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20世紀20年代,我國機械制造企業開始采取機械自動化技術來從事大批量的冷加工機械生產,但由于受到了種種因素的制約,其發展較為緩慢。到了20世紀60年代,機械自動化在我國的發展基本處于停滯狀態,此時與外國的發展水平有著巨大的差距。改革開放以后,我國機械制造行業與外國的交流日益密切,機械自動化的發展開始進入了一個新的階段,但由于缺乏核心技術和自主創新能力,我國所制造的機械設備的質量和性能遠遠不能達到世界標準。近年來,隨著數控技術在我國的快速發展與應用,機械自動化技術因此也實現了較大發展,逐漸向智能化方向前進。從機械自動化技術的發展方向我們可以看出,機械制造企業的經營者和相關技術人員要從企業的實際情況出發,積極學習和引進外國機械自動化的經驗和技術,不斷提高企業的實力,此外還要提高自身的自主創新能力,增強企業的軟實力,以此來提高企業的市場競爭力,滿足我國對機械制造的生產需求。
一、實施機械自動化的意義
機械自動化技術是在傳統機械制造上的發展,它主要是指在無人的情況下,應用先進的科學技術和計算機手段通過編排好的程序,依靠專用設備來完成機械的生產。機械制造企業利用機械自動化技術可以彌補傳統人工機械生產的缺陷,提高生產效率和生產質量,同時提高了機械制造企業的國際競爭力,符合國際市場對機械設備的標準,滿足了國際市場的需求。此外,機械制造企業采用機械自動化技術可減少員工的工作量,極大的降低員工在生產中的勞動強度,促進員工實際工作效率的提升,而且還使機械性能得到充分發揮,促進了機械制造企業在整個行業中的優勢的發揮。
二、機械自動化的核心技術
機械自動化水平的高低是由機械自動化的核心技術決定的,機械制造企業掌握的核心技術越多越成熟,那么該企業則會具有較高的機械自動化程度。具體來說,機械制造企業應掌握的核心技術主要包括以下幾個方面:
(一)機械技術
機械技術是機械制造企業實現機械自動化的基礎,企業若要完成高水準的機械制造任務,必須依靠良好、成熟的機械技術做支撐。近年來,隨著科技的快速發展,機械技術取得了較快的進步,進步的方向主要體現在三個方面:第一,機械制造材料的質量更符合制造要求和人們的需求;第二,機械設備在制造結構上更加趨于合理;第三,機械設備制造的性能更加優良全面,更符合現代化的發展標準。機械技術對于機械制造企業至關重要,企業的機械自動化技術功能的發揮受到了機械技術的重大影響。
(二)計算機信息技術
隨著科技的快速發展,計算機技術被逐漸應用到了機械自動化技術之中,并逐漸成為機械自動化的典型技術。機械制造企業通過計算機技術在機械自動化中的應用,可以有效的對機械生產過程進行控制,并提高生產效率。在當代社會,機械制造行業屬于我國領軍產業之一,它只有跟上時代的發展趨勢,積極采用現代化的計算機信息技術,并不斷的對信息系統進行更新換代,才能使得機械自動化技術達到預期效果。
(三)系統技術
系統技術屬于應用技術,它被大部分的機械制造企業所普遍采用。機械自動化的系統技術主要是指機械制造企業將世界各國最先進的技術進行引進與結合,通過對技術的綜合應用來提高機械自動化系統的安全性和整體性能,同時還可幫助企業實現節能環保的目標。此外,機械制造企業應用系統技術還可以實現機械自動化的規模效益,確保機械制造任務的有效完成。
三、機械自動化的制造模式
企業在進行機械生產過程中應用機械自動化是對機械產品制造模式的一種創新,它可以使企業提高生產效率,實現經濟效益,提高企業的競爭力。目前,機械自動化技術基礎上的機械制造模式主要體現在以下幾個方面:
(一)綠色化制造模式
機械自動化為企業的發展帶來了很多益處,提高了企業的生產效率,增強了企業的競爭力,但是大部分企業應用機械自動化發展過程中忽視了對自然環境的保護,對生態環境造成了嚴峻的破壞,致使人們的生活和身體健康出現了各類問題。這就要求企業的生產在采用機械自動化技術時要采用綠色化制造模式,把它作為企業追求的最高目標。綠色化制作模式是歷史發展的必然,是全球企業生產經營的方向,它可以使企業實現可持續發展,同時也保障了人類的生命安全。綠色化制造模式需要長期大力的發展研究。
(二)流水線生產模式
機械自動化技術在機械制造企業中應用最為標志性的模式是流水線生產模式,它主要是指將產品生產的整個環節進行分割,每一個部門或個人只對應著產品生產的一個工序,它是人和機器的有效組合。機械制造企業可依靠流水線生產模式對產品進行批量生產,極大提高了員工的工作效率和產量。在流水線生產模式中還可加入網絡化技術或智能技術,這樣不但可以提高生產效率,還有效規避了因前一道工序的失誤而造成從頭生產的問題。
(三)智能化控制模式
智能化控制模式是機械自動化技術的指揮官,在機械制造過程中,它掌控著生產系統的應用和生產過程,具有人無可比擬的優勢。員工通過智能化控制模式可以進行簡單快捷的操作,有效規避了因人的操作不當而造成的資源浪費,但是智能化控制有效性的前提是員工嚴格按照操作程序進行操作,需要員工熟悉掌握智能化控制中的各項功能和指令。智能化控制模式除了掌控著生產系統的應用和生產過程外,還能及時的對產品進行誤差檢測和修復,保證產品質量。隨著科技的快速發展,機械制造企業越來越重視智能化控制模式在自動化生產中的應用,并不斷采進新設備和新技術來加強機械生產的自動化和智能化,以此來提高企業生產的效率和質量。
(四)人員精簡模式
人員精簡模式是一種新型的制造模式,具有較強的實用性,而且應用方便、適用范圍廣泛,此外還能對成本進行一定程度上的控制。近年來,隨著社會的進步和經濟的快速發展,人員精簡模式除了在機械自動化技術中得到廣泛應用外,在其他領域也得到了各行業的好評和借鑒。人員精簡模式可以幫助企業有效控制生產成本、提高生產效率,使企業的經濟效益實現最大化。相對于傳統的機械生產模式,人員精簡模式是一場重大的改革,它促使了企業的生產程序簡單易操作,并且方便管理。
(五)網絡化制造模式
【關鍵詞】機械制造 自動化技術 發展趨勢 改進措施
隨著機械制造技術與自動化技術的快速發展,自動化技術不斷與機械制造技術接軌,并獲得了較大的發展,自動化技術在我國機械制造業的應用越來越廣泛,極大地提高了機械制造的生產效率與質量,促進了我國機械制造業的發展。本文對自動化技術在機械制造領域中的應用進行了探討,并指出了自動化技術的發展方向與改進措施,以進一步提升機械制造企業的經濟效益與市場競爭力。
一、機械制造自動化技術的發展趨勢
現階段,隨著自動化技術在機械制造業中的大規模應用,我國的機械制造自動化技術正朝著虛擬化、智能化和集成化的方向發展,自動化技術與集成制造、計算機輔助設計、輔助管理等理念的聯系越來越緊密,為機械制造業的發展提供了強有力的技術支持與保障。
(一)虛擬化
機械制造中的虛擬化主要體現在多媒體技術、計算機技術、控制理論、人工智能、現代制造工藝和信息管理等方面,虛擬化技術以計算機仿真模擬技術為基礎,是一項多學科交叉的系統技術,具有很強的綜合性。虛擬化技術在機械制造領域的應用,可以充分利用信息技術和計算機仿真技術對現實中的機械制造過程進行仿真模擬,提前預知機械制造過程中可能會出現的問題,并及時采取技術預防措施,做到防患于未然,從而確保機械制造產品的制造過程順利開展。總而言之,虛擬化技術在機械制造領域內的應用,可以有效縮短機械產品的開發周期,從而降低生產成本,提高機械制造企業的市場競爭實力。
(二)智能化
機械制造自動化技術的智能化可以理解為一種人機一體化的智能系統,這種機械制造智能系統可以在機械產品的生產制造過程中,實現智能化的人機交互活動,如工藝構思、命題判斷、邏輯分析與處理等。機械制造領域中的“機械智能”主要表現為良好的工作界面,通過智能化系統實現生產制造過程中的人機互動交流,極大地提高機械制造工業的效率與水平。在機械生產和設計過程中,智能化系統可以利用模塊化的方法,使機械制造系統具有更強的適應性能與可協調性。此外,對于企業的生產操作人員,智能化系統可以創造一個高效、安全的生產環境;對于企業和社會,智能化系統可以實現合理競爭與充分協作;對于環境,智能化系統可以節約資源和能源,使機械制造全過程做到無污染,并可以充分回收利用生產過程中產生的廢品。
(三)集成化
在機械制造領域中,利用計算機的集成技術是主要發展方向之一,也將是未來機械制造企業的主要生產方式。機械制造自動化技術中的集成系統可以看作是若干個子系統組成的整體。一般情況下,信息自動化集成系統可以看作是由自動化信息管理、自動化制造、自動化工程設計等子系統組成,這些子系統共同組成一個相互關聯的信息自動化集成系統。
二、機械制造自動化技術的改進措施
(一)加強自動化技術的研究
自動化技術對現代化機械制造產業的發展具有很大的推動作用,但是與其他發達國家相比,我國機械制造領域的自動化技術水平還比較低,嚴重制約著我國機械制造自動化技術的發展,使機械制造企業無法根據外界的隨機因素與干擾因素進行動態調整。為此,必須加強對自動化技術的研究,實現機械制造業的根本性改變,以計算機技術為基礎,變革傳統的機械制造生產模式,向高、精、尖的方向發展,通過自動化技術與工程技術制造出更多高性能、高質量的機械產品,將產品生產周期中的信息表示、獲取、操作與處理集為一體,以統一的控制系統達到信息集成的目標。
(二)加強自動化技術人才的培養
現階段,機械制造領域的市場競爭不僅是財力與物力的競爭,也是專業技術人才的競爭,只有高素質、高質量、高水平的專業技術人才,才能提升企業的核心競爭力,使企業在激烈的市場競爭環境中取得優勢地位。目前,雖然很多自動化專業的學生具有扎實的自動化理論知識,但是缺乏自動化應用的實踐經驗,再加上很多機械制造企業缺乏完善的人才管理體制,疏于管理,這些都阻礙了機械制造自動化技術的發展。為了促進我國機械制造自動化技術的發展,必須加強對高素質、高質量、高水平人才的培養,進一步完善人才培養機制,使更多的高素質自動化技術人才進入到機械制造隊伍中來,并以自動化技術的科研隊伍為支撐,形成一支高水平的自動化技術人才隊伍。此外,要制定出相應的約束和激勵機制,充分激發科研人員的積極性與工作熱情,對作出巨大貢獻的科研人員進行物質和精神獎勵。
(三)拓展自動化技術的應用領域
當前,由于我國對自動化技術的科研投入和資金投入的力度有限,導致我國自動化技術的應用領域還不夠廣泛,僅僅將自動化技術應用于數控系統的傳統模式中,機械制造產品的質量與性能無法得到大幅度的提升,使我國的機械產品與其他發達國家相比仍有很大的差距。為此,要不斷拓寬自動化技術的應用領域,突破應用領域的局限性,在機械制造生產過程中引進柔性制造系統、計算機制造系統和智能化制造系統,有步驟地拓展自動化技術的應用領域。
三、結語
隨著社會經濟的快速發展,機械制造技術已經得到廣泛的應用與推廣,促進了機械制造領域的技術創新,進而推動了經濟的發展。現階段,機械制造自動化技術正逐步向虛擬化、智能化、集成化的方向發展,只有加強對自動化技術的研究,加強技術人才的培養并不斷拓寬自動化技術的應用領域,才能夠進一步提高機械制造自動化技術的發展水平,促進我國機械制造業的發展。
參考文獻:
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機械自動化技術的發展進程是一個動態過程。過去所謂的自動化是指以機械自動勞作完全取代人力操作,即機械自動化操作取代人力體力勞動。隨著科學技術的發展,尤其是計算機技術的廣泛應用,機械自動化不僅能取代人力體力勞動,還將實現輔助或代替人力腦力活動完成特定的生產作業。通常來講,機械自動化在形式上必須能代替體力勞動、輔助或替代腦力勞動、管理和協調整個制造系統。自動化技術的功能目標不是單一的取代體力活者腦力勞動,而是多方面的有機系統。機械自動化技術信息系統包括計算機輔助設計、產品數據庫系統、輔助制造和工藝輔助設計等方面。計算機輔助設計是指通過計算機的圖形設計軟件和其他相關設備參與機械構造和部件的設計;產品數據庫系統是指合理和系統化地管理計算機參與機械生產制造和設計的相關數據信息;輔助制造是指利用計算機數值控制的技術,控制生產工藝過程;工藝輔助設計是指增加產品的標準化程度,提升和優化產品生產工藝。機械自動化生產系統是指能夠自動、持續地循環產品生產工序,自動裝卸機械組件的系統。減輕工人壓力,改善勞動環境,減少人為操作的失誤,提高產品質量水平。機械自動化設備裝配系統是指按照預設的技術要求,自動組裝、運輸、實驗、調試和驗收特定規格和形狀的機械零部件的生產系統。取代了人工循環的復雜裝配過程,提高了生產效率。機械自動化技術人性化和智能化是未來的發展趨勢。人性化是指以機械制造企業的競爭力和信譽為基礎,針對用戶的具體需求做出迅速反應,實現快速應變能力,增強企業的整體競爭力。智能化是指在機械制造生產過程中進行判斷、分析、構思和推理等相關的智能活動,并具有良好的適應性。在產品的實際生產中。生產設備可以不借助人力而實現生產的自動正常運轉。機械自動化技術智能化有助于減少人力,節約生產成本的支出,精確實現生產目標,提高產品質量。智能化管理和生產主要通過界面管理實現,因此必須完善計算機操作界面。所謂智能化并不是生產過程完全脫離人力操作,而是以最少的勞動力來達到最大限度的生產目的。因此操作人員必須全面了解機器設備,提升操作技術,實現良好的人機交流。要實現機械自動化是一個循序漸進的長期過程,必須經歷從簡單到復雜,從低級到高級不斷趨于完備的發展過程。
我國現階段作為發展中國家的基本國情決定我國的機械制造業自動化水平與世界先進水平還有很大的差距。現階段我們并不具備普遍發展計算機集成控制自動化生產系統的能力。目前我國應把握好以實現高度自動化為目的的主要發展方向,實際生產中以發展大批量生產成熟工藝的自動化技術為主,消化和吸收發達國家柔性的自動化制造系統先進經驗,逐步實現自動化。以實用性和適用性為目的發展機械自動化,從實際出發,切實做好基礎工作,發展自動化零配件和控制系統,添置自動化數控設備,調整系統布局,充分發展計算機自動化管理技術,建立健全自主的自動化生產系統。機械制造行業主要是生產各類農業機械、動力機械、冶金礦產機械和紡織機械等大型工業機械設備的部門。機械制造與自動化技術包括機械產品的生產過程、技術管理、售后服務等一系列內容,產品的生產以客戶的實際要求為準,盡量降低生產成本,縮短產品生產周期,優化生產流程。
二、結語
關鍵詞: 機械制造; 自動化; 應用
中圖分類號:TD404 文獻標識碼:A 文章編號:
1機械制造技術現狀
1.1機械制造技術的制造工藝方面
由于國內的機械制造業起步相對較晚,相關企業雖然在制造工藝方面不斷地采用先進的制造技術, 相對工業發達國家的機械制造企業而言, 還是存在一定的差距。工業發達國家的機械制造企業已經廣泛地采用納米技術、復合加工技術、微型機械和微米技術、電磁加工技術、高精密加工技術、激光加工技術、超塑加工技術、精細加工技術等新型的加工方法。而國內機械制造技術的制造工藝仍在開發、掌握中, 普及率并不高。
1.2機械制造技術的自動化方面
隨著科學技術的進步和發展,西方發達國家利用計算機的高度集成化, 機械制造已經開始采用數控機床、計算機集成制造系統、加工中心、柔性制造系統、柔性制造單元, 實現了機械制造的集成化、智能化、柔性化, 進一步加快了機械制造自動化的發展。但國內的機械制造企業仍處于單機自動化、初級操作自動化、剛性自動化階段, 只有少數機械制造企業在使用柔性制造系統和柔性制造單元。
2機械制造技術應用
2.1機械制造技術的全球化發展
隨著全球經濟一體化的發展,使得市場競爭日益激烈, 國內有許多知名的機械制造企業在激烈的競爭中落敗或者被其它企業所兼并, 有的機械制造企業甚至面臨倒閉、破產, 同時網絡技術的快速發展與計算機的廣泛應用進一步激化了機械制造行業的競爭。為了實現機械制造技術的全球化發展, 首先要讓機械制造技術的網絡化得以實現。
2.2機械制造技術的網絡化應用
計算機及計算機網絡的出現,使得人們進入到了信息時代,網絡的快速發展和普及, 給企業的管理與生產帶來了革命性的改變。無論是產品的那個方面向設計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。另外, 網絡科技的快速發展, 可以加強我們與世界各地信息交流, 我們還可以加強產品開發與合作和學習更先進的經營管理經驗, 推動了企業的發展。
2.3機械制造技術的虛擬化應用
基于計算機系統的仿真功能,機械制造可以通過虛擬技術來模擬真實的制作過程, 通過模擬生產產品、檢驗產品的制造過程。可以通過機械制造技術的虛擬化對產品的可加工性進行檢驗, 對產品的制作工藝與加工方法的合理性進行探討, 從而確保產品的質量安全、保障產品的制造工藝, 避免產品出現錯誤或者缺陷。
3機械自動化技術應用
機械自動化技術的應用,主要體現在機械制的各個系統中:①機械制造的自動化信息系統,機械制造的自動化信息系統包括有: 計算機輔助設計、輔助制造、產品數據庫系統、工藝輔助設計等。計算機輔助設計主要是指輔助工程師通過計算機的相關設備和圖形設計軟件對機械部件以及構造進行設計; 工藝輔助設計主要是優化和提高產品的生產工藝, 增加其標準化程度; 輔助制造主要是指采用計算機的數值控制技術, 在產品的生產工藝過程中控制生產; 產品數據庫系統主要對計算機在設計和生產制造過程中的相關數據信息進行合理、系統化地管理。②機械制造的自動化物資供輸系統,機械制造的自動化物資供輸系統能夠自動將機械制造中所需的成品與各種原材料輸送到具體的、預定的位置。機械制造的自動化物資供輸系統主要由自動化軟件系統、自動輸送設備、單機自動裝置等組件構成, 它是機械制造自動化過程中必不可少的細分系統。③機械制造的自動化生產系統,機械制造的自動化生產系統能夠自動的裝卸機械的相關組件, 自動地、持續地循環工序。機械制造企業采用自動化生產系統不但可以減少機械在生產過程中人為操作的失誤率, 還能夠代替工人的體力勞動, 改善工人的勞動環境, 提升產品的質量。④機械制造的自動化設備裝配系統,設備裝配系統是機械制造生產過程中十分重要的環節, 而機械制造的自動化設備裝配系統能夠將特定形狀與規格的機械零配件通過預定設計好的技術要求, 實現組裝、搬運、試驗、調試、驗收等步驟, 從而形成一套能夠進行自動生產制造的流水線。自動化設備裝配系統的應用時現代化機械制造中非常重要的技術, 它不但取代了人工循環復雜的裝配工作,還提高了機械的產品質量和生產效率。⑤機械制造的自動化檢測系統,隨著科學技術水平的快速發展, 機械制造中不斷地運用到各種有特殊功能要求的復雜的加工設備和新型的材料與部件, 增加了產品檢測工作的難度,僅憑傳統的人工檢測方法, 已不能滿足現代化機械產品高精度工藝水平的檢測要求, 自動化檢測技術的應用時機械制造發展的必然結果。目前應用較多的檢測技術包括有: 具有多判斷系統的智能設備診斷技術與基于人工神經網絡、電流信號、時序的識別檢測技術。
4機械自動化技術發展
4.1機械制造的集成化
計算機集成制造系統是21 世紀機械制造企業最主要的生產方式, 它主要包括: 制造自動化分系統、工程技術信息分系統、質量信息分系統、管理信息分系統等。工程技術信息分系統主要包含計算機輔助工程分析、計算機輔助設計、數控程序編制、計算機輔助工裝設計、計算機輔助工藝過程設計等; 管理信息分系統主要包含物料管理、經營管理、生產管理、人事管理、財務管理等; 制造自動化分系統主要包含自動裝配、加工中心、計算機數控、柔性制造單元、工業機器人等; 質量信息分系統主要包含計算機輔助測試、計算機輔助檢測、計算機輔助質量控制等。
4.2機械制造的智能化
機械制造的智能化是機械制造發展的必然趨勢, 智能化包括: 分析、判斷、構思、推理等。機械制造的智能化主要體現在智能系統具有良好的適應性與友好性。在機械的設計和制造過程中, 一般采用模塊化方法, 讓它產生較強的柔性; 智能化制造系統主要強調友好性和安全性, 并且能夠節約能源, 沒有污染, 無污染, 能夠充分回收資源。
4.3機械制造的敏捷化
所謂的機械制造敏捷化,是指組成虛擬公司, 進行分工合作, 從而增強企業的整體競爭能力, 同時對用戶的需求快速做出反應。敏捷制造為了實現快速地應變能力, 要以虛擬制造技術為核心, 以虛擬制造技術為關鍵技術。敏捷制造是現代機械集成制造技術的發展方向, 是現代機械集成制造系統由信息集成發展向企業集成跨越的必經之路, 敏捷制造的發展影響著現代集成制造系統的發展。
5結束語
國家的經濟建設,離不開機械制造業,而機械制造自動化技術水平則是衡量機械制造行業發展好壞的重要保障和依據。所以,加大機械制造業人力和物力的投入,促進機械制造自動化技術不斷更新和發展勢在必行。
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關鍵詞:機械;自動化;研究
一、簡析機械設計制造與自動化
上個世紀六十年代初,在電子計算機技術的作用下,機械設計制造與自動化技術開始被應用,人們將電子計算機技術與機械控制進行有效結合,使其能夠在機械控制中應用。隨著科技的完善,這一融合應用也變得更加的成熟,因此才有了現在的機械設計制造與自動化。所謂機械制造設計與自動化就是一種將機械技術、現代化信息技術、電子技術等諸多技術融合成一體的一項技術,其不僅是機械制造今后的發展方向,也是現階段機械制造行業所研究的重點。而這一概念最開始是要利用機器代替人工來完成一些具有重復性的工作。而隨著科技水平的快速提升,使得自動化技術不單單只是對同一動作進行重復,并在此基礎上擁有了能夠思考的大腦,進而對一些既定任務進行完成,同時在一定程度上還能進行自我的診斷與維護,有效提升了整體操作的智能化水平。
二、自動化技術在機械制造業應用中的意義
自動化技術是機械制造業水平提高與發展的表現,也是技術領域中非常重要的一項。對工作效率與機械制造的提高,還有連續化與自動化的生產都有著重要的作用。在節省人力資本投入與優化產品的過程中,有利于機械制造業的科技含量與技術水平得到提高。自動化技術在機械制造中的應用,有利于機楲化水平的提高,是對機械制造業在進行升級換代時的必要手段。
三、機械工程和自動化技術應用現狀及探究
(一)機械工程和自動化技術應用現狀
(1)機械制造技術應用現狀。目前,我國機械制造業正處于迅速發展階段,越來越多的企業開始應用新的生產工藝。然而由于起步較晚,尚無法同西方發達國家的制造業相提并論。發達國家的機械制造工藝比較先進,以高密度加工為代表的一系列先進加工工藝已經廣泛應用于生產實踐,而我國相當一部分的機械制造業企業仍舊使用一些比較落后的加工工藝,常見的如拋光、鑄鍛以及水刀等。
(2)機械自動化技術應用現狀。隨著信息技術水平的不斷提高,機械自動化技術也迎來了良好的發展契機。國外工業水平較高的國家已經普遍在機械制造領域引入和應用了現代的計算機集成化技術,在一定程度上實現了機械加工的智能化。受多方面因素影響,我國機械制造自動化水平相對較低,仍舊以初級操作自動化為主。
(二)機械設計制造與自動化實際應用探究
首先,要對現階段國內機械自動化技術現狀進行明確的認知,同時為了使其能夠盡快的與國際進行有效接軌,應該從西方發達國家中吸取他們的精華,進而推動我國機械自動化發展更加完善、更加全球化。然而自從我國加入WTO以后,不少外國企業開始進入到國內市場,這樣一來就使得行業市場競爭越發的激烈,因此在很大程度上使得以往國有企業的優勢喪失,并出現虧損和運營不善的現象,所以為了進一步推動制造企業發展,一定要加強本土企業與外企之間的合作,借鑒他們的生產技術,提升產品制造質量,縮減生產成本,增加企業經濟收入,進而達到多方共贏的狀態。
其次,要有針對性的對機械自動化技術進行提升。隨著機械自動化技術、計算機技術以及網絡技術的發展,使得在原有基礎上對機械自動化技術進行提升變成了可能。因此相關研究人員一定要充分發揮計算機技術優勢,有效的對機械制造過程進行模擬,不但可以發現機械制造設計期間的不足,有效對其進行完善,還可以通過網絡學習到國外的先進技術,增加有關人員之間的溝通交流,進而推動機械自動化技術的發展與傳播。
最后,工業生產規模和水平的提升,也給我們的周圍環境造成了一定的污染,因此就需要對其進行有效解決。而將綠色能源應用到工業生產中,不僅能夠降低廢棄物、污水的排放、減少工業廢料出現,提升循環利用水平,降低對環境的的影響,還能增加企業實際收益,為推動社會發展做出貢獻
四、我國現代機械制造技術的發展趨勢
(一)自動化與綠色化發展
隨著社會的發展,機械制造業也逐漸意識到了技術在提高自身競爭力方面的重要作用,因而技術需要向著自動化的方向進一步發展,并努力實現經濟效益與環境效益的共贏,保證精密制造技術水平的提升,為我國現代化機械制造業的發展奠定基礎。在發展中,要關注三種技術的研究,第一是精密成型技術,保證焊接、切割、鍛造等工作都可以實現高度精密,加強對技術過程以及結果的有效控制;第二是無切削液加工技術,避免生產過程中出現較多的廢液,降低廢液對生態環境的影響,保證環境效益的提升;第三是快速成形技術,利用添加與積累的原理進行熔化沉積以及分層實體制造,有效提高生產效率,且避免浪費等現象的發生。
(二)積極研究特種加工技術
在經濟發展的帶動下,人們對機械制造工作提出了越來越高的要求,在未來的技術發展中,特種加工技術將成為主要方向之一。在傳統的機械制造工作中,企業多使用寶石、耐熱合金、淬火鋼、金剛石等材料作為原料,而這些材料具有加工難度大等特點,無法滿足高精度、高壓、高溫等機械制造需求,如果需要對其進行打孔等精細加工,則會極大的浪費時間與原料。而特種加工技術可以有效解決這些問題,充分利用電化學能、電能、光能、熱能、化學等、聲能等展開切削等機械加工工作,提高工作的精度與效率。
(三)智能化與集成化發展
近年來,社會生產、生活的節奏越來越快,為了使機械制造能夠滿足現實需求,應當關注生產效率與生產質量的有效提升,因此需將集成技術、智能化技術應用到機械制造中,努力使現代化機械生產技術向著智能化與集成化的方向發展。積極研發符合我國機械制造業發展實情的計算機集成系統,利用網絡技術以及計算機技術處理設計、生產、加工、裝配、銷售等一系列工作中的問題,實現整個過程的一體化,提高機械制造的集成化水平,推動相關企業的健康發展。
(四)虛擬化發展
虛擬化發展是機械制造不可逆轉的發展趨勢,雖然當前虛擬制造技術已經被應用到了實際的機械生產工作中,但是這一發展趨勢仍然不可被忽視,當前的仿真模擬操作主要集中在設計與生產階段,而未來,虛擬技術將向著檢驗等環節進行拓展與延伸,努力提高生產加工過程的合理性,探究生產工藝的優劣,實現從生產過程、組織管理、生產調度、供應鏈、銷售、物流等全過程的虛擬化。
五、機械制造和自動化應用前景展望