機械加工范文精選

摘要：本文以機械制造仿真技術的含義、構成及發展情況為鋪墊，從發展現狀、問題、系統結構等方面詳細分析了在擬實制造領域占有重要地位的機械加工過程仿真，并提出了數控車削過程仿真的實現方法。

關鍵詞：擬實制造；車削過程；仿真

擬實制造技術是指模擬產品從設計到制造再到裝配的全過程，其能夠發現產品制造過程中可能存在的問題，及時預測與分析問題原因，并提出改進措施，對于優化制造流程、減少產品開發風險、提高經濟效益具有十分重要的意義。機械加工過程仿真作為擬實制造技術的重要組成部分，能夠通過對機床—工件—刀具等一系列工藝系統的模擬、監測，獲得加工信息，進而對實際加工的問題進行預測與優化，提升實際加工過程的智能化水平。

一、擬實制造技術簡介

（一）擬實制造系統的構成。

擬實制造是產品開發中不可或缺的內容，其具體是指借助計算機技術對產品從設計到制造再到裝配等全過程進行全面仿真、模擬。擬實制造系統的流程涵蓋了實際產品生產的全生命周期，具體來講，其主要由五個階段構成：

我們在老師的帶領下去了，制冷設備有限公司精密加工部前加工課進行機械加工實習。期間，我接觸了數控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔十幾天，我們組都要過行一次換線操作，并規定的時間里，完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長；單擔，技術員，耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習。

機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生，非常重要的也特別有意義的實習課。機床實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

實習期間，通過操作數控十二軸銑，加工中心，數控車床。我了解了產品的加工的工藝品，數控十二軸銑，加工中心，數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件；最辛苦的是操作數控十二軸銑和加工中心，數控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開數控十二軸銑床的基本要領，然后按照作業指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，一天下來雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實習期實習給我的體會是：

①通過這次實習我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在產品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術更上一層樓。

1機械加工易產生安全事故的因素

1．1勞動防護管理

工作不完善勞動防護是保護所有機械加工操作者的重要手段，如果勞動防護管理工作不完善，勞動防護用品不能及時發放到操作者手中或操作者不按要求穿戴防護物件，極易產生劃傷、燙傷、砸傷等事故。

1．2操作者技能不足

很多企業現在招聘的是技術學院剛畢業的學生，經過簡單的培訓后開始上崗，雖然大部分學生在學校期間接觸過類似的機械設備，但由于經驗及技能不足，對設備的性能掌握不夠，對刀具的使用不太精通，如果單獨操作時易產生撞車、刀具刃磨不正確斷屑不利傷人、裝夾方式不對工件飛出傷人等事故。

2加強機械加工的安全防范措施

我們在老師的帶領下去了，（）制冷設備有限公司精密加工部前加工課進行機械加工實習。期間，我接觸了數控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔十幾天，我們組都要過行一次換線操作，并在規定的時間里，完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長；單擔，技術員，耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習。

機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生，非常重要的也特別有意義的實習課。機床實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

實習期間，通過操作數控十二軸銑，加工中心，數控車床。我了解了產品的加工的工藝品，數控十二軸銑，加工中心，數控車床的操作我都能按照作業指導書的要求加工工件；最辛苦的是操作數控十二軸銑和加工中心，數控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開數控十二軸銑床的基本要領，然后按照作業指導書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查，確保工件完全放到位，一天下來雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實習期實習給我的體會是：

①通過這次實習我了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在產品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術更上一層樓。

1概述

微型機電系統（MEMS）是可以批量制作的，集微型機構、微型傳感器、微型執行器以及信號處理和控制電路，甚至外圍接口、通信電路和電源等于一體的微型器件或系統。其主要特點有：體積小，重量輕，耗能低、性能穩定；有利于大批量生產，降低生產成本；慣性小，諧振頻率高，響應時間短；集約高技術成果，附加值高等。微型機電系統體積小，能耗低，智能化程度高，其應用領域十分廣泛。例如：在生物醫療中“，智能藥丸”微型機械可通過口服或皮下注射進入人體，探測和清除人體內的癌細胞，此外還可用于視網膜手術，修補血管等。在工業領域，維修用的微型機械產品可以在狹窄空間和惡劣環境下進行診斷和修復工作。

2微機械加工技術

微型機電系統涉及許多關鍵技術，當一個系統的特征尺寸達到微米和納米量級時，將會產生許多新的問題。微機械加工技術是其中之一，它涉及微細加工技術、微型機械組裝和封裝技術、微系統的測試技術等。微細加工技術主要有半導體加工技術、LIGA技術、集成電路技術、特種加工技術、微細切削磨削加工、快速原型制造技術和鍵合技術。

2.1半導體加工技術

半導體加工技術即半導體表面和立體的微細加工，指在以硅為主要材料的基片上進行沉積、光刻與腐蝕的工藝過程。半導體加工技術使微型系統的制作具有低成本、大批量的潛力。1）光刻加工技術光刻加工可分為兩個階段，第一階段為原版制作，生成工作原版或工作掩膜，為光刻時的模板，第二階段為光刻。在制造大規模、超大規模集成電路等場合，需采用CAD技術，把集成電路設計與制版結合起來，即進行自動制版。2）體微機械加工技術體微機械加工是一種對硅襯低的某些部位用腐蝕技術有選擇地去除一部分以形成微型機械結構的工藝，常用的主要有濕法腐蝕和干法腐蝕兩種。濕法腐蝕是利用化學腐蝕的方法對硅片進行加工的技術，一般用各向同性化學腐蝕、各向異性化學腐蝕和電化學腐蝕。干法腐蝕是利用粒子轟擊時對材料的某些部位進行選擇性腐蝕的方法，即采用等離子體腐蝕、離子束和濺射腐蝕、反應離子束腐蝕等工藝來腐蝕多晶硅膜、氮化硅膜以形成微型機械結構。目前，隨著干法腐蝕技術的發展，已形成以干法為主，干、濕結合的刻蝕工藝。3）面微機械加工技術面微機械加工技術是在硅表面根據需要生成多層薄膜，如二氧化硅、多晶硅、氮化硅、磷硅玻璃膜層，在硅平面上形成所需要的形狀，甚至是可動部件。該技術的優點是：在制造過程中所使用的材料和工藝與常規集成電路的生產有很強的兼容性，不必另外投資；再者，只要在制膜上略加改動，就可以用同樣的方法制造出大量的不同結構。其最大的優勢在于把機械結構和電子電路集成一起的能力，從而使微產品具有更好的性能和更高的穩定性。