恭祝新婚

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恭祝新婚范文第1篇

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恭祝新婚范文第2篇

關鍵詞：澆筑；瀝青；混凝土；心墻；工藝

Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.

Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：

1前言

新疆哈密地區哈密市射月溝水庫是一座以解決哈密東部工業礦區供水、同時兼顧沁城鄉二宮村農業灌溉及防洪等具有綜合開發任務的小型水利樞紐工程。主要建筑物有：瀝青砼心墻壩、導流洞、放水洞、溢洪道、上壩公路、攔沙壩等組成，水庫設計庫容677.9萬m3，興利庫容353.35萬m3，死庫容104.62萬m3。瀝青砼心墻壩最大壩高41m，壩長403m,壩頂寬6米。瀝青砼心墻壩采用澆筑式瀝青混凝土施工方法，現對澆筑式瀝青混凝土心墻的施工工藝進行探討，為澆筑式瀝青混凝土心墻施工的施工提供一定的理論依據。

澆筑式瀝青混凝土施工，可以不用對混凝土拌和物采取碾壓，僅需把某一定溫度的混凝土拌和物采用較為直接的方式，澆筑攤鋪到模板或溝槽形成的倉體內部，充分利用熱態拌和物的流動性讓拌和物在倉內自身流平運動，同時在流平及自然冷卻的整個過程中，必須做到借用拌和物的容重進行自身壓實，從而實現設計規定性能指標的瀝青混凝土。

石油瀝青的種類按照程的不同類型、等級、工作環境、氣候環境、配合比不同類型等一系列因素實施選用。現階段，國內外各種碾壓式水工瀝青混凝土主要采用針人度在40至100的石油瀝青。在氣溫相對較高的區域，大部分使用針人度相對較小的石油瀝青。而在氣溫相對不高的區域，主要使用針人度較大的石油瀝青。作為一種無孔隙型的瀝青混凝土，澆筑式瀝青混凝土礦料所有的孔隙均采用瀝青充填。所以，澆筑式瀝青混凝土的材料適合采用抗流變性優良及感溫系數不高的瀝青。該項工藝與碾壓式瀝青混凝土施工工藝有著明顯的差異。前者主要是指在施工放樣后符合要求的位置砌筑混凝土塊成槽，將混凝土塊做成模板, 把瀝青混合料澆筑于槽內所構成的墻體之上, 具有很好的模板支護作用, 并且具備很好的防滲效果。

2瀝青混凝土心墻施工工藝

2.1瀝青混凝土的制備

(1) 拌和場設置。瀝青拌和場應當設在遠離生活區背風的左壩端坡腳位置, 靠近進場交通路線。瀝青和機右側應當設有防雨的瀝青脫水與加熱儀器, 瀝青置放池及石灰巖堆放空間。此外，瀝青混凝土拌和機前裝置了粉碎骨料系統, 該裝置粉碎的礦料進行了相關分類，并堆放在拌和機前臨建防雨防潮的所有倉庫之中儲存, 避免同其它雜物混淆。

(2) 原材料及配合比。瀝青同渣油是瀝青混凝土的膠結物質。選取大慶 55#道路瀝青和這些渣油, 大慶 55#道路瀝青軟化點相對要高于普通類型,施工不容易, 所以在瀝青中置入渣油, 其摻量大概是瀝青重量的 50%左右。只有在摻入渣油后的瀝青為溶膠型, 它的軟化點才符合要求, 成為該領域十分理想的施工材料。粗細骨料都從石灰巖選取機械粉碎職稱, 填料應當選取粉碎粗細骨料的時候流出來的石灰巖粉, 細致的摻入石灰巖粉用來使得瀝青混凝土的和易性有所提升, 杜絕骨料彼此分離。一般而言，瀝青、碎石、人工砂、石粉是瀝青混凝土極為重要的組成成分。瀝青混凝土的配合比主要由東北勘測設計院設計試驗進行制定。瀝青B碎石B人工砂B石粉= 13:40:52:8=260 kg:801 kg:1 042 kg:160 kg( 瀝青數量為 260kg中包含渣油87kg) [1]。

(3) 瀝青及骨料加熱。在整個施工過程中為了有效減緩瀝青的老化, 必須對加熱時間及溫度均需采取有效的限制, 特別是控制加熱溫度上限是重中之重。瀝青混合料出機溫度高低受制于瀝青及諸多礦料的加熱溫度的高低, 因為填料、摻料的加熱溫度通常不高，甚至根本不進行相關的加熱程序, 在整個拌和過程中往往不可避免的損失熱量,因此骨料加熱溫度必須高于瀝青的加熱溫度。另一方面，瀝青選取脫水鍋溶化的方式, 其加熱溫度一般控制在 ; 而其全部的礦料加熱有是在滾筒內實施的, 滾筒必須有適宜的傾角,加熱器內最高加熱溫度應當控制在 180 度,尤其是拌和好的瀝青在出機時，溫度應當控制在 , 比較而言，冬季施工過程中出機溫度可以適當的提升,卻不得大于 。

(4) 瀝青混凝土拌和。瀝青混凝土應當依照配合比實施拌和,瀝青混合料必須選取雙軸強制式攪拌設備, 該設備一般轉速宜保持在 40至80 r/ min。并且雙軸相向轉動, 而在這一過程中，瀝青混合料自兩軸中間往上進行翻拌。拌和時首要就是把骨料與填料干拌 20 s為適宜, 此后再加入熱瀝青混合料一起拌和約為 1min，不宜過久, 避瀝青混合料凝固在拌和設備內, 應當注意的是在停機前需要采用熱礦料拌和清理干凈。

2.2 混凝土預制塊砌筑

(1) 混凝土預制塊。砌筑工作開始以前應當噴涂或蘸一層稀釋瀝青, 尤其是砌筑所選用的混凝土塊，應當是稀釋瀝青浸制工序完工后，利用自然風進行吹干透的, 還可以采用砌筑后涂里側面與外側面的方法, 不過必須等到有機溶劑揮發后才可以澆筑瀝青混凝土[2]。

(2) 混凝土預制塊砌筑。依據相關的設計標準, 利用測量儀器把將圖紙上心墻軸線架設到地面位置, 按照心墻寬度, 準確找到混凝土塊具體的砌筑區域, 并進一步實施砌筑。從低洼處開始水平砌筑提升。混凝土預制塊砌筑應選取瀝青砂漿, 它在整個運輸過程中必須注意保溫, 同時在運抵施工現場后需立即使用。特殊情況，可以實施升溫與保溫措施。因為瀝青砂漿砌筑的混凝土預制塊, 不但起著澆筑時起支護功能, 同時還具有防滲良好作用。所以, 混凝土預制塊必須采用坐漿法錯縫砌筑, 保證其中任何一次砌筑均為兩層, 砌筑后不僅需保持平整穩定,還應當保證砌縫確保砂漿飽滿。

2.3 碎石過渡層回填與壓實

瀝青混凝土心墻應當同其兩側碎石過渡層一起升高。倘若過渡層填筑相對較高或填筑材料相對密實, 心墻兩側受一定壓力，斷面必然會大幅度縮小, 這個時候, 心墻的寬度并不等同于壓實后心墻的實際厚度。特別是碾壓方向應當平行于壩軸線, 避免過于靠近瀝青混凝土心墻, 從而使得心墻受到過度擠壓, 總而言之必須落實并保障施工后的心墻厚度達到設計標準。

2.4 瀝青混凝土的澆筑

(1) 混凝土底板表面清理。在混凝土底板同瀝青混凝土彼此銜接的位置, 應當依照混凝土工作縫實施處理,同時混凝土表面應當保持干燥, 然后均勻噴涂一層稀釋狀態的瀝青, 等到稀釋瀝青中的汽油全部揮發干凈以后, 才能夠實施澆筑措施[3]。

(2) 瀝青混凝土澆筑: （1） 清倉，合理采用噴燈烤去老面，同時將其清除干凈, 保證現澆混凝土與老面完美的地銜接;（2）澆筑，合理采用運輸車運至相應的施工地點澆筑, 選取人工配合的方式緩降溜槽自動進入倉內。倘若溫度不大于90度, 需要將其視為廢料進行處理; （3）平倉，置于倉內的瀝青混凝土應當由人工攤鋪均勻的搗實;（4）維護，一旦澆筑順利完成，瀝青混倉面應當選取苫布等仔細的蓋好,避免灰塵等對瀝青混凝土表面造成不必要的污染。

3結論

(1) 瀝青混凝土心墻必須具備較高的施工技術, 這是由于其施工過程比較復雜, 所有的施工環節對溫度都有十分嚴格的要求，只要有一個工序失控, 必然會影響到下一道工序,同時還可能使防滲墻質量受到十分嚴重的負面影響, 因此，鋪筑一經完成如發現存在質量方面的問題, 需及時采取簡便、易操作的補救措施。

(2) 瀝青混合料制備應當選取煤、油等進行加熱, 再加上瀝青本身就可以燃燒,其混合料制備與鋪筑都是特殊作業，即高溫條件下的作業。所以,應當避免火災、爆炸以及燙傷等各類事故的產生。此外, 還應當著重注意防范瀝青有機溶劑與其他一些粉狀材料對人體可能造成的危害。

參考文獻：

[1]李茂昌. 堆石壩澆筑式瀝青混凝土防滲心墻設計[J].東北水利水電,1994, (6) : 17-20.

[2]隋洪波, 富剛, 王偉平. 澆筑式瀝青混凝土心墻在堆石壩上的應用[J].黑龍江水專學報, 2006, 33( 1) : 133-135.

恭祝新婚范文第3篇

關鍵詞：建筑；混凝土；空心砌塊；砌體施工；技術；質量控制

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

1、對建筑混凝土空心砌塊施工時材料的使用與控制

（1）在建筑施工之前，必須先對建筑混凝土空心砌塊進行質量檢驗，檢查內容包括混凝土空心砌塊的外觀尺寸、出廠證明書、合格證書、質量檢驗證書等；此外，對于選取的混凝土空心砌塊還要進行抽樣復檢，以確保其質量足夠過硬。

（2）承重墻是建筑物中主要的承重結構，是保證建筑物質量的關鍵，因而在選取承重墻所用的混凝土空心砌塊時要更為嚴格，對于斷裂或是有裂縫的混凝土空心砌塊要棄之不用；不僅如此，在砌筑承重墻時，空心砌塊的生產齡期必須要大于28天，保證空心砌塊收縮過程的完整，這樣的空心砌塊的性質才夠穩定。此外，所選用的空心砌塊，還要按照設計要求將其孔洞周圍不規則的毛邊清理干凈，以此保證砌筑時其斷面能保持水平。

2、 建筑混凝土空心砌塊墻體施工的技術要求

空心砌塊的主要材質是混凝土，因而它也具有混凝土的特性，例如有脆性，部分空心砌塊的表面還存在一些小裂縫，這些特性致使建筑墻體施工也會產生裂縫，為此，在利用混凝土空心砌塊進行墻體施工時，有一定的要求，具體表現在一下幾個方面：

（1）空心砌塊的設計特點是其底部肋厚，上部肋薄，因而在利用空心砌塊進行墻體施工的過程中，要保證砌筑施工時鋪攤砂漿的順利進行，就要按照施工設計圖紙，將空心砌塊的底部朝上鋪設。進行空心砌塊的鋪砌施工時，要將控制砂漿的飽滿度≥80%，強度控制在M5.0以上，同時還要將空心砌塊之間的灰縫的寬度保持在8mm~12mm之間。

（2）為保證空心砌塊壁肋能夠較好的傳遞豎向載荷以優化墻體的整體性，就要將單排孔空心砌塊對孔錯縫進行搭接，以此實現芯柱的混凝土澆筑施工的順利進行。對于多排孔空心砌塊的施工，則應該采用錯縫搭接的方式進行，同時還要講空心砌塊的搭接長度控制在120mm以上，若沒有按規格設置則必須在空心砌塊之間的灰縫中設置Φ4 鋼筋網片，且在設置鋼筋網片時要將鋼筋網片的兩端與灰縫垂直，同時將其數值控制在300mm以上，以此避免因空心砌塊搭接長度不夠造成的墻體受力不佳的情況出現。

（3）在進行建筑墻體的砌筑施工時，應該從建筑的外墻角轉開始盤角，盤角還要及時的吊靠，且每次盤角不宜超過三皮空心砌塊。對于建筑物內部交界處的墻體施工，要同時進行砌筑施工，并保證砌筑時兩塊墻體縱橫交錯進行搭接，以此加強墻體的依托性。對于不用同時施工的非承重墻和承重墻，為增強墻體的整體性以加強墻體的承重能力里，必須在進行承重墻施工時事先在其水平灰縫中埋設Φ4 鋼筋網片，并將其間距沿墻高設置為≤600mm的范圍之內，鋼筋網片伸出的長度要控制為≥600mm的數值。

（4）在進行墻體砌筑時，若出現了意外撞動空心砌塊的情況，必須對其進行重新砌筑。當工程需要預留管道與溝槽的時候，應在砌筑時進行事先的預留，各類的預埋件也應在砌筑的過程中進行預埋，防止當砌筑完工之后，再進行鑿墻鑿洞，對墻體造成破壞。除此之外，當進行承重墻的砌筑時，要特別注意不要使用粘土磚與混凝土空心砌塊進行混搭，如果特殊情況需用到其他砌磚材料時，盡可能的選用與工程使用的混凝土空心砌塊質地與強度相似的砌磚材料。

3、 芯柱的施工技術要求

芯柱是保證空心砌塊建筑穩定性、整體性的核心結構，同時提高建筑物抗震能力的重要結構，為此，在進行芯柱施工時要嚴格按照設計要求及其他相關標準進行。

（1）當工程進行到芯柱的施工澆灌階段時，事先需要對空心砌塊進行必要的清理工作，防止各類雜物影響澆灌質量。U形的空心砌塊在進行砌筑的過程中，其開槽口需要向外，方便后續施工工序的開展。澆灌過程中其選用的混凝土盡可能的使用專業的空心砌塊灌孔混凝土。如果是普通混凝土進行澆灌施工，則要嚴格把控混凝土配合比，防止不合格的混凝土澆灌。

（2）進行砌筑時每砌三皮空心砌塊之后就要在其芯柱位置的水平灰縫中設置Φ4鋼筋網片，并將其伸入與芯柱相連的墻體內部約1000mm的位置，以此加強墻體的整體性。

（3）進行芯柱澆筑施工時，要實現對混凝土的灌入量進行計算，還要嚴格控制混凝土的灌入量，保證灌入量的準確度。

（4）與混凝土施工相同，芯柱施工過程中也容易產生混凝土空洞、振搗不實等問題，因此在進行芯柱澆筑混凝土施工的過程中，除了預先計算混凝土灌入量之外，還要將混凝土的實際灌入量與其密實度進行對比，以此加強芯柱澆筑施工的施工質量。

（5） 砌筑砂漿強度大于 1MPa 后，用模板封閉開槽口，先澆筑 500mm厚與芯柱混凝土配合比相同的水泥砂漿。然后按預先計算的芯柱混凝土量分層澆搗芯柱混凝土，澆至離該芯柱最上一皮小砌塊頂面 50mm止。混凝土等級不小于 C25，澆筑混凝土時不得中斷，每澆筑 400~500mm 高度混凝土用內部振搗棒進行搗實。

（6）澆筑芯柱時應設專人檢查混凝土灌入量，每個芯柱的混凝土灌入量不應小于計算量。在實際施工中，芯柱最容易發生的質量問題是出現混凝土不連續、空洞或振搗不密實等缺陷。解決的方法就是預先計算每個芯柱混凝土用量，并與實際灌入量對照來解決混凝土的密實度，這是一個行之有效的方法。

4、 關于門窗洞及管道等部位的施工技術要求

前面提到對于要預留的孔洞及管道口，只能通過事先預留的方式留下，不能在完成后鑿墻，因此，對于門窗洞口及其他管道部位的施工，也有一定的技術要求。

（1）關于門框與墻體的連接技術

進行門洞口的施工時，要先將涂有防腐劑的木磚買入單排孔的空心砌塊的孔洞中，并利用水泥砂漿或細骨料混凝土對木磚的四周進行填實處理；砌筑門洞時，要將楔形木磚的小頭外露于門洞兩側，同時還要在門洞的兩側根據門洞的高度設置混凝土磚塊，安裝門框時在將其固定在木磚之上。

（2）關于窗框與墻體的連接技術

進行窗口施工時，空心砌塊的孔洞應對著窗框的方向砌筑；對于門窗走頭及其他連接構件要用水泥砂漿或混凝土填實在孔洞中；安裝窗口的鋁合金條時，要用鉚釘將其定在窗框的背面，然后再將鋁合金條固定在砌塊上。

（3）關于在墻體中敷設管道的技術

要在墻體中敷設電線、電視及電話線所需要的管道之前，要事先在管道內穿線。敷設管道時，可根據管道的設計要求進行具體設置。例如水平的管線可以敷設在樓地面上，豎向的管線則可以預埋在空心砌塊的垂直空洞中。對于管道的出口可以利用U型砌塊對其進行豎砌，以此方便線路開關盒的安裝。豎砌完成后還用水泥砂漿將其四周的縫隙進行填實。

5、 結語

凝土空心砌塊作為常見的墻體材料在建筑工程得到了廣泛的應用，其質量問題是及其重要的。在施工中，要嚴格按照施工技術的規范與要求進行合理施工，防止其質量問題而影響建筑物整體質量。

參考文獻：

[1] 李新征.混凝土砌塊墻體裂縫研究[D].天津：天津大學，2004.

[2] 李惠，王洪杰.混凝土小型空心砌塊砌體施工質量控制[J].中華建設，2006.

[3] 閆一江.混凝土小型空心砌塊墻體數值模擬及剛度分析[D].長沙：湖南大學，2007.

恭祝新婚范文第4篇

關鍵詞：施工工程；混凝土施工；技術要點

中圖分類號：TU74 文獻標識碼： A

1、建筑混凝土施工技術

新時期的建筑幾乎都是高層建筑，一旦發生坍塌，后果不堪設想，混凝土施工技術作為建筑的重要組成部分，被廣泛應用的同時也受到了嚴格的監控。這些技術主要有：防裂縫技術、材料養護技術、材料振搗技術、建筑節點箍筋技術、建筑物強度控制技術等。

1.1 防裂縫技術

自然氣候、人為破壞、施工技術不到位等因素都會使建筑物產生裂縫，因此，在施工過程中，技術人員認真負責的同時也要全面考慮人為、天氣狀況等客觀因素，因為天氣狀況的差異會使混凝土的結構也產生相應的差異。要盡量做到：不在惡劣天氣下施工；無論何時，施工現場周圍禁止人員出入。就目前的技術水平來說，如果完工的建筑出現裂縫，其修補難度很大。所以建筑裂縫的防治工作必須放在施工期間進行。由于施工所用混凝土的量很大，建筑物出現裂縫也是在所難免的事，這就要求管理人員對混凝土的強度進行嚴格的監控。此外，由各種因素引起的拉應力也是施工過程中需要控制的難點之一，而溫度則是引起拉應力的主要原因，混凝土比例不均加上溫度差異過大就很容易導致建筑產生裂縫。因此，要對溫度做好提前預測工作，合理安排施工時間，組織施工規劃。

1.2 材料養護技術

建筑材料需要一定的養護時間，而建筑工程的工期往往又比較短，這就使建筑材料與建筑工程之間不能很好的配合。建筑一定要做，并且建筑工期在短時間內也不可能延長，所以只能開發材料養護技術來暫時緩解這一問題。建筑的主要材料是混凝土，它是一種凝固型流體材料，由水泥、水以及各種添加劑組成。這種材料在稍不注意的情況下就容易硬化、急速收縮，從而導致建筑出現裂縫。因此，在澆筑完成后應及時給混凝土噴水，使其保持濕潤。另外，用泵運送混凝土可以在提高運送速度的同時保持混凝土的良好性能，從而使工作效率大大提高。

1.3 材料振搗技術

混凝土振搗技術是將振動棒插入三排的作業面進行振搗。這三排分別是混凝土的坡腳，坡中間和卸料點。振搗時要把握好振搗深度和振搗時間，振搗棒的間距應控制在 400 毫米左右，操作振搗棒時應快插慢拔。振搗完成后，還要進行抹表面、撒碎石的處理。

1.4 建筑節點箍筋技術

建筑節點是建筑物的支撐點，如果不箍筋，很容易松動，從而給人們的安全帶來嚴重的隱患。建筑節點的構造十分復雜，再加上施工人員高空作業，使得建筑節點的箍筋操作十分有難度。最初，施工人員用的是口箍筋捆扎，但這樣并不符合國家對建筑的有關規定。于是，就出現了現在所采用的這種方法：從安裝模板到安裝鋼筋梁板，最后再整體沉梁。這種方法安全、效率高，但也有不適用的時候，所以在實際施工中還是要具體問題具體分析。

1.5 建筑物強度控制技術

建筑強度是建筑物質量的重要保障。因此，建筑方應派專人負責建筑原材料配比的檢驗，并精確計算材料的用量。一旦發現問題，要及時補救，保證建筑物的強度。

2、建筑混凝土施工技術中存在的問題

混凝土與其施工技術受天氣等因素的影響，可能會出現嚴重的質量問題或技術障礙。這些問題會導致建筑墻體產生裂縫，嚴重時甚至會發生坍塌，危害人身安全。這些問題主要有：原材料問題、施工工藝問題。

2.1 原材料問題

隨著城市化進程的推進，高層建筑日益增多。而且近年來，地震等自然災害頻繁發生，國家對建筑施工的要求也有了進一步提升，但目前看來，我國的建筑施工并沒有得到很大的改進。首先要了解的就是原材料問題。現在的大多數施工企業采用的仍然是現場施工的方式，不得不說，這種方式方便了混凝土的攪拌和運輸。但與此同時，長距離的運輸必然導致混凝土中水分和灰塵的大量積累，這就影響了原材料的質量。其次，如果在攪拌過程中不注意多余泥沙的沖洗，就會導致混凝土中各成分比例失調，從而影響原材料結構，出現質量問題。

2.2 施工工藝問題

除了原材料問題，施工工藝問題也是需要突破的一大難點。常見的施工工藝問題包括模板安裝問題、振搗問題、澆筑問題。

模板安裝是澆筑前的一項工作，安裝過程中稍有不慎就會出現變形或開裂，從而影響之后的澆筑。所以，這是一項對精密度要求很高的工作，但目前并沒有能保證其精密度的設計和規范。振搗過程中，振搗的位置不合適、操作不正確等會引起構件問題。混凝土成分配比不合理、攪拌不充分等會影響建筑強度。

3、整改措施

3.1 保證原材料質量

原材料的選擇對施工質量起著重要作用。首先，要向有品質保證的大公司采購水泥。并且，要科學的減少水泥用量，增加其他添加劑用量，控制含泥量，從而使混凝土在各方面的性能得到提高。其次，安排專人對原材料進行嚴格檢驗，對于未達要求的材料不予以使用。

3.2 提高員工素質水平

員工是企業的靈魂。要加強員工的思想教育，讓每個員工明白自己的職責所在。技術人員要認真研究施工的每個環節，做好技術總結工作，并定期召開討論會，將各自的經驗相互分享，共同促進。管理人員要根據施工需求做好人員分配工作，保證施工工作有條不紊的進行。

3.3 改進施工工藝

為了改進施工工藝，企業應當積極研發模板安裝工具和振搗技術，對混凝土進行合理的配料并有效控制混凝土的攪拌時間。除此以外，還可以適當引入泵來運送混凝土，保證混凝土的質量和施工效率。再者，利用低耗能、低投資的人工濕地進行砂石處理也是一項可行措施。

3.4強化混凝土施工技術的創新與研究工作

由于我國對混凝土技術的研究起步較晚，自主創新與研究程度相較于發達國家而言，還存在著很多方面的不足，如目前在進行施工管理時，只能對建筑施工中的步驟進行簡單的技術監督，對于整個工程施工的完整性、系統性的動態監管與記錄還不能達到要求，不僅如此，管理人員個人能力素質的不足也會造成整個建筑質量上的不達標。雖然相較于以往的建筑施工而言，近年來我國建筑施工有了極大的進步，不僅體現在施工效率大幅度提高，在施工材料的選擇上也有了更多的選擇余地，使得建筑本身的施工質量有了明顯的提升。但仍應清晰地認識到，我國建筑施工行業仍存在著或多或少的問題，這就要求國內建筑行業管理部門，建筑技術研究機構，以及相關高等院校要積極組織專業人員進行混凝土施工技術的研究，做到不僅在理論上，同時還要在實際操作施工環節都有著明顯的提高。

3.5 對混凝土澆筑環節的控制

在進行混凝土澆筑前需要做好相應的準備工作，主要包括檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度，鋼筋和預埋件的位置、數量和保護層厚度。不僅如此，還需要將模板內的雜物以及油污清理干凈，將模板間的空隙填實。在使用木模板前，需要用清水進行潤濕，但要避免出現積水。一般的混凝土澆筑工序為由低處往高處分層進行澆筑，應根據結構的配筋情況以及搗實方法等因素對澆筑厚度加以確定。對于豎向結構的混凝土澆筑，首先應底部澆入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，并控制離析的現象的發生，在澆筑時反復觀察模板、鋼筋、支架、預埋件、預留孔洞的實際情況，若出現變形、移位等異常現象，需要及時進行處理。

3.6 對混凝土養護環節的控制

現階段，我國主要采用泵送混凝土的施工技術模式進行混凝土的施工操作，主要是因為泵送混凝土施工能夠有效縮短施工周期，增強混凝土的各項使用性能。在施工時，除了要對配比、原材料、振搗等因素進行嚴格控制外，還需要重視對混凝土的養護操作。

在進行混凝土養護時需要注意，在進行墻板混凝土澆搗后，不能立即進行脫模處理，保證帶模養護周期不少于 7d，在拆模以后需要使用兩層麻袋嚴密覆蓋，繼續灑水養護至 14d。在完成頂板混凝土的澆搗后，當混凝土達到終凝時，6h 內嚴禁澆水養護，以避免起皮、起灰現象的發生，在 8～12h 時間段內，同樣應使用兩層麻袋進行保溫、養護，以保證混凝土表面處于濕潤狀態，3d以后，當混凝土核心溫度高峰期過后再進行灑水養護操作。

結束語：

混凝土施工技術保證了新時代建筑的質量，它是新時代建筑的基本技術，這些技術包括防裂縫技術、材料養護技術、材料振搗技術、建筑節點箍筋技術、建筑物強度控制技術等。由于目前施工技術的局限性，許多問題依然存在，常見的問題有原材料問題和施工工藝問題。應該采取保證原材料質量、提高員工素質水平、改進施工工藝等措施盡量控制和解決這些問題，將新時期建筑混凝土施工技術引入新的紀元。

參考文獻：

恭祝新婚范文第5篇

關鍵詞：高層建筑、核心筒、混凝土施工

中圖分類號：TU208文獻標識碼： A

一、前言

隨著我國處于快速發展的復雜工程項目，高層建筑結構自身的超級尺寸和復雜多變的結構形式,使復雜結構在建造過程中對各種誤差、變形控制的要求更加嚴格，所以常規結構設計方法的運用存在著較大的局限性，因此混凝土核心筒混合結構體系的應用日益增多，高層建筑地下室核心筒混凝土施工也成為難題。在類似核心筒的豎向結構施工中,可以選擇機械化程度高的模板施工技術,以減少人工量、提高施工進度,同時要有完善的的系統設備,以保證施工安全,縮減施工用場地和控制施工質量。

二、高層建筑地下室混凝土施工方面應注意的問題

1、混凝土的運輸、輸送

混凝土應用最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點,混凝土從攪拌機中卸澆筑完畢的時間一般應控制在60min以內。混凝土在運輸中,應保持具勻質性,做到不分層、不離析、不漏漿,運到澆灌地點時,應具有要求的坍落度。泵送混凝土應保證輸送混凝土泵能連續工作當間歇時間超過45min或混凝土出現離析現象時,

應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。輸送管線宜直,轉彎宜緩,當管道向下傾斜時,應防止混入空氣,產生阻塞。在泵送過程中,受料斗內應具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產生阻塞。

2、混凝土的澆筑

（1）混凝土澆筑前

在混凝土澆筑前應復核軸線、標高模板是否與圖紙相符。在地基或基土上澆筑混凝土時,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施。在干燥的非黏性土上澆筑應用水濕潤,對未風化巖石,應用水清洗,但表面不得有積水現象。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查,并作好記錄,確保符合設計要求后方能澆筑混凝土。對模板內雜物、鋼筋上的油污等應清理干凈,模板縫隙和孔洞應予堵嚴,模板內應澆水濕潤,但不得積水。鋼筋隱蔽工程已驗收合格,保護層墊塊準確、均勻放置;各種預埋件配齊,安裝牢固。油污已清除干凈。做好技術交底,準備好混凝土澆筑厚度標志。道路暢通,機具準備完畢,安全裝置可靠,模板拼縫已堵好,夜間

施工照明已準備好。強度檢驗試件的模具及坍落度筒已準備好。

（2）混凝土澆筑時

混凝土自由傾落高度不宜超過2m,否則宜產生離析現象。澆筑豎向結構前應先在底部填以50mm～100mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥漿,澆筑中不得發生離析現象,當澆筑高度超過3m時,應用串筒、溜管等使混凝土落下。降雨、雪氣不宜露天澆筑混凝土,否則應采取有效措施,以確保混凝土質量。大體積混凝土澆筑應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升,并便于水化熱的散發。澆筑應在室外氣溫較低時進行,澆筑溫度不宜超過28℃。

3、施工縫的留置

施工縫的位置應在混凝土澆筑前確定,并宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位;繼續澆筑時,已澆筑的混凝土抗壓強度應不小于12N/mm。在已硬化的混凝土表面上應清除水泥薄膜、松動石子,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。澆筑前應先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫,當必須留置時應征得設計單位同意,而且還應注意標高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應留成臺階形,臺階高寬比不能大于1.0。水平施工縫上繼續澆筑前應對地腳螺栓進行一次觀測核準。垂直施工縫處應加鋼筋,其直徑為12mm～16mm,長度500mm～600mm,間距為500mm,施工縫的混凝土表面應鑿毛,并用水沖洗干凈,濕潤后在表面抹10mm～15mm厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿。

4、混凝土的養護

混凝土澆筑完成后應進行養護,使水泥充分水化,加速混凝土硬化,防止混凝破壞等現象。

三、核心筒的混凝土結構施工存在的難點

1、鋼筋異常密集而普通混凝土碎石粒徑為5mm～31.5mm,因此,難以保證混凝土澆筑到位。

2、鋼筋排列超密,有的部位振動棒無法插入混凝土內進行振搗。

3、核心筒墻體內部混凝土的澆筑情況難以監控。進一步分析可將難點歸結為需要解決的以下幾個具體問題:

（1)能否采用和易性好、流動性大的同標號細石混凝土。

（2）能否采用外部振搗的方式來對鋼筋超密處插入式振動棒無法插入的缺陷進行彌補。

（3）能否采取有效的監控措施,在施工過程中對核心筒墻體內混凝土的澆筑到位情況做到心中有數。

四、核心筒的裂縫和變形控制及混凝土泵送方法

1、核心筒的裂縫和變形控制

（1）核心筒的裂縫控制方法

主要從濕度變化、溫度變化、徐變影響、應力作用和施工操作等因素對核心筒產生的裂縫進行論述。包括細節裂縫和整體彎曲產生的裂縫。

（2）整體變形控制方法

根據核心筒施工的方便，收縮與徐變的影響來確定內核心筒和外鋼結構筒的施工高差問題。同時選取一定標高處的節點受力為最不利的受力狀態，進行變形計算、內力計算、水平位移計算、局部穩定和整體穩定分析。通過分析和研究，從而解決內核心筒與外鋼結構筒的豎向變形差，解決底部建筑物的層高變形，以及解決溫度效應引起的結構側向彎曲等問題。

2、混凝土泵送方法

泵送除了要選擇好合適的泵送設備外，還應進行合理的布管，并且根據類似工程所積累的經驗優化混凝土的配合比設計。

（1）合理布管

布管應根據砼的澆注方案設置，并少用彎管和軟管，盡可能縮短管線長度。本工程豎向輸送管道布置在管道井處，在墻面上用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個支座固定。為了減少管道內砼的反壓力，在泵的出口要求布置100m長的一段水平管及若干彎管。

（2）合理適用的砼配合比

配合比設計的原則是既要滿足強度、耐久性的要求，又要經濟合理，具有良好的可泵性，因此除通常需要考慮的因素外，對于超高層的混凝土泵送，還必須處理好如水泥用量、粗骨料、坍落度和粉煤灰及外加劑等幾個方面的因素。

（3）保證砼的連續供給

針對砼粘性好、凝結快的特性，為保證砼的均質性，攪拌車在向泵機喂料前先反向高速轉動20～30s，泵送過程應迅速連續地進行并不停地攪。

（4）正確掌握泵送方法

壓送前應用水充分潤濕泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿壓送。開始泵送時泵機應首先處于低速運轉狀態，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常壓送速度。當砼泵送困難、泵的壓力突然升高時會導致管路產生振動，可用槌敲擊管路，找出堵塞的管段，采用正反泵點動處理或拆卸清理等方法解決，經檢查確認無堵塞后繼續泵送，以免損壞泵機。

五、結束語

綜上所述，高層建筑地下室核心筒混凝土的施工對城市建設的正常進行，城市的功能正常發揮等有著至關重要的作用。只有加強每一個環節的質量控制與管理，才能預防各種質量通病的發生，防止各種質量事故，確保整體工程施工質量的提升。

參考文獻：

[1] 熊華俊：《淺析建筑地下室外墻裂縫的處理方法與建議》，《民營科技》，2010年10期

[2] 馬彥曉 郭遠翔：《樓板不連續時的抗震設計》，《河北工程大學學報(自然科學版)》，2010年03期