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      管窺音響面殼模具設(shè)計

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      管窺音響面殼模具設(shè)計

      1注射機(jī)的初選

      由于塑件的大批量生產(chǎn)性,我們決定采用一模兩件的模具結(jié)構(gòu)。這就需增加澆注系統(tǒng)冷凝料的質(zhì)量,目前初步估算為12g。根據(jù)注射量的需要,我們選擇了G54-S200/400型號,以滿足注射量小于或者等于注射機(jī)所允許的最大注射量的80%的要求

      2模具的設(shè)計

      模具方面要注意:

      2.1分型面的選擇

      根據(jù)分型面的設(shè)計原則進(jìn)行:如分型面應(yīng)該選在塑件的最大輪廓處,并有利于塑件的順利脫模,要保證塑件的精度要求,還要滿足塑件的外觀質(zhì)量要求,而且要便于模具的加工制造,同時有利于排氣主流道的設(shè)計。其中主流道主要是指澆注系統(tǒng)中以注射機(jī)噴嘴和模具接觸為開始,以分流道為結(jié)束的塑料體的流動通道。這里選擇型號為G54-S200/400臥式螺桿式注射機(jī),并結(jié)合實際應(yīng)用情況及模架的選擇,綜合剛度與強(qiáng)度的要求澆口套設(shè)計如下:主流道設(shè)計為圓錐型,錐角選擇為2°~6°,內(nèi)壁的粗糙度Ra取值1.6μm。分流道截面設(shè)計圓形截面使得更加容易加工,讓熱量的損失與壓力的損失降低,這是常用形式。圓形截面的分流道的直徑由于塑件的流動性良好,所以可以使用圓形截面。根據(jù)經(jīng)驗,分流道的直徑d我們可取值4~6mm之間。這樣可得出主流道球面半徑R=20mm,主流道的小端直徑d=4.5mm。

      2.2澆口的設(shè)計方面的選擇

      澆口的設(shè)計方面,我們知道澆口是分流道與型腔之間其連接作用的細(xì)短通道,澆口的斷面形狀一般包括圓形、矩形或正方形。而選取較小澆口有氣有點的優(yōu)點可以增加物料的充模流速,通過產(chǎn)生摩擦熱或增大剪切速率來提高流動性,達(dá)到控制澆口的封閉時間,降低模塑周期的目的,這樣更易于平衡各型腔的進(jìn)料速度,更容易與塑件斷離。但是澆口過小會造成太大的流動阻力,從而延長進(jìn)料時間。澆口的類型有:

      (1)直接澆口

      (2)側(cè)澆口

      (3)扇形澆口

      (4)薄片澆口

      (5)環(huán)形澆口

      (6)輪輻澆口

      (7)爪形澆口

      (8)護(hù)耳澆口

      (9)點澆口

      (10)潛伏澆口

      根據(jù)本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點和生產(chǎn)特性,一般澆口位置在選擇上要注意以下幾點:

      (1)避免熔體破裂導(dǎo)致塑件成品上產(chǎn)生缺陷。

      (2)考慮分子定向會影響到塑件的性能。

      (3)要有利于流動、排氣和補(bǔ)縮的進(jìn)行。

      (4)在多腔模塊中,每個型腔澆口方位一定要保持一致。

      (5)要盡量減少熔結(jié)痕并努力提高熔結(jié)痕的強(qiáng)度。

      (6)校對核準(zhǔn)流動距離比。

      (7)澆口的位置一定要便于再次修整。

      (8)防止料流把型芯或者嵌件擠歪變形。我們根據(jù)以上的幾點關(guān)于塑件的形狀、尺寸、精度要求,來綜合考慮確定選擇側(cè)澆口。

      2.3排氣與引氣系統(tǒng)的設(shè)計

      利用配合間隙排氣這種最常見的方法,是最經(jīng)濟(jì)最具有使用性的。通過滑塊與導(dǎo)滑槽配合間隙便可以進(jìn)行排氣。塑件熔體進(jìn)行填充型腔時,必須按順序排出型腔中以及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣,讓塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子能夠揮發(fā)氣體。注射成型時的排氣通常如下四種方式進(jìn)行。

      (1)利用配合間隙排氣。

      (2)在分型面上開設(shè)排氣槽排氣。

      (3)利用所有排氣塞排氣。

      (4)強(qiáng)制性排氣。本塑件采用利用配合間隙排氣的方法,其具體深度可按下表選取,這里取值0.03mm,分型面上排氣槽深度為0.03mm。

      3溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計

      溫度方面我們根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則進(jìn)行設(shè)計。

      (1)冷卻水道要盡量的多。

      (2)冷卻水道至型腔表面的距離要盡量相等。

      (3)澆口處要加強(qiáng)冷卻。

      (4)冷卻水道以及入口的溫差要盡量小。

      (5)冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的

      方向去設(shè)置。此外,冷卻水道在設(shè)計中必須盡量去避免接近塑件的溶接部位,這樣以可以避免產(chǎn)生溶接痕,不會降低塑件強(qiáng)度。由于該設(shè)計模具是一模倆件,注塑的體積不會很大,所以生產(chǎn)批量小,所以決定用風(fēng)冷設(shè)計來代替水冷。

      4模架的選擇

      模架的選擇主要是確定型腔側(cè)壁厚度,模架組合形式,模板厚度,模架類型并檢驗所選模架,這樣選擇起來就不難了。

      5結(jié)束語

      也許這個模具的設(shè)計還不夠完美,但通過這次的努力設(shè)計,我學(xué)到了更多的東西,看一千遍不如做一遍的真理在這次音響面殼的模具設(shè)計上得到了又一次的驗證,該模具希望能達(dá)到預(yù)期的效果。

      作者:王正青單位:湖南瀟湘職業(yè)學(xué)院

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