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      電焊工的理論知識

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      電焊工的理論知識范文第1篇

      關鍵字:淺談電焊工教學

      中圖分類號:TG421 文獻標識碼: A

      職工的素質(zhì)決定了企業(yè)的素質(zhì),職工的能力決定了企業(yè)的發(fā)展,教育培訓則是提高職工素質(zhì)與能力的有效途徑。當今是信息社會,也是知識經(jīng)濟時代,在日趨激烈的市場競爭以及鐵路企業(yè)新技術、新設備更新?lián)Q代的今天,教育作為知識傳播的載體,將發(fā)揮前所未有的關鍵性作用,而終身教育將占據(jù)核心位置。作為實現(xiàn)終身教育的重要途徑——繼續(xù)教育將是知識經(jīng)濟時代的必然要求。焊接技術在工業(yè)中是一種比較重要的加工技術,其廣泛的應用在制造業(yè)中。電焊工在工種類型中屬于特種工種,由于其施工環(huán)境比較危險,電焊工在上崗之前都要經(jīng)過嚴格的培訓,有一定的專業(yè)技能并取得相關上崗證,才能走上工作崗位。

      但是,如何保證電焊工培訓過程中質(zhì)量的提高及考核合格率,使電焊工實際操作技能在生產(chǎn)中靈活應用,還需要在實踐中不斷地探索,逐步完善。下面結合我公司電焊工培訓工作,對培訓電焊工提高質(zhì)量的幾個重要環(huán)節(jié)做扼要的闡述。   一、加強理論知識的學習是電焊工教學的基本條件 

      電焊工的技能操作技術性和技巧性要求很強,要熟練掌握其操作要領成為一名合格的電焊工,就要運用焊接理論知識和操作技能,獨力地完成電弧焊實際操作中的各項課題。

      建筑物中的鋼結構是用鋼板、型鋼和圓鋼通過焊接、螺栓連接等方式制造出來的骨架結構。由于鋼結構在施工時速度快、周期短、承載力高以及抗震性能好等優(yōu)點已經(jīng)在各個領域當中廣泛使用。對于整個建筑物的主體來說,鋼結構的質(zhì)量一旦存在缺陷,它對于整個建筑的影響將是致命的。焊接連接的強度取決與焊接材料強度及其與被焊接的鋼材的匹配程度、焊接工藝、焊縫質(zhì)量和缺陷。在進行焊接結構設計時,應使焊件接頭性能滿足構件的使用性能。接頭性能與焊件材料、焊條、結構工藝性、接頭形式、焊接方法以及操作工藝等有關。據(jù)統(tǒng)計:焊接結構件的損壞,其中材質(zhì)不良約占25%;設計不良占50%左右;余下為施工不良。為了能使焊接結構安全可靠,應首先根據(jù)結構工作時的負荷大小,正確選擇結構件材料、焊接方法、合理布置焊縫和正確設計焊接接頭等工藝措施。

      針對上述問題,提出今后電焊工教學要點包括:

      (一)焊件材料的選擇教學要點:

      重點學習金屬學與熱處理、機械工藝學和電工學,掌握常用材料的物理、化學和機械性能;熱處理的幾種方式和采用哪種熱處理方式,使構件達到所需要的組織結構和性能的工藝;碳素鋼及合金鋼的分類、合金元素在鋼中的作用,并了解材料與加工工藝的關系以及各種加工方法的特點。

      (二)焊縫的合理布置教學要點:

      合理的焊縫布置,對提高勞動生產(chǎn)率和保證焊件質(zhì)量有重要作用。焊縫布置應注意的事項:

      1.避開應力最大的截面的區(qū)域;

      2.考慮缺口對應力集中的影響。

      3.焊接接頭力求分散,避免熱量集中;

      4.焊縫布置要便于旗焊、運輸和檢驗。

      (三)焊接方法的選擇教學要點:

      合理選擇焊接方法,對提高焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低成本有很大影響。重點講述焊接接頭的種類及常用的接頭方式,焊縫坡口的形式、尺寸及清理,采用的焊接位置以及各種焊接位置的操作要點。手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電阻焊等各種焊接方法的工藝特點、設備及應用范圍等。

      表一.幾種焊接方法的特點和應用范圍

      焊接方法 手弧焊 埋弧自動焊 CO2氣體保護焊

      特點 與氣焊比:

      焊接質(zhì)量好;

      焊接變形小;

      生產(chǎn)率高;

      與埋弧自動焊比:

      設備簡單;

      適應性強,可焊接各種空間的位置和短、曲焊縫。 與手弧焊比:

      生產(chǎn)率高,成本低;

      質(zhì)量穩(wěn)定,成形美觀;

      勞動條件好,對焊工操作 技術要求低;

      適應性差、一般只焊平焊;

      設備復雜,且需工藝裝備。 成本低;

      生產(chǎn)率高;

      焊薄板變形小;

      可全位置焊;

      有氧化性;

      成型較差,飛濺大;

      設備使用維修不便。

      應用 單件小批生產(chǎn);

      板厚一般≥3mm,1—2mm也可焊,但質(zhì)量不易保證;

      全位置焊;

      短、曲焊縫。 成批生產(chǎn)、中厚板、長直焊縫和較大直徑(一般30mm以上)環(huán)縫的平焊。 碳鋼和強度級別較低的普通低合金鋼;

      宜焊薄板、也可焊中厚板;

      單件小批、短曲焊縫用半自動CO2焊,成批生產(chǎn)、長直縫和環(huán)縫用CO2自動焊。

      (四)分析焊接接頭成形成敗的教學要點

      1.分析影響焊接變形的原因

      了解焊接熱過程對焊接接頭的組織和性能影響,焊接應力產(chǎn)生的原因和焊接變形的基本形式。在考慮防止焊接變形措施時,首先應分析和變形有關的因素,結合具體的事例運用因果圖來分析其產(chǎn)生的變形的真正原因。

      圖一影響焊接變形的因果圖

      2.防止焊接變形的措施

      (1)減少焊接熱量,避免過于集中,如減少焊縫數(shù)量,改變焊接順序,采用逆向分段法及平衡對稱法;采用小焊條、小電流或改用大的焊接速度焊接法,如埋弧自動焊和半自動焊等。

      (2)合理安排裝配焊接順序,使焊縫有自由收縮的余地,降低焊接中的殘余應力。

      (3)層間進行錘擊,使焊縫得到延展。

      (4)預熱拉伸補償焊縫收縮(機械拉伸或加熱拉伸)。

      (5)焊接高強度剛時,選用塑性較好的焊條。

      (6)采用整體預熱。

      (7)降低焊縫中的含氫量及焊后進行消氫處理。

      (8)采用熱處理的方法:整體高溫回火、局部高溫回火或溫差拉伸法(低溫消除應力法,一半隨焊縫兩側的加熱同時加水冷)。

      3.焊接變形矯正方法:

      (1)機械矯正法:利用機械外力的作用來矯正結構變形的方法;

      (2)加熱矯正法:利用火焰對焊件局部變形較大位置進行加熱,然后在用水冷使發(fā)生收縮引起變形來抵消原來的變形。

      電焊工的理論知識范文第2篇

      [關鍵詞]練習 動作 分解 應用

      電焊工的技能操作技術性和技巧性要求很強,要熟練掌握其操作要領成為一名合格的電焊工,就要運用焊接理論知識和操作技能,獨力地完成電弧焊實際操作中的各項課題。技能操作是由一系列身體的肢體運動與智力活動等構成,是通過練習、積累、鞏固發(fā)揮起來的一種符合規(guī)律的行動。

      技能是指人的肌肉運動按照預定程序組成完整協(xié)調(diào)的動作系統(tǒng),是以連鎖方式來實現(xiàn)的。針對技能形成的特點和規(guī)律,技能訓練首先是由易到難,由簡到繁。技能動作的形成過程,一般來說可以劃分三個階段:熟練掌握正確夾持電焊條的角度及直線移動的練習階段;掌握各種焊接位置的運條方法操作練習階段;操作動作的完整性和智力結合階段。這三個階段既相互聯(lián)系,又相互區(qū)別,技能操作的和諧主要依賴于認知、分解、組合、運用這四個方面來完成的。

      一、認知

      認知的內(nèi)容包括理論知識和操作方面,學員要初步了解和認識其掌握技能的相關知識,設備的功用及使用方法,操作過程的變化,了解操作動作的難度及要點,注意事項和安全事項。從指導教師的角度上看,認知過程包括講解和演示兩個環(huán)節(jié),從學員角度上看則包括觀察、記憶、實踐三個環(huán)節(jié)。

      二、分解

      就是指導教師把焊接操作過程中的完整動作分解成若干局部動作讓學員逐個練習鞏固。分解后的動作簡單,容易掌握。但分解動作不是機械地,關鍵是注意在練習中如何掌握并將各分解動作有機的結合起來。

      我們把焊接“平敷焊”技能操作技術分解為:引弧動作練習,運條動作練習,焊縫的接頭連接練習及焊縫收尾練習。

      1.引弧動作練習

      (1)安排學員分別使用E4303和E5015兩種電焊條,在0235鋼板上分別用劃擦法和直擊法兩種引弧方法練習引弧.比較兩種引弧的優(yōu)缺點。在規(guī)定的時間內(nèi),引燃電弧的成功率越多,引弧的位置越準確,說明引弧的熟練程度越高。(2)練習引弧后,學員就可以明顯的發(fā)現(xiàn)當采用E5015焊條引弧時,焊條與工件粘結現(xiàn)象比E4303焊條引弧時要多一些,這就說明了堿性焊條的引弧比酸性焊條要困難一些,這樣學員就能較直觀地辨別酸堿性焊條的不同。(3)練習引弧時,可以將E4303和E5015兩種焊條分別用交流焊機和直流焊機進行練習,從中可以發(fā)現(xiàn)E4303焊條可使用交、直流焊機進行引弧焊接,而E5015焊條只能使用直流焊機引弧焊接,而交流焊機無法焊接。

      2.運條動作練習

      (1)要使學員明白,運條是整個焊接過程中最重要地環(huán)節(jié),它會直接影響焊縫表面的成形和質(zhì)量,是衡量電焊工操作技術水平地重要標志之一。(2)運條分三個基本動作,要使學員清楚,各動作之間要協(xié)調(diào)配合同時進行。三個動作分別為:沿焊條中心線向熔池方向的逐漸送進;沿焊接方向逐漸移動和橫向擺動。橫向擺動的目的是為了獲得一定的焊縫寬度:焊條向熔池方向送進的目的是隨著焊條的熔化來維持弧長的變化,焊條下送速度應與焊條的熔化速度相適應,焊條下送的速度既不能太慢也不能太快。太慢易使弧長被拉長,產(chǎn)生斷弧,影響焊接質(zhì)量,太快易使焊條插人到熔池中,與熔池接觸發(fā)生短路;若焊條移動速度太慢,則焊筆縫會過高,過寬、外形不整齊,若焊條移動太快,則焊條和焊件熔化不均勻,焊縫較窄。在這一過程練習中,學員表現(xiàn)操作動作僵硬,不協(xié)調(diào),在認識上處于感知和表象階段,指導教師要認真做好示范和講解。(3)運條的關鍵在于操作動作要平穩(wěn),焊條與焊件的角度要適當,練習時注意學員動作的連續(xù)性、穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性。

      3.焊縫的連接練習

      (1)為了保證焊縫的連續(xù)性,要求學員把每根焊條所焊的焊縫相連接,接頭的質(zhì)量對于整條焊縫來說,顯得非常重要,是電焊工練習的重點。(2)熟練地掌握焊縫地連接四種方式,比較焊縫連接方式手法不同,在操作中的變化,對焊接接頭質(zhì)量上的影響。

      4.焊縫收尾練習

      (1)練習焊縫收尾時如何熄弧,比較劃圈收尾法、反復斷弧收尾法,回焊收尾法等三種收尾方法的優(yōu)缺點,注意到堿性焊條宜使用回焊法收尾,宜防止氣孔、裂紋,而不宜用反復斷弧法收尾的原因。(2)了解過深的弧坑使焊縫收尾處強度降低,甚至使產(chǎn)生裂紋機率增高。指導教師在操作時將上述每個分解動作反復演示3-4次,然后指定學員操作,看其是否正確,通過反復練習采取合理的方法和措施進行指導,及時、準確地檢查和評定學員最初掌握的動作,并抓住主要環(huán)節(jié)采取有效措施對錯誤動作進行糾正。

      三、組合

      組合是在完成分解動作基礎上將整套操作動作的程序,通過反復練習發(fā)展鞏固,逐步消除動作的牽強,緊張和錯誤,加深理解動作與動作,局部與整體,各動作要素之間的內(nèi)在聯(lián)系,進一步掌握動作的細節(jié),提高動作的協(xié)調(diào)性和節(jié)奏感,使學員較快的正確完成動作,形成技能操作條件反射式的連鎖反應。

      指導教師安排3個學員為一個組,按照上面的要求將“平焊”實際操作做一遍,然后指導教師和學員進行評議,指出正誤,指導教師再操作一遍,這樣學員既有感性認識,又有完整地平焊操作概念。指導教師要不斷的在學員中間巡回指導,及時糾正不正確地動作,對個別差的學員,要單獨進行指導,對普遍存在的問題,要集中指導。這樣可使學員進一步理解,加深印象,然后采用分組練習的方法,規(guī)定每人每天焊接四付試件,每天焊完后,對學員的實習成績進行評定,并集中進行總結。

      四、應用

      電焊工的理論知識范文第3篇

      中圖分類號: TG457.11 文獻標志碼: B

      一、焊接工藝準備

      1、為保證焊縫的強度和機械性能,選用CO2氣體保護焊機,焊絲材料更要有一定的含碳量和較高的合金含量。焊絲選φ1.6mm YJ707-1(不允許焊絲生銹受潮)。鋼板下料采用熱切割方法,進行垂直平行切割,再進行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用機械方法和熱切割方法進行,機械加工方法,即刨坡口角度,刨后要去油污,熱切割后要去熔渣,去氧化皮并打磨光順。CO2氣體保護焊焊的坡口要求精度不太高,坡口角度的允差一般±5°,鈍邊高±2mm。

      2、成型時采用組對點焊的方法,組對點焊質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量,強度和變形,故要嚴格控制組對點焊質(zhì)量,選用J507焊條或CO2氣體保護焊焊機點焊,禁止在母材上引弧。點焊要準確,并且有均勻的根部間隙,嚴格控制錯邊和間隙的允差,當局部出現(xiàn)間隙過大時,選用CO2氣體保護焊補焊。因為組對后要進行整體預熱,為防止點焊崩開,要求組對點焊長度應在30mm~50mm。

      3、是為確保結構件焊接質(zhì)量和減小結構件的焊接變形,采用多層多道焊的焊接方法。

      4、為了保證焊縫的焊接質(zhì)量,始焊、終焊處最易產(chǎn)生焊接缺陷,如焊瘤、弧坑及火口裂紋,要采用指定的引、收弧位置,不采用與母材同樣的材料的板做引、收弧板。

      二、焊接工藝過程要求

      1、 CO2氣體保護焊焊前須將坡口兩端表面和焊接部位的銹蝕、油污、氧化皮、水分及其他對焊接有害的物質(zhì)清除干凈,可用鋼絲刷手工清除,風動或電動的手提或砂輪或鋼絲輪機清除。

      2、焊縫預熱加溫:

      1)為防止過快的冷卻速度,防止產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋,Q550高強度鋼板焊前必需采用適當預熱工藝,生產(chǎn)中使用結構件一次組對后整體預熱,預熱溫度控制在100~150°C。

      2)整體預熱后,應立即連續(xù)施焊。對于在一次組對前需首先焊接的隱藏焊縫及個別短而數(shù)量少的焊縫可以采用氧氣、乙炔氣體火焰預熱法,或放在自制焦碳爐上預熱。對于母材厚散熱快的特殊焊縫,采用邊加熱、邊焊接,即加熱約2m長左右的焊縫,使母材溫度控制在100°C以上,再施焊的方法。以上各預熱環(huán)節(jié)應隨時用遠紅外測溫儀進行測量,使Q550高強度鋼板不致于產(chǎn)生裂紋。同時嚴格監(jiān)控環(huán)境溫度,當環(huán)境溫度低于8°C不允許焊接。

      3、焊接工藝及參數(shù):

      1)確保焊接溫度 整體預熱好的結構件轉入電焊工序后,應立即進行連續(xù)焊接。電焊工應注意母材的保溫,在施焊過程中,確保結構件整體溫度不低于80°C±20°C,特別是焊縫附近溫度的保持。在焊接過程中,當焊接局部焊縫時,不能讓其他未焊接的焊縫直接暴露在空氣中,必須先拿石棉被蓋嚴保溫,焊接時再拿開施焊。

      2)打底焊 CO2氣體保護焊焊接參數(shù),首道焊接電流不能采用過大電流,焊接速度也不能過快,否則容易造成脫渣難去除,影響生產(chǎn)效率,選擇焊接電流260±20A,焊接電壓30±2V,焊接速度14cm/min。焊接后檢查焊縫質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾渣等缺陷,用電動手提式打磨機將缺陷部分處理干凈,再用CO2氣體保護焊修復,層間焊渣需清理干凈,每層焊后發(fā)現(xiàn)的缺陷必須清除修復。

      3)中間焊 為了控制焊接變形和焊接應力中間層焊縫焊接時,選用多層多道焊法。一般焊接電流320±20A,電壓32±2V,焊速16cm/min。

      根據(jù)每道焊接的層間溫度不一樣特點,應適當控制焊接速度,可視溫度情況稍做調(diào)整,一般層間溫度控制在不超過300°C,也不低于120°C的情況施焊。

      4)立焊 從下往上焊接時,一般焊接電流150~200A,電壓30V,焊速12cm/min。

      5)蓋板焊接時,電流、電壓、焊接速度可適當調(diào)低,采用多層多道焊接方法。

      由于Q550高強度鋼板用在液壓支架上的特殊的要求,各焊接位置需要在合適的位置焊接,需要經(jīng)常變換焊接位置,焊縫均采用多層多道焊接,電流應適當減小,減小焊接變形,焊接電流260±20A,焊接電壓30±2V,焊接速度14cm/min,其他各道重復上述的施焊規(guī)范。多層多道焊接順序如下:

      不允許采用下面的焊接方法:

      6)各構件焊接完畢由電焊工按要求打焊工代號。

      7)焊后保溫 電焊工按以上各項焊接工藝焊好的焊縫,應及時用石棉被蓋嚴保溫隨空冷后,再轉入下道工序。

      4、焊接后熱處理 整體焊后采用整體消除內(nèi)應力熱處理,消除焊接中產(chǎn)生的變形和應力,保證Q550高強度鋼材料的組織形態(tài)和焊接焊縫強度,嚴格控制退火爐溫度在580±10°C,且隨爐冷卻。

      電焊工的理論知識范文第4篇

      (東營市技師學院,山東 東營 257091)

      【摘 要】焊工技能操作培訓采用工學一體化教學,將傳統(tǒng)課堂變成教、學、做合一的“工學一體化”課堂,針對技能動作形成的規(guī)律,以典型工作任務為載體,強調(diào)動手能力的訓練,選用合理的指導方法,提高學員學習電焊技能的興趣,從而提升操作技能。

      關鍵詞 工學結合;一體化;典型工作任務;教學

      隨著職業(yè)教育的高速發(fā)展,各職業(yè)院校都在大力推進職教改革,但由于傳統(tǒng)的教學模式?jīng)]有從根本上得到改變,理論學習和實踐學習始終沒有能夠真正融合在一起,從而影響了職業(yè)教育的質(zhì)量。電焊工的技能操作技術性和技巧性要求很強,要熟練掌握其操作要領成為一名合格的電焊工,就要運用焊接理論知識和操作技能,獨力地完成電弧焊實際操作中的各項課題。2013年以來,我院焊工實習車間承擔了11級焊接班的實習教學,以及相關專業(yè)第二工種培訓任務。采用工學一體化教學。將傳統(tǒng)課堂變成教、學、做合一的“工學一體化”課堂。

      1 工學一體化

      “工學一體化”教學作為現(xiàn)代職業(yè)教育的重要特征已經(jīng)為大家普遍認識。為了滿足技術、經(jīng)濟和社會發(fā)展對高技能人才的能力要求,適應學習者個性和職業(yè)發(fā)展的需要,最大限度地實現(xiàn)有效的職業(yè)學習,培養(yǎng)“高素質(zhì)”、具備良好“職業(yè)能力”的勞動者,積極探索科學的、符合工學結合要求和國情實際的新型課程模式是非常必要的。“工學結合一體化” 教學是目前機電專業(yè)最適宜的教學模式。它強調(diào)教學內(nèi)容的一體化,包括教材、大綱、計劃的一體化,理論教學和實際操作的一體化,學習過程和工作過程的一體化,多門課程的綜合化,職業(yè)知識、職業(yè)技能、職業(yè)經(jīng)驗的一體化。我院焊工專業(yè)采用工學一體化教學,將傳統(tǒng)課堂變成教、學、做合一的“工學一體化”課堂,這樣一來,枯燥的理論不再是抽象的,變得看得見、摸得著,學生邊學邊干,在做中學、學中干,教學結合實物,采用任務驅動法,情景模擬法,充分調(diào)動了學生學習的積極主動性。

      2 實習+生產(chǎn)一體化

      學員學習的內(nèi)容包括理論知識和操作方面,學員要初步了解和認識其掌握技能的相關知識,設備的功用及使用方法,操作過程的變化,了解操作動作的難度及要點,注意事項和安全事項。從指導教師的角度上看,認知過程包括講解和演示兩個環(huán)節(jié),從學員角度上看則包括觀察、記憶、實踐三個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的焊工教學,實習和產(chǎn)品生產(chǎn)是分開的,沒有很好地有機結合起來,同時焊工實習消耗非常的巨大,這也是很多培訓學校不愿開設焊接班級的原因,為了既能夠培訓好學生,又能夠獲得效益,故而我們采用實習+生產(chǎn)一體化方式來進行學員的培養(yǎng),即結合制作學生用高低床制作、放鞋架、花架、垃圾收子等,?焊接專業(yè)在學生進行了鉗工、焊工基本技能培訓的基礎上,引入典型工作任務“學生用高低床”制作。讓學生4~6人為一組,在老師指導下,利用4周60學時 ,完成20套學生用高低床的制作。學生從下料、連接件制作(包括劃線、彎曲成型、鉆孔等工序)、折邊、焊接、油漆(參與),甚至加橡膠腳套等各環(huán)節(jié)進行實踐,以期進行最直接的“工學結合”。

      從而使學生們在實習中參與了實際產(chǎn)品的生產(chǎn),加工制作的產(chǎn)品能夠滿足使用要求,整個生產(chǎn)過程從接到訂單、制作計劃、現(xiàn)場施工、項目驗收、工作總結及評價,把產(chǎn)品加工和教學緊密結合在一起,充分體現(xiàn)“工學一體化”的教學模式。

      3 以典型工作任務為載體,設計教學活動

      實習+生產(chǎn)一體化為學員的培養(yǎng)確定好了很好的一種方式,但是仍然是需要相應的實際任務來作為載體,故而把典型工作任務作為載體,來設計相應的教育教學活動就顯得格外重要。如在對學生進行焊接結構生產(chǎn)及焊接工藝教學時我們設計的典型工作任務如下:

      工作情景描述:新校學生宿舍投入使用后,急需大批量的學生用高低床。

      結合制作學生用高低床制作,基本流程為:了解客戶的要求初步設計與客戶溝通確定方案設計圖紙放樣加工制作表面處理涂裝包裝安裝。

      1)工作步驟一:明確工作任務

      能夠根據(jù)基本流程確定工時、工作內(nèi)容、工藝要求,并在老師指導下分小組進行。

      2)工作步驟二:生產(chǎn)現(xiàn)場布置

      熟悉焊機、焊材、切割機、氣瓶、氣割、焊接輔助工具等,布置生產(chǎn)現(xiàn)場。

      3)工作步驟三:制作工作計劃

      各組能根據(jù)圖紙,布置施工現(xiàn)場,制定工作計劃,領取材料,工具等。

      4)工作步驟四:加工制作

      讓學生4~6人為一組,在老師指導下,利用4周60學時 ,完成20套學生用高低床的制作。學生從下料、連接件制作(包括劃線、彎曲、鉆孔等工序)、折邊、焊接、油漆(參與),甚至加橡膠腳套等各環(huán)節(jié)進行實踐。

      5)工作步驟五:工作項目驗收

      在規(guī)定時間內(nèi)完成20套學生用高低床的制作。對床體結構、承重能力,安裝等進行逐項驗收,包括刷漆、所加的橡膠腳套等進行驗收,保證堅固耐用,美觀大方。

      6)工作步驟六:總結與評價

      通過對學習過程的回顧,學會客觀評價,總結自己;通過互評、自評、教師評價,使學生建立自信,能夠給予學生足夠多的時間展現(xiàn)自我。隨著“工學一體化”課堂教學模式的推行,學生的實踐動手能力得到很大提高。盡管尚未畢業(yè),但學生已經(jīng)能夠在工作崗位上得心應手地工作了。課堂教學模式的改革帶來了高就業(yè)率,近年來,學生的取證率一直是100%,不少學生還獲得了多個職業(yè)資格證書,這使他們成了搶手的“香餑餑”。幾年來,畢業(yè)生就業(yè)率一直名列同類院校的前茅,去年畢業(yè)生就業(yè)率達97%以上。今年的畢業(yè)生供不應求,明年才能畢業(yè)的學生絕大部分已經(jīng)被用人單位所“預訂”。

      4 結束語

      總之,我院焊工專業(yè)采用工學一體化教學,將傳統(tǒng)課堂變成教、學、做合一的“工學一體化”課堂,這樣一來,枯燥的理論不再是抽象的,變得看得見、摸得著,學生邊學邊干,在做中學、學中干,教學結合實物,采用任務驅動法,情景模擬法,充分調(diào)動了學生學習的積極主動性。焊接專業(yè)一體化教學充分營造了企業(yè)工作生產(chǎn)的環(huán)境,緊緊圍繞典型任務,突出學生職業(yè)能力與素養(yǎng),使學生從學校走出后能夠在極短的時間內(nèi)適應企業(yè)崗位的需求。受到企業(yè)和社會的認可。

      參考文獻

      [1]焊工工藝與技能訓練[M].中國勞動社會保障出版社.

      [2]變電設備異常故障處理辦法[M].水利電力出版社,1999.

      [3]金屬材料與熱處理[M].中國勞動社會保障出版社.

      電焊工的理論知識范文第5篇

      關鍵詞:中職學校學生 焊接綜合水平 提高方法

      隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)代化的焊接設備、工藝層出不窮,各種全自動、半自動、機器人焊接好像有取代手工電弧焊的趨勢。其實不然,手工電弧焊以其獨特的可操作性及工藝簡單和焊縫質(zhì)量好而在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)當中應用越來越廣泛,從而不可能被淘汰或被取代,正如機械手永遠淘汰不了人手一樣。國家體育館——鳥巢,其主體鋼結構都是由高級焊工手工操作完成的,原南昌大學校長、國際著名的焊接專家、中科院院士、清華大學教授潘際鑾先生曾說過:不少國家重點工程項目,高技術有時顯得無能為力,不得不采用高水平的手工焊接。由此可見手工焊接有不可替代的優(yōu)勢。在我國從事焊接的人員構成中農(nóng)民工與中職生所占的比例較大,但焊接高技能人才所占的比例卻很少。現(xiàn)在好多中職學校都設有焊接專業(yè),這部分學生將是未來從事這一工種的生力軍。如何提高在校中職學生的綜合焊接水平是各中職學校焊接專業(yè)亟待解決的問題。

      中職學校學生的特點是:普遍對純理論的學習不感興趣,好多學生一上理論課就犯困。而焊接理論學不好,焊接水平就提不高,這是中職學生焊接綜合水平提不高的主要原因。但中職學校學生也有他們明顯的優(yōu)點,那就是動手能力強、不怕苦、不怕臟。如果中職學校教師能充分認識到學生的這一特點,運用恰當?shù)慕虒W方法,可使中職學校學生既對焊接理論感興趣又能提高操作水平。在實際教學過程中,我們可采取以下方法提高中職學校焊接專業(yè)學生的焊接綜合水平:一、焊接基本理論的學習;二、操作基本功的訓練;三、安全意識的養(yǎng)成與培養(yǎng)。這幾項不分彼此,沒有孰輕孰重之分,要求都一樣嚴格。理由是:不懂理論的電焊工操作水平永遠也提不高;不懂安全操作的電焊工,操作水平再高,一旦出事,后果不堪設想。

      在實際教學中,我校中青年教師首先自己提高,達到了高級工或技師水平,然后針對中職學生的特點因材施教,積累了一定的經(jīng)驗,取得了不錯的成績,下面予以總結,與大家共享。

      一、焊接基本理論的學習

      怎樣才能讓學生對枯燥的焊接理論感興趣,同時又能讓學生主動從書本上做筆記、主動摘抄自己所需要的焊接理論知識呢?在這個項目的提高上我們的做法是:先實踐,再理論。也就是在實訓過程中提出問題,然后再讓同學們從書上自己找到答案并做筆記,這種非被動學習比被動學習效果會好很多。指導教師在提出問題的時候一定要注意提出問題的質(zhì)量,不要太難,也不要太偏,要能激起學生的學習欲望,要言簡意賅。例如:在講授焊接安全的實訓課上,我們讓指導教師準備一塊豬皮,當指導教師焊完一段焊縫后停下,提出問題讓大家想一下:“焊接過程中可能對人造成傷害的因素有哪些?”很多同學根據(jù)自己的觀察會說出的有害因素有刺眼的弧光、煙塵、飛濺的鐵水、觸電等,很少有人注意到燙傷。接著指導教師點明這一點,提醒大家注意,焊縫經(jīng)過幾分鐘后,看似與周圍顏色一致,但焊渣與焊縫金屬溫度仍然比較高,千萬不要赤手去抓,也不要讓身體的任何部位碰觸焊縫,否則容易造成燙傷。隨后教師把事先準備好的豬皮放到剛焊完的焊縫上,那種滋滋的燒焦聲伴著毛皮特有的煙霧和燒焦味,會讓同學們留下深刻的印象,并在以后的焊接過程中加以注意。同時指導教師還要特別強調(diào)敲渣時一定要做好個人防護,防止熾熱的焊渣濺入眼內(nèi),否則后果不堪設想。由此,老師提出問題:“手工電弧焊時還有哪些安全問題需要注意呢?”“對焊接過程中可能造成的傷害應如何防護呢?”大家下課后認真閱讀教材多少頁到多少頁,教材上對安全操作規(guī)程有嚴格的規(guī)定,希望同學們認真閱讀并做好讀書筆記,下節(jié)課對有關問題進行提問。”此時學生學習理論的興趣被大大調(diào)動起來了,主動性較強,效果就比較好。如果教師一開始就講焊接安全操作規(guī)程以及焊接過程中的有害因素的理論課,其效果就很差。焊接指導教師通過恰當?shù)呐e例,對焊接過程當中同學們感興趣的問題進行提問,會激發(fā)同學們對焊接理論知識的學習熱情。再比如,為了提高同學們對焊接熱輸入的理解,焊接指導教師可以選擇幾塊300mm×50mm×5mm(長×寬×高)的鋼板對接,分別采用一次性焊完300毫米長焊縫和分段退焊法焊完300毫米長焊縫,讓同學們自己觀察焊后鋼板的角變形和扭曲變形,隨后提出問題:“為什么一次性焊完長焊縫會產(chǎn)生變形呢?采取什么方法能減小焊接變形呢?”讓同學們回去自己學習相應部分的章節(jié)、自己得出結論。當老師下一節(jié)課講此章節(jié)的內(nèi)容時,大部分學生都會明白原來是焊接熱輸入導致鋼板局部受熱過大或整塊鋼板受熱不均勻,從而造成鋼板角變形和扭曲變形的,而采用適當?shù)墓に嚳梢詼p小焊接熱輸入引起的變形,如上面提到的分段退焊法。相反,如果老師一上課就是應力、變形的理論講授,學生肯定不好理解,因而不感興趣,上課效果自然就不會好。 轉貼于

      二、焊接操作水平的提高

      學習理論的目的是為實踐操作服務的,我校焊接專業(yè)的學生普遍基本功較扎實,焊接質(zhì)量較高。在今年的全市中職學校技能競賽中,我校學生一舉取得了焊接理論考試與焊接操作技能雙第一的好成績。

      這些成績的取得,與我們平時抓操作能力及基本功的訓練是分不開的。對于操作水平的提高我們的做法主要是抓焊接“五功”的訓練:

      1、氣功:指焊接操作中調(diào)節(jié)氣息、穩(wěn)定呼吸、聚精會神操作的基本功。

      2、蹲功:即焊工不依靠任何支點,兩腳稍比肩寬,稍成外八字形,軀干蜷縮,重心下移的焊接姿勢,將這種姿勢長期保持并穩(wěn)定的基本功。

      3、腕動:指通過手腕根據(jù)焊件與焊條的位置及熔池的變化,能夠靈活地調(diào)節(jié)焊條角度和運條(鋸齒形、三角形、回擺、斷弧、引弧、挑弧等)的基本功。

      4、眼功:指在焊接過程中,焊工的雙眼要時刻觀察焊接熔池的變化,注意控制熔孔的尺寸,觀察上一個焊點與前一個焊點重合面積的大小,焊縫成形質(zhì)量及外部缺陷的查找,同時與鼻子配合完成對不同燒焦味的即時判斷,消除安全隱患的基本功。

      5、耳功:指在焊接過程中,通過對電弧燃燒的聲音,及電弧擊穿熔孔“噗、噗”的爆破聲來判斷焊接電流的大小以及背面成形情況大致判斷的基本功。

      只有加強“五功”訓練,才能打下扎實的焊工焊接功底。“氣功”、“蹲功”是前提,是對焊工思想和體力的基本要求,要求焊工保持呼吸平穩(wěn)均勻,既不要憋氣也不要大喘氣,任何與焊接無關的私心雜念都會使焊工分心,這樣焊工的“腕功”、“眼功”“耳功”才能更好地發(fā)揮作用。眼睛通過看到的信息,再由大腦支配運條,看到哪兒,焊條就應該按選用的運條方式、合適的弧長,準確無誤地送到那兒,并與鼻子配合對燒焦的異味與煙色準確作出判斷,消除安全隱患;通過聽來確定手腕和身體重心的移動速度,保持焊縫成形良好。這“五功”即有各自獨立的特性又有相互依托的共性,需要我們的學生在具體的實踐中仔細體會其中的奧妙,才能達到較高的操作水平。這是中職學校學生就業(yè)的金手指,指導教師要針對每個學生在操作過程中出現(xiàn)的這樣那樣的問題及時糾正、反復訓練,貫徹手腦并用的原則,運用“實踐——理論——再實踐”的模式,達到本項技能訓練提高的目的。

      三、焊接安全水平的提高

      由于手工電弧焊在焊接過程中會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線,焊條、焊件及焊渣處于高溫狀態(tài)會產(chǎn)生大量的熱等因素都可能威脅學生的安全與健康,有時甚至由于操作不當會造成嚴重的人身事故,給學生的身心、家庭及社會造成嚴重影響。因此對學生的安全教育決不能松懈,“安全”二字應該經(jīng)常掛在教師的嘴上,時常回響在學生的耳畔,銘記在學生的心里。我們的做法是:

      1、狠抓安全教育第一課。學生在拿焊鉗(把)前的第一課必須讓學生清楚地知道本工種存在的安全隱患,觀看安全操作視頻,講解常見的安全事故,以引起學生的高度重視。對于中職學生特別應強調(diào)手工電弧焊敲渣時應采取的安全措施,堅決杜絕熾熱的焊渣蹦入眼睛的惡性事故的發(fā)生。我們在這一點上可用如下安全措施教育學生:用豬皮在焊后幾分鐘的焊縫上做實驗,起到的警示效果較好。以后每次上課前總結上節(jié)課學生存在的安全隱患,及時糾正不正確的操作。但第一節(jié)課也不能上得過于嚴肅,也要通過一些成功的實例激發(fā)學生學習的積極性。

      2、平時安全操作習慣的養(yǎng)成。每次上課前應習慣做以下準備:保持工作場地的干凈、整潔;開機前檢查焊機接地及電纜線、焊鉗的連接是否完好;檢查焊接裝備是否齊全(包括手套、焊帽、工作服、敲渣錘、鋼絲刷、焊鉗架等);檢查電源是否并聯(lián)了其它用電設備;最后再問自己一句:“我還有其他沒有注意到的安全問題嗎?”如果確認沒有任何安全問題,經(jīng)指導教師檢查無誤后推閘施焊;焊后拉閘整理工具,清潔場地。指導教師要明確告訴同學們:養(yǎng)成這樣的習慣,是對自己負責、對他人負責,是受益終生的好習慣,要堅持下去,并帶到以后的工作當中。

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