先進制造技術分類
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先進制造技術分類范文第1篇
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）06（c）-0152-02
1 先進制造技術課程背景
20世紀80年代末，美國為了應對其制造業所遭遇的挑戰，達到促進經濟持續健康發展和增加就業的目的，提出了發展先進制造技術（Advanced Manufacturing Technology，AMT）以增強其制造業在國際上的競爭力，由國家科學工程技術委員會（FCCSET）主持開始實施先進制造技術計劃。隨后，歐美日等國家紛紛跟進。
先進制造技術是現代制造技術的總稱，涵蓋了制造的各方面，包括工程設計、制造工藝、管理技術、物流技術和相關學科的支撐技術和支撐環境。
國際生產工程學會（International Institution for Production Engineering Researeh，CIRP）統計表明，當前先進制造系統和先進制造模式多達30余種[1]。特別是我國近十年來制造業迅猛發展，越來越多的先進制造技術應用到生產中。
汽車制造是先進制造技術最主要的應用領域之一。近年來，我國汽車制造業發展迅速。根據國家工業和信息化部的汽車工業數據顯示，2014年我國汽車總產量為2372.29萬輛，同比增長了7.3%，同時汽車銷量為2349.19萬輛，同比增長了6.9%，產銷量均位列世界第一。其中，前六強為上汽、東風、一汽、長安、北汽和廣汽，其銷量分別為558.37萬輛、380.25萬輛、308.61萬輛、254.78萬輛、240.09萬輛和117.23萬，占2014年全國汽車銷售總量的79.2%。然而，我國自主品牌轎車的銷量為277.44萬輛，僅占轎車銷售市場的22.4%，同比反而下降了17.4%。因此，國產汽車的自主知識產權的設計制造技術亟待提高和加強。相應地，作為培養創新人才的高校這方面的課程需要加強。
2 先進制造技術課程現狀
為了讓學生能夠了解和掌握相關的技術，從20世紀90年代起，許多高校就開始面向本科教學相繼開設了《先進制造技術》課程，來滿足工業企業生產的要求。
一直以來，先進制造技術教材的特點是內容全面，但是重點不突出。大多數教材都是把先進制造技術分為幾個主題技術群，即現代設計技術、先進制造工藝和制造自動化技術。該分類方法是1994年由美國工業技術委員會提出的[2]。然而，時至今日，先進制造技術發展了20年，許多新涌現出的技術尚未吸納進現行的教材中。
先進制造技術之所以謂之先進，是因為它指的是動態的技術，是在不斷吸收其它學科新技術的基礎上體現其先進性，所以先進制造技術課程內容也應該是動態的，其教學內容應該隨著相關技術的發展而不斷更新[3]。
另一方面，現有先進制造技術的教材內容廣泛，但沒有考慮到行業特點，缺乏對應的案例，因此就成了泛泛而談的一些基本概念介紹，造成學生感覺枯燥乏味的狀況。
3 課程改革
3.1 教學內容改革
針對目前的課程現狀與本校的行業特點，重慶交通大學機電學院著重強調交通裝備行業特色，對先進制造技術課程內容進行改革，以車輛制造（汽車、摩托車和軌道車輛）為導向，引入近年來車輛制造企業逐漸采用的新技術。
機械產品的制造分為三種方式：去除成形，整體成形和添加成形，對應的典型工藝分別為切削加工，材料成形（鑄造、沖壓等）和快速成形。當前幾乎所有的先進制造技術教材都包含了去除成形和添加成形的內容，例如高速加工、精密加工和快速成形，但是現有教材卻始終忽略了材料成形技術。然而，汽車、軌道車輛等制造企業已經在開始使用這些新技術。因此，非常有必要對學生增加這方面的知識。
近年來，出現了許多先進材料成形技術，如漸進成形技術、多點成形技術、熱沖壓成形等[4]。因此，在教學內容中增加先進板料成形技術內容。
另外，近年來，隨著節能環保日益受到重視，汽車輕量化成為當前的熱點，研究內容之一就是輕量化材料的使用。而鋁合金等輕量化材料的焊接完全不同于傳統的鋼質車身，因此例如攪拌摩擦焊等一些新的材料連接技術被應用于車身的焊裝生產[5]。因此，在教學內容中增加先進連接技術內容。
3.2 流程教學法
現行教材內容組織在章節上基本上分為先進設計技術、先進制造工藝、制造自動化、先進生產管理技術和制造模式幾部分[6]，然而企業生產實踐中，各種技術的應用并沒有明確的界限。為了讓學生對這些技術的使用有一個完整的了解，在課堂教學中，打亂教材的組織順序，以生產實際中制造流程來講授相關技術。實踐表明，流程教學法類似于案例教學法，更能激發學生的興趣和學習主動性。
（1）產品開發階段。從汽車概念設計開始，在車身造型階段引入逆向工程技術和CAD建模技術，在車身結構設計時引入CAE技術，在樣車制造階段引入快速成型技術。
（2）生產準備階段。針對工裝夾具設計講解成組技術和計算機輔助工藝設計CAPP，針對模具設計制造講解CAM編程和數控技術。
（3）批量生產階段。針對汽車三大部件：發動機、車身和底盤，以發動機為對象，講解高速加工技術、超精密加工技術和特種加工技術。以車身沖壓為例，講解先進板料成形技術；以白車身焊接為例，講解攪拌摩擦焊等先進焊接技術；結合焊接機器人講解機器人技術。結合沖壓生產線和總裝生產線，講解先進生產管理技術和先進制造模式。
通過上述教學內容和教學模式的改革，極大地調動了學生的興趣，激發了學生的學習主動性，收到了很好的效果。
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先進制造技術分類范文第2篇
關鍵詞：先進制造業；發展模式
中圖分類號：F403.6 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）006-000-04
一、引言
先進制造業本質上是一種先進的生產方式，是引領制造業不斷前進的強大動力。先進制造業是我國工業化發展的方向，體現了我國工業的核心競爭力。“中國制造2025”和德國“工業4.0”均將發力點指向先進制造業。先進制造業能夠帶動我國經濟的全面轉型與升級，具有先進制造技術密集、附加值高、對相關行業帶動性強的特點。對此問題進行深入研究，不僅可以探討先進制造業發展的模式，還可以促進先進制造業發展，具有比較重要的理論意義和實踐價值。
關于先進制造業的內涵，文[1]從企業內部、企業整體和產業體系三個角度對于先進制造業進行了詳細分析，認為先進制造業是采用先進制造技術、先進制造模式、先進市場網絡組織的工業生產系統，本質上是一種先進的生產方式。文[2]也認為先進制造業是將先進制造技術、模式及管理方式綜合運用于研發、設計等全過程的指造業。先進制造技術和先進制造模式密不可分，實踐中也常將二者混為一談，但是先進制造技術偏重技術，注重制造單元功能效用的發揮，而先進制造模式偏重組織方式，強調人、組織結構和技術的協調。文[3]指出先進制造業是相對于傳統制造業而言，在制造技術、制造模式、制造組織三個層次集中體現先進性，產品競爭力強，具有全球化、網絡化、信息化、綠色化、知識化等特征的現代制造業。文[1]認為先進制造業是綜合運用先進制造技術、先進產品技術、先進制造組織形式和先進商業模式的生產系統。文[4]進一步說明先進制造業是不斷吸收電子信息、計算機、機械、材料以及現代管理技術等方面的高新技術成果，并將這些先進制造技術綜合應用于制造業產品的研發設計、生產制造、在線檢測、營銷服務和管理的全過程，實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，取得很好經濟社會和市場效果的制造業總稱。從上述有關先進制造業的內涵上可以看出，先進制造業業的先進性應該體現在制造技術、制造模式以及市場網絡組織三個方面。但應明確，先進制造業業是隨著時間、空間的變化而發展的，是一個動態演變的概念，在經濟發展不同的時期、不同的區域表現形式是不同的。
關于促進先進制造業發展的因素，文[5]認為包括國外直接投資、技術進步、固定資產投資、人力資本和企業集聚，文[6]指出信息產業對先進制造業跨越式發展具有重要作用。文[6]、[7]研究表明物流運輸、金融服務等生產業可以極大地促進先進制造業的發展。文[2]認為市場需求、科技進步和生產要素配置、市場網絡組織三個內部動因與政府作用、發展環境兩個外部動因的變動，是導致先進制造業發展的主要推動力量。文[8]指出單獨的先進生產技術并不能對先進制造企業提供更好的表現。文[9]研究表明基礎環境是提升先進制造業競爭力的外部保障，創新能力是提升先進制造業競爭力的核心環節，管理水平是提升先進制造業競爭力的重要途徑，人力資源是提升先進制造業競爭力的有效手段。文[10]指出先進制造技術是先進制造模式發展的前提和基礎，先進制造模式是企業構筑持續競爭優勢的關鍵因素，構建面向全球價值網絡的先進制造模式是動態演進的過程且要強化合作伙伴的全面戰略聯盟。
關于促進先進制造業發展的措施，文[10]認為應該從拓寬新市場與挖掘客戶需求、加大研發投入與培育企業核心競爭力、加強先進技術與企業的契合度、優化組織結構與提高組織效率、加大政府扶持力度與營造穩定經濟環境五個方面發展先進制造企業。文[6]建議促進信息產業與先進制造業的互動融合、提升先進制造業信息化水平、加大政策扶植力度與合理布局資金進投入、推動制造企業轉型升級、加大創新力度與鼓勵自主創新。文[11]認為河南先進制造業應積極推進制造業向信息化互聯網化轉變、建設一批智能化工廠和技術示范平臺、打造創新驅動新機制、大批量培養創新性能動性強的復合型工程師。
從影響先進制造業業發展的因素來看，這些影響因素可以分為企業自身可控的內部因素與政府決定的而制造業必須適應的外部因素兩類。從內部因素看，市場需求、科技進步、生產要素配置、市場網絡組織等企業可控因素對先進制造業的發展具有重大影響。從外部因素看，產業政策、發展環境、生產業與信息業發展狀況等企業不可控因素對先進制造業的發展影響也不容忽視。
從促進先進制造業發展的措施來看，這些政策措施可以分為政府制定的產業發展規劃和政策、企業采取的措施以及與企業發展先進制造業密切相關的生產業企業。政府應該制定良好的先進制造業產業發展規劃與政策，企業應該致力于采用先進的制造技術與模式，研究機構其他相關方提供信息、金融、人力資源等完善的市場網絡組織。先進制造業的發展是政府、企業、研究機構及其他相關方協同努力的結果。
二、主要影響因素
（一）制造技術
技術是催生工業革命和保證工業持續發展的微觀基礎，任何一個缺少了又是技術保證的地方都不可能實現先進制造業發展的目標[13]。制造技術可以包含基礎制造技術和新型制造單元技術兩個層次。前者主要指優質、高效、低耗、清潔的通用共性技術，后者主要指由制造技術與信息技術、新型材料加工技術、清潔能源、環境科學等結合而成，涉及多學科交叉、繼承與融合。文[12]綜述了先進制造技術的背景、內涵與特征，指出先進制造技術是制造業不斷吸收信息技術及現代管理成果，將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程，以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，提高對動態多變的市場適應能力和競爭力的制造技術的總成。
隨著時代的發展，制造技術也在不斷進步，先進制造技術在不同時期、不同國家，其特點、重點是不同的。18世紀60年代蒸汽機與機械化技術引發第一次工業革命，大機器生產代替了手工勞動，19世紀70年代內燃機與電力技術廣泛應用，使人類進入電氣時代，引發第二次工業革命，20世紀50年代電子與信息技術取得重大突破，科學技術有力地推動了人類生產力的進步，形成第三次工業革命。到目前，云制造、物聯網、服務網等先進技術推動生產方式的變革正在掀起新的工業革命浪潮。制造業技術革新是制造領域的顛覆性革命，具有劃時代的意義。文[13]預測了先進制造技術的5個發展趨勢是3D打印技術、泛在感知網的傳感技術、智能機器人技術、納米技術、高溫超導和可控核聚變技術。先進制造技術對先進制造業的發展起著極為重要的推動最用。
（二）制造模式
制造模式是指企業在生產經營、管理體制、組織結構和技術系統等方面所表現出來的形態或運做方式。先進制造模式則是指企業在生產過程中、依據環境因素通過有效組織各種生產要素來達到良好制造效果的先進生產方式。先進制造模式的先進性表現在企業的組織結構合理、管理手段的當、制造技術領先、市場反應快、客戶滿意度高、單位產品成本低等諸多方面[14]。
制造模式是隨著生產技術、生產組織方式和管理理念的發展而不斷適應進化的。早期的制造模式是以小批量生產為主的手工作坊式生產模式為主，轉化為體現剛性以提高生產效率、大批量規模化生產為主的流水線生產模式，隨后，為滿足消費者個性化需求，各種體現柔性化的現代先進制造模式如精益生產、敏捷制造、大規模定制、并行制造、計算機集成制造系統、云制造、虛擬制造、網絡化制造、應用服務提供商、網格制造、面向服務制造、智慧制造不斷涌現。回顧三次工業革命，每一次工業革命都在制造模式上有著革命性的突破。文[15]明確了云制造的特點和內涵，分析了敏捷制造、網絡化制造和面向服務制造，文[16]探討了智慧制造。文[17]歸納了先進制造模式的生產系統調整快速、信息系統集成度高等6種共同組織特征。先進制造模式將會進一步集合多學科成果，將制造技術、信息技術、網絡技術、自動化技術與先進的管理科學充分融合。德國“工業4.0”非常關注制造模式等高層面的制造理念，強調要建立一個虛擬物理系統（Cyber-Physical System，CPS），追求的是以網絡化、智能化為主要特征的新工業革命生產模式，實質就是對現有制造模式的根本變革[15]。
制造模式的變遷受到制造模式現有狀態、決定制造模式的內在因素（技術與方法、企業文化、組織架構以及和諧管理）和外部環境中隨機漲落因素的影響，協同確定了制造模式變遷的方向、速度和程度。影響先進制造模式采用的因素可以分為意愿因素、技術和能力因素兩類，意愿因素一般要大于技術和能力因素。前者包括示政府宣傳、示范作用、企業文化和某種制造模式的優劣、產品特點等，后者包括企業規模、企業實力、企業組織架構、中介技術支持等因素。在諸多影響因素共同作用下，企業制造模式向著主導因素作用的方向，由低級向高級逐漸演化。在此演化期間，企業文化、組織架構、管理方式、資金投入方向等都必須進行彼此相互適應的變動和調整。這種演化，實質是對原有制造模式的揚棄。先進制造模式對于促進先進制造業進步、提高競爭力以及推動社會發展具有重要作用。
（三）市場網絡組織
先進制造業的發展，除了采用先進制造技術、合適的先進制造模式、優化的供應鏈管理以外，還需要完善的市場網絡組織以支持其發展。
在政府產業發展政策、財稅政策等引導下，先進制造業需要完善的研發設計、信息、物流、商務、金融等各種生產業的協助與支持，形成一個全面完整的服務網絡系統。
此外，先進制造業的發展還需要在產業集聚區的基礎上，細化產業分工，完善產業配套，延伸產業鏈，構建戰略產業聯盟，形成聯動、協同發展的一體化布局，增強產業的規模經濟效應。
三、促進先進制造業發展的一個模式
文[2]提出先進制造業的先進制造技術、先進制造模式、先進市場網絡組織三維理論模型為如何促進先進制造業的發展提供了非常有益的思路。在此基礎上，從制造技術、制造模式以及市場網絡組織三個影響先進制造業發展主要因素出發，探討了政府、企業、研究機構及其他相關方的努力方向，構建了促進先進制造業發展的一個協同模式，如圖1所示。
（一）以信息技術推動先進制造業的發展
信息業的發展為先進制造業的發展提供技術支撐，推動先進制造業跨越式發展，信息業的發展也總是領先于先進制造業的發展。信息資源的投入和信息技術的廣泛應用，可以引導先進制造業向自動化程度高、能源消耗低、環境污染少的方向發展。現今先進制造業的系統集成極其復雜，電子商務蓬勃發展，不采用信息管理系統而采用人工操作是不可想象的。通過信息系統，可以將研發、采購、制造、倉儲、物流各個環節以及整個供應鏈密切整合與優化，使整個商業流程的物流、資金流、信息流的流動速度明顯加快而提高效率。以信息技術推動先進制造業的發展是一項長期而緩慢的過程，但又是先進制造業發展過程中必須跨越的一個環節。此外，現代各類先進制造技術和制造模式如計算機集成制造系統無一不是建立在信息技術基礎之上的。
（二）產學研結合促進先進制造技術的推廣和應用
1.政府推動創建協同創新中心。協同創新中心可以集中企業、高校、研究機構的力量，取長補短，集中進行目標性非常強的基礎研究和應用研究，協作研發關鍵核心技術，迅速轉化為生產力。在政府的努力推動下，搭建能夠讓企業、高校等通力合作的創新平臺，推進技術集成、標準統一、產業融合、組織優化，讓所有創新者得到利益保證。
2.企業建立先進制造技術研發中心，循序漸進提高技術水平。企業是應用技術研發的主要力量。大型骨干企業要持續不斷地實施重大技術專項行動，在某一個應用技術領域實現突破。中小型企業要在具體產品生產上，應用行業內最先進的制造設備和技術，成為細分行業的小巨人。同時，工程技術人員要不斷學習和更新專業知識，跟蹤和掌握最新的技術和理念。
3.高校等研究機構積極建設科技園，促進科研成果轉化為生產力。各類高校等研究機構擁有眾多掌握或“創造”先進技術的專家、學者，研究成果或用于發表文章、申請專利，或束之高閣，無法有效、快捷的應用到實際生產實踐中去。應允許擁有專業技能、知識專利的高校教師等研究人員，利用所掌握的專業技能、知識專利等投資辦實體，把專業技能與市場需求密切結合起來，服務企業與社會，以充分發揮技術優勢、調動研發積極性。科技園實際上是科研成果轉化為生產力的孵化基地，也為“大眾創業，萬眾創新”驅動的道路搭建起科研成果轉化為生產力的橋梁，真正使“產學研”結合落到實處。
（三）引導企業采用先進的制造模式
要發展先進制造業，制造模式必須適應制造業發展潮流。要在政府、企業及其他相關方共同努力下，促進企業采用競爭力強的先進制造模式。
1.政府創造氛圍與條件。成功企業的先進制造模式示范作用巨大。政府應該大力宣傳，提升先進制造模式的影響力，創造采用先進制造模式的良好氛圍，鼓勵其他企業學習與效仿。同時，為企業采用先進制造模式提供中介技術服務、銀行貸款資金等條件，培育推廣新型智能制造模式，推動生產方式向柔性、智能、精細化轉變。
2.企業努力。企業在對企業自身產品特點位、規模實力、發展方向清晰定位的基礎上，在企業文化、管理技術與手段、組織架構等方面不斷調整與進步，努力與先進制造模式相適應。
3.相關方支持。先進制造模式是各種先進技術如自動控制、計算機、通訊等技術的高度集成，項目的實施是一項長期、復雜的系統工程。由于技術與實力的限制，先進制造模式不是企業一家努力就可以做到的，需要政府、管理咨詢公司、軟件公司、系統集成商各方共同支持與協助。
（四）構建先進市場網絡組織
20世紀中后期經濟領域的一項革命性變化，就是制造業與服務業不斷的互動和融合。制造業向價值鏈兩端的服務領域不斷延伸，并且高價值部分逐漸向制造業產業鏈的研發、設計和創新等前端，以及制造服務等后端生產業轉移，中間制造部分增值越來越低。“微笑曲線”就形象地描述了這種現象。為促進先進制造業的發展，就要從政府政策和制造業戰略導向上，促進制造業向“微笑曲線”的兩端移動，或鼓勵“微笑曲線”兩端行業的發展。這里，“微笑曲線”兩端的行業主要就是指生產業。
生產業是指用于滿足中間生產需求、通過市場化模式向生產企業和其他組織的生產活動提供中間投入服務的產業。根據國家統計局《生產業分類（2015）》，生產業包括為生產活動提供的研發設計與其他技術服務、貨物運輸倉儲和郵政快遞服務、信息服務、金融服務、節能與環保服務、生產性租賃服務、商務服務業、人力資源管理與培訓服務、批發經紀服務、生產性支出服務，共10個大類、34個中類、135個小類。生產業涉及制造業的多個環節，具有專業性強、創新活躍、產業融合度高、帶動作用顯著等特點，是全球產業競爭的戰略制高點。制造業的發展、分工的深化促進了生產業的發展，而前者細分的結果導致對后者更多的需求，后者對前者效率提高具有前提性和基礎性。二者是相互作用、相互依賴、共同發展的互動關系。目前，二者邊界逐漸趨于模糊，呈現融合的態勢。“中國制造2025”對中國制造業的定位之一就是“生產業發展滯后”。
1.政府重視和鼓勵發展生產業，為先進制造業的發展提供環境支持。“中國制造2025”提出要加快發展生產業，政府要接受和重視生產業對先進制造業發展的互相促進作用，發揮產業政策導向和促進競爭功能，構建有利于生產業發展的準入條件、監管規則和標準體系，推動生產業向專業化和價值鏈高端延伸。同時，緊密結合區位優勢與地區發展的主導產業，優化生產業內部結構，重點發展能夠帶動地區先進制造業發展的金融業、信息服務業、商務服務業和科技服務業等高端生產業。此外，要用前瞻的眼觀，鼓勵大數據、云計算、物聯網等新興信息服務業的發展。最后，加強先進制造業的輻射帶動作用，加快先進制造業與生產業的互動，推動先進制造業由生產型向生產服務型轉變，引導先進制造企業延伸服務鏈條、促進服務增值。
2.大力發展生產業企業，為先進制造業的發展提供專業支持。隨著企業之間的競爭逐步發展成為供應鏈之間的競爭，供應鏈成員通過分離和外包非核心業務，專注于核心業務，整合、完善供應鏈以獲取競爭優勢。同時，生產業向特定企業提供的產品具有差異化、難復制的特點，作為知識資本、人力資本和技術資本滲透到先進制造業企業整個價值鏈增值過程中，可以大幅度提高先進制造業產品的附加值和科技創新含量，促進先進制造業向資本密集型和技術密集型方向發展。這樣，借助生產業提供的專業化、科技化服務的支持，整個供應鏈競爭能力才能得到顯著提高。
3.高校等科研機構積極發展科技服務業，為先進制造業的發展提供科技支撐。科技服務業是運用現代科學、技術和信息向社會提供智力服務的新興產業，是現代生產業重要組成部分，具有高知識含量、高技術密集、高附加值等優勢。它包括研發服務、設計服務、信息資源服務等。科技服務業是從先進制造業中分離出來，又在更深的層次與先進制造業融合，提供強有力的智力支持。一方面，科技服務業提供的知識密集、技術密集的產品，促進先進制造業向資本密集型和技術密集型方向發展，對其競爭力的提供科技支撐；另一方面，先進制造業將非核心業務外包給專業科技服務提供者，又可以促進先進制造業從生產制造向服務制造轉變。
4.建立技術轉讓交易市場，搭建科研和商業化之間的橋梁。一方面，企業在研發過程中經常遇到一些基礎研究、應用研究等難題無法有效解決而導致技術進步緩慢。另一方面，高校等科研機構相關科研成果或用于發表文章，或申請專利，無法有效、快捷推廣應用。采取何種機制，使二者有效聯系起來以發揮效用呢？推動科技服務業的市場化改革，建立技術轉讓交易市場，使科研成果供需雙方聯系起來，縮短基礎研究和產品開發的差距，加快科研成果轉化和高效商業化應用。通過市場機制有效運行，提升科技服務業專業化水平，強化高校等科研機構服務功能，使其充滿活力的為先進制造業服務。
四、結束語
“中國制造2025”明確提出要大力發展先進制造業，它是獲取競爭優勢、提高國家綜合競爭力的有力手段。本文從制造技術、制造模式以及市場網絡組織三個影響先進制造業發展主要因素出發，探討了政府、企業、研究機構及其他相關方的努力方向，構建了促進先進制造業發展的一個模式。先進制造業的發展是一項復雜的系統工程，需要政府、企業、研究機構以及其他相關方協同努力，它是一個漸進的過程，不可能一蹴而就。
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先進制造技術分類范文第3篇
關鍵詞：先進制造技術；煤炭加工工程；虛擬現實技術；綠色制造技術
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.063
0前言
國內消耗的主要能源之一就是煤炭資源，作為有限資源，煤炭資源受到國家重視，并成為實施可持續發展戰略的重要內容。目前狀態下的煤炭資源呈現出了市場需求不足的情況，而煤炭產品本身的結構不合理導致國內的煤炭加工產業存在發展方面的矛盾。現在，很多煤炭加工企業都存在產品單一并且競爭實力不足的問題，該種問題導致了其產品在銷售的過程中銷量不斷下降，嚴重限制了企業的發展。為了更好的實行可持續發展戰略，國家大力研究并推廣先進制造技術，將其運用到煤炭加工當中，致力于提升煤炭產品質量。
1先進制造技術分類
先進制造技術建成AMT，其由微電子技術以及自動化技術等多種技術組成，在經過多種變化以后，形成機械集成的技術形式。虛擬現實技術以及綠色制造技術都屬于AMT的范疇，該兩種技術通常被運用到煤炭加工工程當中，讓煤炭加工的錯做更加方便快捷，產品加工的流程也更加優化。AMT主要面對的是制造行業，其屬于工具群以及技術群方面，在計算機輔助下，煤炭加工工程能夠在生產的過程中將生產所產生的廢物減少到最低，并且實現保護環境的目的[1]。
2先進制造技術在煤炭加工工程中的應用實踐
（1）虛擬現實技術應用。虛擬現實技術在煤炭加工當中的應用首先體現在設計方面，煤炭加工當中采用該種技術能夠使技術人員明確的了解產品的生產過程以及設備的運行狀態，而在三維動態的仿真狀態下，技術人員能夠更加熟練的操作生產，適應各種操作條件，將自身的生產狀態調節到最佳，實現煤炭加工流程的優化。例如，煤炭資源加工當中利用了虛擬現實技術以后，其能夠通過該種技術的模仿明確設備的運作過程、各個部件的運動狀態、煤炭礦漿的運動軌跡。其次，該種技術的應用還體現在控制方面。現在的煤炭加工當中都會以自動化的控制作為核心技術，而自動控制也成為煤炭加工的核心環節。但直接的自動控制并沒有辦法得到校驗，要想實現對自動控制的檢驗，需要花費大量的人力和無力，甚至在校驗的過程中對機械設備造成損傷。但在虛擬現實技術的支持下，該技術能以虛擬的形式對自動控制程序進行檢驗，并且評價該自動控制是否符合生產的要求。最后，虛擬現實技術在煤炭加工的應用還體現在教學和培訓方面[2]。現代化的技術具有較為高深的核心理念，很多煤炭加工的技術人員無法學些和理解這些高新技術。而對于一些技術不熟練的人員，其在生產的時候因為操作的不熟練以及對于事故判斷能力較低，導致生產出來的產品質量存在偏差。將虛擬現實技術運用到教學方面，主要是通過虛擬模擬的形式來為員工呈現出生產系統當中可能會出現的事故，并且讓員工在這種較為真實的場景當中模擬判斷事故并解決事故。員工則能夠在該種模擬操作當中得到實踐能力的鍛煉，了解書面當中都無法理解的知識內容，將自身所學習到的專業知識與實踐操作結合在一起，避免造成實際工作當中的失誤。
（2）敏捷生產技術應用。敏捷生產技術也是先進制造技術的一種形式，而該種技術也是煤炭加工當中比較常用的技術。現代煤炭加工行業的發展過程中，其最主要的問題就是市場需求不足的問題，不少煤炭加工企業所擁有的產品都屬于結構不合理而產品的種類也相對單一。在該種產品狀態下，企業的發展必然會陷入到困境當中，其缺乏在市場上的競爭力，也無法讓自身的產品銷量提升，整個企業的發展將會受到嚴重的限制。而敏捷生產的技術能夠幫助煤炭企業進行產品結構的優化并且調整生產的流程，讓煤炭企業重新制定自身的發展目標，利用先進制造技術來天黑時呢過產品的質量，促使自身的產品更加符合市場需求。
（3）綠色制造技術應用。煤炭企業存在的一個重要問題就是煤炭資源當中存在非常多的硫，該種物質對環境的污染危害非常大。在煤炭燃燒的時候，其會釋放出濃度非常高的有害氣體并且會伴有大量的塵埃，該種物質會對動植物產生一定的損傷，更加會對人體的健康造成影響。二氧化硫會對金屬物質產生腐蝕作用，并且且抑制動植物的生長。而綠色制造技術能夠讓煤炭產品的加工建立在綠色化學的基礎上。例如，企業選擇綠色選煤技術，通過對生物體內的生物酶應用來抑制煤炭當中所產生的有害物質，也可以選擇微生物的技術來直接抑制礦物質當中產生的有害物質。可以說，該種綠色制造技術能夠在煤炭的洗選過程中產生作用，利用綠色的煤炭生物技術來對煤炭進行脫硫，從而使被加工出來的煤炭產品屬于綠色狀態，能夠為生態環境的維護做出貢獻[3]。綠色制造技術也可以被綜合的運用到煤炭的伴生資源當中，其在生產煤炭的過程中對煤炭進行技術加工，從而使煤炭呈現出清潔燃燒的狀態。而綠色化的加工技術能夠對煤層氣以及礦井水等方面的物質進行回收利用。該種利用形式減少了煤炭加工對于環境的污染，也提高了資源的利用效率，更加提升了煤炭企業的生產水平。
3結論
國家需要重視煤炭加工當中所采用的技術，積極支持先進制造技術的應用和推廣。在煤炭加工企業當中需要發展清潔技術以及產品的深加工技術，利用該種高新技術來降低煤炭產品對于環境的污染，促使煤炭產業的發展更加符合國家可持續發展的原則，讓煤炭資源的利用率不斷提升，降低煤炭生產的成本。先進制造技術要求技術人員具有較高的專業知識，而管理人員也需要對煤炭加工進行集中化的管理。煤炭企業將會利用該種技術來提升自身的生產力和競爭力，讓其在市場競爭當中占據主動地位。
參考文獻：
[1]趙建輝，馬永航.先進制造技術在煤炭加工工程中的應用研究[J]. 化工設計通訊，2017（05）：86+129.
[2]黃霞春.先進制造技術在煤炭加工工程中的應用[J].吉林廣播電視大學學報，2015（02）：59-60.
先進制造技術分類范文第4篇
一、傳統制造業成本管理的弊端
（一）成本管理目標缺乏科學性
傳統制造業的成本管理目標是追求利潤最大化，尤其是近幾年隨著原材料價格的上漲，多數制造業企業為了追求利潤最大化，紛紛通過各種方法降低成本，而沒有考慮到降低成本的同時也降低了競爭力。
（二）成本管理內容存在單一性
傳統成本管理只注重制造業企業內部的發生的成本，偏重于企業內部相關環節的價值消耗，忽視了對其整個價值鏈、競爭對手價值鏈和所處產業價值鏈等進行全面分析，這種片面化的成本管理容易割裂企業的整個經營活動，這樣就導致價值鏈的脆弱甚至斷裂，最終危害到企業本身。
（三）成本管理信息具有片面性
傳統的成本管理比較注重財務信息，而忽略了市場開發、柔性生產、客戶滿意度等一些隱含的成本信息，反映的成本管理信息不夠真實和全面，容易導致成本管理不夠科學合理，影響管理者戰略決策的正確性。
二、價值鏈視角下先進制造業的成本管理分析
價值鏈分為內部價值鏈和外部價值鏈，外部價值鏈又分為產業價值鏈和競爭對手價值鏈。價值鏈成本管理改變了傳統成本管理只注重成本核算和控制的缺陷，而是對整個價值鏈上價值活動發生的成本進行一系列的計量、記錄、預測和分析，并及時進行成本控制和評價，有助于企業價值的提高，具有戰略性、系統性、科學性和全面性。
先進制造業是以傳統制造業為基礎，運用高新技術而形成自動化、信息化、綠色化、智能化的新型產業，具有產業高端、技術先進、管理創新等特點。先進制造業內部價值鏈成本分析涉及企業研發、生產、銷售服務等價值活動，是外部價值鏈成本分析的基礎。先進制造業的價值鏈成本分析，包括以下步驟：
（一）確定先進制造業的價值鏈識別
先進制造業的主要價值鏈和次要價值鏈，主要價值鏈上的活動包括基礎活動和輔助活動，基礎活動有研發、生產、銷售、服務，輔助活動有基礎實施、人力資源管理活動、信息管理活動等。然后針對主要價值鏈上的價值活動進行成本分析，以提高增值作業的效率，消除不增值作業，形成符合企業需求的價值鏈，即“最優化”降低成本，保證企業的競爭優勢。
（二）分析成本動因
成本動因是指引起產品成本發生的原因。成本動因包括規模經濟、學習、生產能力、利用模式、聯系、整合、實際選擇、自主政策、地理位置和機構等因素。由于不同的價值活動有不同的成本動因，這就需要將它們區別開來。對于企業記錄的每項價值活動的成本，進行成本動因分析，并將成本進行歸集和分攤，以此得到成本分布的價值鏈，從成本分布的薄弱環節入手，進一步改進成本管理。
（三）創造成本競爭優勢
成本競爭優勢即企業發生所有價值活動的成本總和低于競爭者的成本，企業主要通過以下兩種方法獲得成本優勢：一是識別每種價值活動的成本動因以及它們的相互作用，選擇在總成本中占有重要地位的價值活動，控制其成本動因，獲得優勢；二是重構和完善價值鏈，認清企業內部的優勢和劣勢以及外部面臨的機遇和威脅，與競爭對手的成本情況相比較，并采取相應的措施，消除成本劣勢，創造企業的成本競爭優勢。
三、價值鏈視角下先進制造業成本管理體系的構建
（一）內部價值鏈的成本管理體系
1.目標成本規劃。目標成本規劃是成本管理體系的起點，在合理估計價值鏈上各種價值活動及其這些價值活動影響的基礎上，根據預測結果分析與選擇能達到管理目標的最優方案，在此基礎上制定企業的目標成本。（1）制定產品計劃。針對市場客戶需求，以細分客戶為基礎，形成一個產品開發的整體思路，以期拓展新的增長點。（2）制定產品價格和目標利潤率。結合所設計產品的生命周期不同階段的特點，確定不同的市場價格和期望利潤。通常投入期的產品價格和期望利潤制定的偏高，而成熟期產品價格和期望利潤則制定的偏低。（3）確立目標成本。根據上一步驟的產品市場價格和期望利潤確定產品的目標成本，目標成本即市場價格與期望利潤的差額。
2.成本核算。其是成本管理體系的信息基礎，企業要構建一個能夠相對準確地計算產品成本的核算體系，并將數據進行匯集、歸類、加工和轉換為成本信息。
先進制造業的成本核算以作業成本法為指導來對價值鏈分析，使價值鏈分析找到了其發揮功能的現實基礎。（1）識別作業并建立作業中心。根據先進制造業的價值活動，將價值鏈分為研發、生產、銷售服務三個作業中心，并將每個作業中心分為多項具體作業。（2）分析成本動因，確定成本動因分配率。分析作業動因，將各項成本支出分配到各個價值點。動因分配率計算公式為：動因分配率=某個作業中心總量/作業動因總額。（3）按作業中心分配成本。運用上一步計算得出的動因分配率，依據作業動因，將成本支出分配到每個作業中心中。即：不同作業中某項作業的成本=各作業中動因總量×動因分配率。（4）建立報告制度，將企業價值鏈上不同價值活動的各項具體作業成本匯總起來，編制報告，為管理者決策提供所需要的成本信息和經濟信息。
3.業績評價。業績評價可以評價成本管理體系實施效果的有效性，是成本管理體系的重要組成部分，也是各層次管理者和員工績效評價和獎懲的依據。它動態地反映了上一時期成本目標的完成情況和成本控制的執行情況，同時，也為下一時期的成本預測和成本決策提供了新的數據依據。（1）確立成本評價標準。評價標準包括財務指標和非財務指標，財務指標的選擇以內部價值活動為依據，非財務指標的選擇以價值鏈上不同價值活動的作業中心的目的及性質為依據。具體指標如下圖所示：（2）獲取評價信息，進行價值判斷。比較一定期間內價值活動的實際成本與預算成本，比較各項非財務指標的實際情況與預算指標，編制作業中心業績報告，判斷價值鏈各種價值活動的好壞。（3）得出評價結論與持續改進。根據價值判斷得出的指標，實行嚴格的獎懲制度，將指標的好壞與獎懲相結合，從而使各價值活動的利益與其業績相聯系，達到鼓勵先進，推動落后，激勵全體員工不斷努力實現目標成本。
為了適應不斷變化的市場競爭環境，企業對于價值鏈成本管理體系的每一環節，都應該堅持改進和創新，促使先進制造業的成本管理體系更加科學合理和完善，為企業戰略管理提供依據。
（二）外部價值鏈的成本管理體系
1.先進制造業上游—供應商的成本管理。（1）建立供應商評價指標體系，對供應商進行分類，分類標準可以按照材料質量、價格、批量、服務、節能等因素進行設置。（2）與適合的供應商建立戰略合作伙伴關系，從供應商處獲取產品設計的相關信息，盡量縮短產品設計時間，使產品設計更加有效，降低產品成本，提高產品質量。同時，讓供應商參與到產品研發設計中去，共同分析確定產品成本和功能，為產品提供性能更好的設計，以最低的成本提供更專業可靠的材料和零部件。
2.先進制造業下游—客戶的成本管理。（1）建立客戶綜合評價指標體系，對客戶進行分類，分類標準可以按照客戶的信譽度、償債能力、產品的前景等因素進行設置；（2）收集和匯總客戶的需求，通過現場調查、電話訪問、網絡等方式了解客戶的需求，根據客戶需求來設計產品。
3.先進制造業競爭對手的成本管理。（1）進行競爭對手價值鏈分析，收集競爭對手成本信息，與競爭對手的成本信息相比較，找到突破點。（2）對成本信息進行分析和處理，采取相應措施，達到改善企業價值鏈的目的。
四、結語
先進制造技術分類范文第5篇
關鍵詞 先進制造技術 模式 生產
中圖分類號：F273.1 文獻標識碼：A
1先進制造技術概述
先進制造技術（Advanced Manufacturing Technology，簡稱AMT）是指在制造過程和制造系統中融合電子、信息、材料、能源等現代科學技術，使材料轉換為產品的過程更為優質、高效、低耗、清潔、精益、敏捷、靈活，取得理想的技術經濟和社會效益的制造技術的總稱。
先進制造技術是一個多學科體系，包容了從市場需求、創新設計、工藝設計到生產過程組織與市場信息反饋在內的工程系統，主要以先進制造工藝、計算機應用技術為核心，輔以支撐技術和制造技術基礎設施（管理技術）。如支撐技術包含有信息技術、傳感器和控制技術等，管理技術著重在產品品質管理及人員組織培訓等。因此，先進制造技術就是人、技術、組織三者的協調融合統一。
2先進制造技術的發展模式
先進制造生產模式是從傳統的制造生產模式中發展、深化和逐步創新的過程而來。工業化時代的福特大批量生產模式是以提供廉價的產品為主要目的；信息化時代的柔性生產模式、精益生產模式、敏捷制造模式等是以快速滿足顧客的多樣化需求為主要目的；未來發展趨勢是知識化時代的綠色制造生產模式，它是以產品的整個生命周期中有利于環境保護減少能源消耗為主要目的。
2.1柔性生產
柔性生產模式由英國莫林斯公司首次提出的，在20世紀70年代末得到推廣應用。該模式主要依靠有高度柔性的以計算機數控機床為主的制造設備來實現多品種小批量的生產，以增強制造業的靈活性和應變能力，可縮短產品生產周期，提高設備使用效率和員工勞動生產率且改進產品質量。
2.2精益生產
精益生產模式是由1990年美國麻省理工學院在總結第二次世界大戰后以豐田汽車為代表的日本制造工業的經驗時提出的。這種模式以改革企業生產管理為特點，其基本要求是企業在生產過程中要同時獲得極高的生產率、最好的產品質量和極大的生產柔性，使所生產出的產品具有精益特點。
精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。因此有些管理專家也稱精益生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。其核心思想包括：
（1）追求零庫存。精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
（2）追求快速反應，即快速應對市場的變化。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。
（3）企業內外環境的和諧統一。精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場（顧客）需求和諧地統一于企業的發展目標。
（4）人本位主義。精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力，包含了充分尊重員工；重視培訓；共同協作等。
（5）庫存是“禍害”。高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產則認為庫存是企業的“禍害”，其主要理由是庫存提高了經營的成本以及庫存掩蓋了企業的問題這兩個方面。
2.3敏捷制造
敏捷制造模式產生于20世紀80年代后期，該模式是將柔性制造的先進技術、熟練掌握的生產技能、有素質的勞動力，以及促進企業內部和企業之間的靈活管理三者集成在一起，利用信息技術對千變萬化的市場機遇做出快速響應，最大限度地滿足顧客的要求。
2.4虛擬制造
虛擬制造生產模式是利用制造過程計算機模擬和仿真來實現產品的設計和研制的模式，即在計算機中實現的制造技術。在產品真正制造出來之前，首先在虛擬制造環境中完成軟產品原型代替傳統的硬樣品進行試驗，對其性能進行了預測和評估，從而大大縮短產品設計與制造周期、降低產品開發成本，提高其快速響應市場變化的能力，以便更可靠地決策產品研制，更經濟地投入、更有效地組織生產，從而實現制造系統全面最優的制造生產模式。
2.5綠色制造
綠色制造模式是綜合運用生物技術、“綠色化學”、信息技術和環境科學等方面的成果，使制造過程中沒有或極少產生廢料和污染物的工藝或制造系統的綜合集成生態型制造技術。綠色制造模式是實現制造業可持續長遠發展的制造模式。
3結語
制造業是國家經濟和綜合國力的基礎，被稱為“立國之本”。先進制造技術是現代制造業的關鍵技術，已經成為一個國家綜合實力和科技發展的重要標志，為提高一個國家的國際地位起著舉足輕重的作用。未來的發展趨勢使制造技術成為一個以市場為導向，數據化控制和研發為依托，綠色技術為制造主體，系統化管理為輔助系統的更加靈活而高效的低污染技術模式，同時也直接帶動了國際間的信息交流和技術互動。
參考文獻
[1] 馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002（3）.
