及時對問題做好反饋單，同時還得對問題存在的原因做好糾正措施，并進行一定的整改和防護。而對于化工工程設備的管理智能部門則要對設備的運行進行定期性檢查，其它部門也要引起重視，譬如安全管理部門建議每月一次進行綜合安全大范圍內的檢測，再加上不定期對設備安全狀況預計設備運行檢查是很有必要的。而化工工藝設備安裝設計是化工工程的源頭，因而要是對設計考慮不成熟和不周全，直到出現問題了才進行更改，在很大程度上會增加化工工程的施工難度，不僅造成人力物力的浪費，而且也耽誤了施工的整體進度，更不用說對整個化工工程質量上的影響了。此外，在化工工藝設計的整個過程中，建議對設計的精神和原則加以熟悉和把握，切實將其貫徹到具體的實踐活動中去。確保對化工工藝設計細節運用的靈活性，不僅要使得其與規范相符合，而且還考慮到與生產規范的協調，從而實現其對化工生產的安全而高效的運行。這是源于在化工生產的實際操作過程中，安全是最關鍵的，所以在化工工藝設備的安裝設計過程中一定要對其高度重視。
三、總結
總的來說，在化工工藝中設計中，設備安裝設計是其重要組成部分，也是一個不能夠被忽視的重要內容。因為不管工藝流程和設備設計得多么完善、先進和優秀，要是沒有將設備的安裝設計放在首位，那么其也不能被稱作上是一個成功的化工設計，而且還會對生產操作以及設備的維修帶來極大的負面影響和嚴重后果，嚴重的話則會直接影響化工工程生產的安全性。
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化工設備的設計范文第4篇
關鍵詞：化工設備；設備安裝；工程管理
引 言
化工設備具有一定的危險性，安裝難度大、風險高，其安裝的質量好壞，直接決定了化工裝置能否正常生產，同時也影響到企業員工和企業周邊人員的生命安全。因此，化工設備在安裝的過程中，務必要確保設備定位準確、固定可靠、嚴密無漏、平穩運轉。
1 化工設備的安裝特點
1.1 安裝技術要求高
從整體結構上來講，化工設備的安裝相較于其他設備的安裝，其安裝技術及施工工藝更為復雜，尤其是對于一些具有高硬度、耐高壓、耐高溫、抗腐蝕特點的特殊化工設備，其安裝的技術要求就更為嚴格。在實際安裝過程中，化工設備裝置的調試及其控制程序也是非常繁雜多樣的，再加之化工設備安裝技術的高低直接決定了施工質量的好壞以及后期工業生產能否正常運行，因此，在化工設備的安裝過程中，必須對其安裝施工技術高標準、嚴要求，使其工藝規范化、精準化、標準化，從而確保化工設備的正常、安全、無障運行。
1.2 風險較大
化工設備由于其本身具有的大型化、復雜化的特點，牽涉到的零部件生產和調試較多，加工安裝的時間更長，流程要求更高，所以，在安裝過程中，很可能因一些不起眼的小疏忽造成重大的安全事故。尤其對于一些超高、超重、超大的設備在運輸途中存在的較大風險，必須給予足夠的重視，如果不能及時發現安全隱患及設備自身的缺陷，將會給返修帶來巨大的困難，設備安裝及生產進度和試車投運也將因返修而受到影響，并給企業帶來無可挽回的損失。因此，在對化工設備進行安裝的過程中，必須認真、負責、細心、嚴格地對各個驗收階段的驗收要點及注意事項進行把關。
1.3 各專業交叉作業多
化工設備的安裝、調試等過程，是一項復雜的綜合性工程，難免與其他的專業如土建、管道安裝、電氣工程、儀表等交叉施工作業。這就決定了化工設備的安裝、調試、試車、投運等工作必須在這些專業的相互協調、相互配合下方能完成。
2 設備安裝前的準備
2.1 開工條件的要點
2.1.1 規范開工程序
化工設備安裝前，屬特種設備管理范疇的設備，必須先到當地的質量技術監督部門辦理告知，然后到監檢部門辦理監檢手續，對特種作業人員資格證、設備安全性能監檢證書、設備出廠質量證明書及竣工圖和施工方案等進行備案和報檢，這是規范化安裝不可或缺的一個重要環節。
2.1.2 加強材料管理
監檢機構應對安裝材料進行嚴格的現場檢查，對進場材料的證明資料的有效性進行仔細地甄別，一旦發現有不合格材料，要立即將同批次材料清除現場，以便為設備的安裝和運行質量奠定堅實的基礎。
2.2 清點好機械設備
化工機械設備進入現場以后，相關工作人員要做好檢查、清點、編號。同時記錄好設備所有情況，并對所有設備進行解體檢查（除有書面證明的）。在檢查過程中，要注意設備的接口是否和設計院所設計的一樣，注意預留口和地腳螺栓孔是否一樣。
3 設備安裝階段
設備自身的質量對安裝工作有著重要的影響，因此在設備安裝過程中，必須把好設備質量關，做好設備的質量驗收工作。檢查時要明確各基準線、中心線、坐標軸線的位置，保證基礎外觀沒有明顯缺陷。對于混凝土基礎，必須要保證其強度達到規定的設計要求。此外，必須要保證地腳螺栓孔的螺紋部分清潔，以確保能夠與設備進行有效連接，將安裝誤差控制在規定的范圍內。
設備在安裝前必須按照設備規格、結構、負荷條件來選擇合理的安裝方式。在安裝墊鐵時，可以通過增大地基和墊鐵的受力面積，來減少壓強。放置墊鐵前，必須保證墊鐵的質量及表面的平整。墊鐵放置后，要對地腳螺栓孔灌漿，當砂漿強度達到規定要求后，對設備進行吊裝，并利用墊鐵調整設備與地面的垂直度。對于表面平整的設備可進行無墊鐵安裝，通過在設備與地基的下面鋪設鋼板，并在鋼板和設備之間進行一次灌漿，隨后進行找平、找正調整，然后進行二次灌漿以便固定設備。
設備在安裝時必須進行找平、找正工作，將誤差控制在允許的范圍內。通常縱向允許誤差為0.05mm/m，水平誤差為0.1mm/m。需要特別引起注意的是，設備在安裝時嚴禁通過松動地腳螺栓的方式來調整設備。
化工設備在安裝過程中必須保證設備的施工質量，監理必須及時到位對其施工質量進行監督。對于關鍵的、隱蔽的部分，要安排專人監管，一旦發現錯誤要及時糾正，將誤差控制在可控的最小范圍內。此外，安裝中需要進行焊接操作的，必須根據焊接的特點及時進行檢查。
4 設備安裝驗收階段
設備安裝完成后，操作人員必須對設備進行試運轉，以確保設備各系統運轉良好，并及時對設備運轉時是否發出異樣響聲、各項設備參數是否合格、軸承的溫度等情況做好記錄。設備停止運轉后，還需對各處緊固零件是否松動進行檢查，若條件允許，亦可進行載荷試運行測試。
設備安裝就緒后，應成立由相關技術人員及負責人組成的驗收小組，按照工程規定的標準和施工工藝的規范對設備進行驗收。施工單位必須及時提交各項資料，并將安裝時變更的參數及時準確地通知驗收小組。驗收方必須對設備及其基礎施工記錄、安裝找平、找正記錄、試運行情況記錄等資料進行詳細、逐項核查。
驗收工作完成后，安裝單位應組織人員妥善保管相關技術資料，操作人員亦要盡快熟悉設備的各項操作流程，為后期正常順暢生產奠定基礎。
5 做好化工設備安裝的具體措施
5.1 選好質量控制點
選擇質量控制點的主要作用是保證安裝過程中的重點工序、重要環節、關鍵部位以及薄弱環節得到有效的控制，達到質量控制的目的。建立質量控制點是保證安裝質量達到預期目標的必然要求。除此之外，還應該對工序的驗收進行有效的控制，只有前一個工序驗收合格方能進入到下一工序；安裝過程中，可以同時采用自檢、互檢和專檢的形式，針對發現的問題及時整改，以使設備安裝質量得到有效的控制。
5.2 制定切實可行的安裝實施方案
在化工設備安裝之前，應依據圖紙、施工規范、設備技術文件、現場實際情況編制出相應的施工方案，施工方案必須經監理、業主審批后方可實施。實施前應對施工方案進行技術交底，使施工人員了解設備安裝的施工方法及質量控制要求。
5.3 對進場的設備進行開箱檢驗
對進場的設備進行開箱檢驗亦是一項不容忽視的工作。檢驗的主要內容包括：設備的質量證明文件等隨機資料是否齊全，對于有包裝的設備，檢查包裝是否完好；對于無包裝的設備，首先應檢查設備的外觀、配件等是否有明顯缺陷，對有損傷的設備應逐項進行詳細登記并照相，同時立刻和供貨商取得聯系。檢查合格后的設備應該及時進行組裝，并進行相應的參數和運行測試。
6 結束語
綜上，化工設備的安裝具有風險大、工序多等特點，要做好化工設備安裝工作既要注重安裝技術又要加強安裝過程的管理，以便為后期生產提高生產效率奠定良好的基礎。
參考文獻
[1]郭亮，張曉鵬.簡述化工設備安裝的監理要點[J].化學工程與裝備.2011（05）：129.
化工設備的設計范文第5篇
關鍵詞：核心地位；應用；設備發展
中圖分類號: F407.4文獻標識碼：A
1、引言
在我國經濟的快速發展的推動之下，化工設備所產生的經濟效益占到的比重逐漸加大，化學設備的結構合理性以及安全性也逐漸接受專業人士的關注，但是機械技術在化工設備之中的作用是相當重要的，不僅僅是化工設備運行穩定的基礎，可以最大程度的表現出化工設備的強大性能。
2、機械技術在化工設備中的核心地位
（1）機械技術是化工企業安全生產的基礎
化工設備的安全運作是保證人民群眾生命財產安全，同時也是保證社會大局穩定的重要前提，化工設備不是一個單一的體系，其結構組成復雜，它是由若干個大中型機械設備共同組成的系統，各部分協調運作共同完成化工生產從而滿足企業生產需求。因此必須同時保證各個部分正常運轉才能保證整個系統的有序工作，摒棄安全隱患的存在，現代機械技術利用計算機、信息處理系統。傳感系統等控制手段，全方位監控化工設備保證其安全有序運行，一旦出現故障，設備中央集成系統就會接收到安全系統發送的故障信息，以便管理人員及時維修從而排除可能引發事故的安全隱患，所以說機械技術是化工企業安全生產的基礎。
（2）機械技術滿足了化工生產工藝的基本要求
現代社會人們對化工產品的需求量越來越大，要求也越來越高，這就要求現代化工企業大批量，高質量地生產化工產品，所以人們對化工設備的性能和精準度要求越來越嚴格，不但要能夠滿足化工生產工藝的基本要求，而且對于產品的外觀和包裝愈來愈重視。實現化工設備的各項性能都要依靠機械技術，機械技術能否符合化工生產工藝的基本要求直接會影響產品的產量和質量，現代機械技術是在對傳統化工設備技術進行總結與深入探討的基礎上，結合現代化工生產工藝的實際需求，而逐步形成的科學。具體。客觀的技術類型，足以滿足化工生產工藝的基本要求，并對生產工藝的發展與創新具有一定的推動作用。
（3）機械技術實現了“降低消耗、增加產能”的技術要求
能源是世界經濟發展的重要基礎，現代化學工業企業生產過程中消耗的能源與礦產都比較多，占國內經濟建設能源消耗的主要部分，在推行“節能減排”的國際大背景下，我們要求化工設備除了要滿足化工生產的基本需求之外，還要通過不斷對機械技術進行改進和完善，逐步實現“降低消耗、增加產能”的技術要求，近些年來，各個化工廠都在通過對設備的更新和改進以滿足這些要求并已取得了顯著成效，機械技術保證了各部分使用性能的完美協調，工業界的探索是無止境的，我們希望能夠借助機械技術的科學創新，進一步優化設備，使其真正實現“降低能耗，增加產能”這一國際目標。
3、機械技術的發展
（1）發展機械技術注重經濟性
企業引進機械技術應注重經濟性，引進機械技術應該滿足企業生產實際的需要來，不能一味追求機械自動化程度高，實際生產并不需要，脫離企業生產實際，反而無法利用機械自動化技術促進企業的快速發展。企業在購買機械自動化設備的時候，首先要考慮企業的經濟承受能力，結合企業的實際生產需要，確保應用機械自動化技術為企業帶來經濟效益。
（2）發展機械技術注重實用性
發展機械技術，在確保企業經濟效益的同時，要注重實用性。通過優先發展實用性強、適合我國企業實際需要的技術，發展生產工藝成熟的大批量生產的自動化技術，為我國的技術打下堅實的基礎。我國企業生產的特點是品種單一、結構穩定、產量很大，屬于大批量生產，有利于連續流水作業和應用機械技術。
在對國外的技術進行引進時，要合理研究吸收技術的精髓之處，了解其理論基礎，并從我國實際情況出發，創造出適合我國發展的機械理論，并將理論推向實際，在不斷的學習和發展中，實現我國機械技術的全面應用，達到生產過程的目標。因此應該根據實際的情況，有效發展投資小、見效快的技術，以實用為主要的原則，通過技術能夠有效的推動企業的發展，確保企業的經濟效益。
（3）發展機械技術注重配套性
發展機械技術注重配套性，不能單純發展機械技術，還應配套發展微電子技術和計算機與信息處理技術。為機械技術提供支持的可編程控制器、控制系統及系統軟件等更要優先加快發展。性能優良、自動化水準高的機電產品成為推動機械技術發展的關鍵。發展計算機與信息處理技術，為機械技術提供信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等提供技術保障。
4、機械技術在化工設備的應用
化工設備是為化工企業生產服務的機器設備，也是實現化工企業生產現代化、科學化的重要工具和手段之一。機械技術在化工設備的應用過程中是至關重要的，是保障化工設備穩定運行的基礎，也是全面實現化工設備性能的現代技術之一。不同的化工企業生產項目對于機械技術的要求也各不相同，機械技術不但滿足了現代化工設備的安全操作與全面使用的系統要求，也客觀促進了化工設備生產技術的發展，而且設計合理、質量優良的新型、高效化工設備，又可以有效促進化工產品質量和產量的提高，及能源消耗的大幅降低。機械技術在化工設備設計過程中應用，主要表現為以下兩個階段:
（一）技術設計階段
在化工設備設計過程中，其技術設計階段的主要任務是將化工設備各部分功能原理方案具體轉化為機械技術，及其零部件的合理結構設計。化工設備技術設計階段的機械技術應用，能更全面的反映化工設備設計規律合理性、科學性的具體要求，因此，通過機械技術可以對原理方案設計提出必要的修改意見，甚至否定原設計方案。化工設備的技術設計中，機械技術作用主要包括:①：確定系統的各部件的總體布置、運動的配合，計算運動與動力參數，選擇原動機等，并應考慮人一機一環境的合理關系；②：結構設計，進行零部件的結構設計，選擇材料，總裝配圖，確定幾何尺寸，確定配合關系和性質等。
（二）整體計劃階段在化工設備的整體計劃階段，設計人員就要充分考慮到機械技術的問題。
機械技術在化工設備設計整體計劃階段中的應用，所具有的作用和意義都是不容忽視的，其有效保障化工設備的穩定運行和安全生產。化工設備整體計劃階段，設計人員首先要確定化工設備的性質、用途與使用年限基礎問題，并結合化工設備的造價控制、質量標準，決定化工設備的機械技術類型與應用范圍。在化工設備設計階段，設備各部分的機械性能都要尤為重視，一旦某一部分出現故障，都必將影響到化工生產，會帶來巨大的經濟損失。
5、機械技術促進化工設備發展
（1）完善的機械技術，能夠加快化工設備現有技術的全面發展
隨著化學工業中機械制造技術的不斷完善，化工設備的性能得以全面展現，其現有設計和制造生產技術得以全面發展。為符合化學工業生產中各項性能指標的要求，化工設備應用技術表現出較強的立體化、多角度和全方位性。而機械技術則是化工設備現有技術的基點，只有不斷增加和應用先進的科學技術元素，機械制造技術才能在化工設備應用中發揮出其更深層次的作用。
（2）不斷發展和創新的機械技術，能夠促使化工設備現有技術的創新與完善
化工設備應用技術與機械制造技術之間關系密切，兩者相互影響和促進。機械制造技術的發展與創新，為化工機械設備的合理運用和科學管理提供了便利，對化學工業設備的科學創新有很大的促進作用。我們要不斷引進國內外先進技術，充分利用現代科學技術的優勢，不斷促進兩者的共同創新與發展。
6、結束語
隨著現代科學技術的不斷發展與進步，機械技術會越來越成熟和完善，其在化學工業設備中的應用也會越來越廣泛和靈活，機械技術將對于化工設備的安全穩定生產與運行提供更為可靠的保障，有效促進了化工領域生產技術的提高。同時，伴隨著節能減排這一理念的不斷貫徹與落實，機械技術將在化工企業生產中降低能源消耗、節約企業成本以及提高產能上發揮越來越大的促進作用。
參考文獻
[1] 陶艷飛.論化工設備檢修中的安全措施[J].黑龍江科技信息，2010(21)
