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首先,要鋪設無粘結預應力筋,安裝錨具。在鋪設預應力筋的時候,要對頂板預應力筋、池壁預應力筋、基礎底板預應力筋進行鋪設,在鋪設過程中,要保證預應力筋平行走向,禁止對其進行絞扭。端部錨具的保護以及安裝決定了無粘結預應力筋耐久度,預應力筋的錨固端以及張拉端都應該在混凝土內設置,對無粘結預應力筋實施牢固的定位,在實施混凝土澆筑的時候,不能出現變形以及位移。其次,要對混凝土的配合比進行設計,對外加劑進行選擇,對混凝土工程實施摻量試驗?;炷帘仨氁獫M足抗滲以及強度要求,同時,混凝土的和易性要好,必須滿足復合型外加劑使用的條件,在實施預應力混凝土水池施工之前,要有效結合工程實際,對室內配比進行設計和試驗,進而對配合比進行確定。最后,要落實封錨以及預應力筋拉張等環節,在實施無粘結預應力絞線的張拉過程中,將張拉力控制住,伸長值僅具有參考價值,不能完全依賴伸長值,必須要對每一根鋼絞線每一次張拉伸長值進行準確無誤的計量和計算,使其能夠成為下次張拉參考的主要根據。每一次張拉的時間都要由現場制作,同時,對現場條件進行模擬,控制試塊強度。封錨的時候,要將鋼絞線切斷,對其加塑料套管進行保護,混凝土與鑿毛的接觸面,還要加強新老材料的間隔,以便有效防止出現收縮裂縫。
(一)強化質量監督管理在城市污水處理廠土建階段施工過程中,必須要結合土建專業和安裝專業的專業知識來施工,避免出現返工現象。要求項目的工程師要主動配合安檢人員、監理人員以及質檢人員,對各個工種行為進行規范,對施工要求以及施工質量目標進行明確,對項目經理部門以及各個施工隊伍的責任進行落實,同時,明確施工現場管理制度、安全文明施工規定以及工程竣工驗收標準,定期或不定期召開工地例會。
(二)把握施工要點,提升施工技術由于城市污水處理廠土建階段所涉及的專業比較多,不僅包括水工結構、管網施工以及房建,更要銜接設備安裝。所以,在城市污水處理廠土建階段中,必須要根據施工方案來對設計意圖進行明確,對施工圖紙進行詳細的核實,對土建工程的難點以及重點進行了解,對土建階段施工要點進行把握,結合新的建筑材料以及新的施工工藝,采用新工法,提升施工技術。
(三)優化施工方案城市污水處理廠土建階段施工方案的質量直接決定了施工質量、施工進度以及施工成本,在建設城市污水處理廠的時候,首先要有施工的方案和預防措施,然后再落實工程施工。在土建階段施工過程中,要遵循先大后小原則以及先深后淺原則,對施工材料、施工設備、施工機械以及施工人員進行合理安排,根據施工現場的條件以及施工規范要求進一步優化施工方案。例如,在異型混凝土構筑物的施工方案里,為了對工程質量進行保證,必須要對模板、支撐體系、混凝土澆筑、地基處理等方案進行細化。為了加快施工進度,節約施工成本,還要對鋼筋工程的方案進行進一步優化。在污水處理廠土建階段中,主要的工程就是鋼筋混凝土工程,如果施工的方案不能得以細化,容易忽視給排水的預埋工作,極容易導致漏埋、漏留、預留不準確或預埋不準確等問題,如果對其進行后期補設,則會對防滲和防漏效果產生嚴重影響。因此,對施工方案進行優化至關重要。
三、結語
【關鍵詞】 污水處理廠 施工要點 施工難點 質量控制
1、工程概況
由我司承建的中山某污水處理廠二期擴建工程,用地面積14023平方米,構、建筑物占地面積7304平方米,建筑物建筑面積227平方米,主要構筑物包括:曝氣沉沙池一座,周進周出二沉池兩座,生物池兩座。池體結構形狀不規則,對混凝土外模要求高。本工程為地下構筑物,且作為儲污水結構,結構防水要求高,對砼抗裂,防腐要求較高。本工程對目前在建的同類項目有一定的代表性,為同類工程的施工有一定的借鑒作用。
2、 城市污水處理廠土建階段施工過程中的難點分析
2.1 砼施工
作為蓄水構筑物,砼質量直接影響著工程質量。工程實際情況采取必要的防水措施,主要有:提高混凝土抗裂、防裂措施,提高混凝土的防腐蝕措施,預埋管防漏措施等。
具體做法:⑴ 在現有條件下選用中低熱普硅或全硅水泥配制混凝土,減少混凝土凝結時的發熱量;
⑵摻加減水劑,減少水泥用量,降低水化熱量,減緩水化速度;或摻加緩凝型減水劑,除有以上效果處,還可減緩澆灌速度和強度,以利散熱;
⑶摻加粉煤灰,可減少單方水泥用量50~70㎏,顯著推遲和減少發熱量,降低溫升值20%~25%;
⑷合理配料和優選混凝土配合比,提高混凝土的密實度,減少收縮,降低水泥用量;
⑸利用混凝土后期(60d、180d、360d)強度,可降低混凝土水泥用量;
⑹熱天施工,砂石堆場設遮陽裝置,必要時噴冷水霧預冷卻,或利用冰水拌制混凝土;運輸工具加蓋,防止日曬,以降低混凝土初始溫度;
⑺混凝土采取薄層澆筑,以加速熱量散發;
⑻加強通風,降低澆灌入模溫度和升溫;
⑼ 配制優質混凝土,控制砂、石含泥量,以減少混凝土的收縮,提高極限拉伸;
⑽ 制定合理的溫控指標,控制混凝土表面與內部最高溫差不大于25℃;內部溫差不大于20℃;溫度陡降不大于10℃;
⑾ 做好混凝土的養護(覆蓋養護)延長拆模時間,提高混凝土強度,減少混凝土表面的溫度梯度;必要時采取保溫養護,使緩慢降溫,充分發揮混凝土的徐變松弛效應,削減溫度收縮應力;
⑿ 摻加混凝土膨脹劑,配制補償收縮混凝土,以部分或全部抵消干縮和冷縮在結構中產生的約束應力,防止或減少溫度與收縮裂縫的出現;
⒀ 加快基礎回填土,避免基礎結構側面長期暴露;適當停止降水,避免降溫收縮與干縮共同作用,導致應力累加;
⒁ 實行情報、信息化施工,加強測溫監測與管理,及時進行研究分析,采取相應措施,使溫差控制在允許的限度內;
⒂ 對于大跨度及天面結構摻加合成纖維,提高混凝土的拉伸應力,從而提高混凝土的抗裂、抗滲,增強其抗壓、抗拆性能;
⒃ 混凝土構件進行二次振搗和壓光搓毛,可增加混凝土的抗拉強度5%~20%。
2.2 模板施工
本工程中使用木模板施工,對拉螺桿采用45*60布設,對拉螺桿之間加有三條止水鋼板,連頭設止水膠粒。
其控制要點:
①保持模板平整、直順;拼縫嚴密不漏漿,無錯臺現象;模板表面光潔無銹。
②模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠;在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力及施工中產生的荷載,確?;炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽绾拖嗷ノ恢脺蚀_。
③止水帶模板保證止水帶位置準確。
④側墻與基礎混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現象。
⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻,不影響混凝土外觀效果。
⑥適應工期要求,能快速進行模板拼裝及拆卸
2.3 施工縫處理
1、 變形縫、施工縫的合理處理。
用于伸縮的變形縫不宜減少,本工程中生物池采用塑料止水帶的形式,每個池體共設置3個施工縫。施工縫使用塑料止水帶、嵌縫板,密封膠共同形成密封體 ,既滿足止水,又滿足因溫度引起的伸縮變形。止水帶的安裝必須注意一下幾點:1、對止水帶的材料認真檢驗,嚴禁使用不合格產品。2、止水帶在底板與外墻壁必須采用L或T字型接頭,在縱橫相交節點必須采用十字形接頭,且各種接頭的每一支長度不宜小于500mm。3、止水帶應盡可能在工廠定制,如必須在現場連接的接頭,應采用橡膠止水帶生產廠家提供的熱壓機進行熱壓硫化膠合。4、必須清洗止水帶上的污物,保證其與砼緊密貼合。5、鋼筋綁扎和支模時,確保止水帶的位置準確,使其中心線與變形縫中心線對正。6、支模、拆模砼澆筑過程中要注意保護止水帶不受損傷。變形縫兩側混凝土不能同時澆筑,當一側砼強度達到70%時方可拆模。7、變形縫處的砼必須振搗密實。
2、水平施工縫的處理
池壁水平施工縫一般采用止水鋼板作為防水構造,設置在底板以上300mm處水平池壁施工縫上,并注意焊接、固定和砼澆筑錢的準備工作復合規范要求。
3、嵌縫材料的嵌填、鋼筋焊接固定,對拉螺桿安裝等施工細節的把握。嵌縫材料嵌填施工時的細節處理,如縫內兩側應平整、清潔、無滲水,并涂刷基層處理劑。結構鋼筋的焊接不得接觸模板,砼的保護層應符合規范要求。對拉螺桿膠粒,模板拆除后,留下的凹槽采用膨脹水泥密實封堵。
4、預留套管的安全和預埋件的防滲處理。預留套管是為外力和溫度變形設置的,套管要加焊止水環,并要加強套管周圍尤其套管下部砼密實性,套管要去除表面油污、鐵銹,防止與混凝土粘結不良。
3、 城市污水處理廠質量控制關鍵點
3.1 施工方案的細化和優化
施工方案的優劣直接決定施工成本、施工進度和施工質量。城市污水處理廠建設要先有施工方案,有預防措施,再進行工程施工。在施工過程中遵循先深后淺、先大后小的原則,合理安排人員、機械和材料,按照規范要求和現場條件對施工方案進一步細化和優化。在土建施工階段,鋼筋混凝土工程師主要工程,如果施工方案不細化,往往忽略給排水預埋工作,極易造成預埋不準或遺留,后期不漏將嚴重影響防滲防漏效果;另外,優化止水帶,對拉螺桿等細部構造等施工方案的細化都是非常必要的。
3.2 施工要點的把握和施工技術的提高
土建階段設計專業較多,管網施工,水工結構,設備安裝的銜接。因此,在土建階段必須對照施工方案,進一步消化設計意圖,詳細核對施工圖紙,了解施工重點和難點,把握施工要點,結合新的施工工藝和新型施工材料,大膽采用新工法進一步提高施工技術。
3.3 組織協調的順暢
施工中土建與安裝專業的協調至關重要,因此,項目工程師應與質檢、監理人員只懂配合,規范各工種行為,明確質量目標和要求,落實項目經理與各專業施工隊伍責任,明確驗收標準、安全文明施工規定、現場管理制度,定期溝通。對存在的問題提出改進措施,注意施工單位與業主、設計單位、監理單位的交流、協調處理工程中出現的具體問題和矛盾??傊?,通過強化監督制度、順暢組織協調關系,規范施工,保證工程質量。
結語
關鍵詞:污水處理廠;土建工程;施工技術
獵德污水處理系統四期廠區工程土建施工項目是廣州市污水治理的重點項目,獵德污水處理系統四期項目建成后,能有效解決廣州市中心城區(獵德污水片區)日益增大的污水量而帶來的污水處理問題。
獵德污水處理系統四期項目規模為56萬m3/d,另外包括66萬m3/d的初雨處理;采用改良型AAO為主體的二級生化處理工藝,采用轉盤濾池作為深度處理工藝。獵德污水處理系統四期項目座落在廣州市天河區獵德污水處理廠內,位于華南快速干線東側珠江邊,緊鄰已建成的獵德污水處理系統二、三期項目,南接臨江大道,北面通過現有市政路可接通黃埔大道??傆玫孛娣e131581平方米,其中新建構筑物基底面積69326平方米;新建構筑物建筑面積67940平方米;新建道路面積15969平方米;綠地面積46286平方米。
獵德污水處理系統四期廠區工程土建施工項目分為南北片區兩個標段,我司負責北片區土建項目的施工。主要包括7項主體建筑:粗格柵及提升泵房.3座二沉池.轉盤濾池.高效沉淀池.紫外線消毒池.加藥間及變配電室;另外附屬工程包括:除臭裝置.流量計井.廠區道路.廠區圍墻.廠區綠化。
場地工程地質條件及穩定性較差,地基土的類型為軟土,構筑物基礎需進行換土處理。主體為鋼筋混凝土結構,廠房為框架結構按抗震等級:三級:設防烈度:7度,進行抗震設計及建造。
1 分析研究水處理構筑物在污水處理工程中的特點
構筑物埋設深度較大。它們既有水工構筑物的特點,還兼具地下混凝土結構的特點,故此對水工混凝土的抗滲性能和耐久性都有很高的要求。
污水處理工藝復雜,需要配合安裝諸多設備設施,因此對水處理構筑物、工藝管道、預留孔洞、鋼管道等各部軸線、尺寸、高程系統都有嚴格要求和特殊的專業規定,且偏差值相對較小。對設備、鋼管道、法蘭預留孔的耐腐蝕性和耐久性要求也很高,在抗腐處理上也有專業的特殊規定。
水處理構筑物結構混凝土具有較大的水力梯度,結構相對較薄,容易開裂。而水處理構筑物的鋼筋混凝土的承載力在很大程度上又是按其強度和結構開裂度來控制的。此外鋼筋混凝土量大,施工周期長都大大增加了施工工藝的復雜性和難度。
施工的重點是:提升泵房及二沉池深基坑的施工,主體結構施工。項目實施的難點:基坑工程的工期及質量控制;主體工程施工期間各節點工期的控制及各工序的銜接、工種的搭配施工等。材料的供應保障、進場計劃、堆放安排及場內的二次轉運等;場內大型施工機械的合理調配。
2 把握好關鍵部位的施工技術及質量控制
2.1 施工測量控制
為確保工程質量,達到現行施工驗收規范要求,現場的施工測量工作尤為重要,所以必須認真對待,嚴格控制。測量的內容包括平面控制、垂直度控制、沉降觀測。
2.1.1 平面與高程控制網的測定
各建筑物、構筑物的相對位置,應根據污水處理廠總平面布置圖給出的各構筑物或建筑物的坐標,從場地永久坐標點引測各構筑物或建筑物四角控制樁,經校核無誤后,在控制樁四周澆筑砼,用磚砌保護好控制樁,并設立醒目標志,以防破壞,要求全部構筑物一次放線定位并核對完畢。
2.1.2 在布放基線、主軸線與各控制網點時,距離往返丈量相對精度不小于1/20000;測水平角或延長線時均采用正倒鏡測回法觀測,取其平均值。在高程控制中采取兩次儀器高及轉點時歸零等測法,保證精度,測角值中誤差控制在10S以內,高程閉合差應控制在2mm。
2.2 樁基礎施工
施工期間,合理安排樁基的投入數量,行走路線及施壓片區劃分,是樁基工程的重點。
組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場地布置等有很大關系。在決定壓樁流水時應考慮了樁的供應條件,起吊條件,樁架移動無妨礙吊機回旋空間,壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據選用機械的特點,進行單機施工范圍的劃分,分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工,使施工質量及施工進度達到最佳狀態。
靜力壓樁的施工:
樁機就位。打樁機就位時,應對準樁位,垂直穩定,確保在沉樁過程中不發生傾斜、移動。
起吊樁:先檢查樁的質量,例如:外觀、預留孔洞等。其外觀質量應該符合如下如下要求:
當樁強度達到設計強度的70%時方可起吊,達到100%時方可運輸、施壓。采用一點起吊的方法,吊點按要求選在樁段0.29L的位置。樁帽與樁周邊應留有5-10mm的間隙,在施壓過程,要經常檢查及時更換,避免造成樁頭損壞。
穩樁,樁尖插入樁位后,用線錘或經緯儀縱橫雙向校正樁的垂直度。
接樁。在樁需要接長時,樁頭宜高出地面0.5-1.0M,上下節樁對接要保持順直,錯位偏差不大于2mm。接樁時采用焊接法進行接駁。接駁將表面清潔干凈。當需要接樁時,提升上節樁使其上下節樁保持20-25cm的距離,上下兩節樁之間的間隙應用厚薄適當,加工成楔形的鐵片填實焊牢,焊接時,應將四角點焊固定,然后對稱同時焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求。
樁接頭焊接完后,嚴禁用水強制冷卻,焊縫應在自然條件下冷卻10分鐘以上方可繼續沉樁。接樁焊接應按隱蔽工程進行驗收后進入下一道工序。
送樁.實際情況需要送樁時,應測出樁的垂直度,檢查樁頂質量和“送樁工具”的中心線與樁身吻合,合格后方能進行送樁。送樁深度一般不能超過2米。
當樁的入土深度和貫入度達到設計要求時,應根據地質資料核對樁尖入土深度的地質情況,可進行控制。打樁的施工過程中應由專職記錄員做好記錄。
2.3 鋼筋工程
構筑物中的鋼筋是結構混凝土內在質量水平的一個重要標志,所以要對鋼筋施工工序從每一步抓起。要嚴格控制鋼筋的間距、長度、搭接尺寸、綁扎和焊接的牢度;鑒于前面所說的水處理構筑物的特點,構筑物鋼筋保護層是非常重要的一個環節,底板鋼筋保護層應嚴格按水工結構和地下建筑結構規范標準的間隔架利用鋼筋焊制的梯子作為支架。池壁鋼筋保護層應在池壁內外層鋼筋采用鋼筋點焊支撐,對應支撐鋼筋部位采用素混凝土墊塊將鋼筋同模板支開。在此應注意制作墊塊的強度必須符合設計和規范的規定。
2.4 模板工程
模板工程防漏漿、防跑模、防移位措施是模板工程施工的關鍵性技術措施,也是模板工程施工的難點。
本工程采用18厚膠合板作為施工模板,柱、墻模板安裝時在樓層放線、驗線之后進行。放線時要彈出中心線、邊線、支??刂凭€。
柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土時,在離柱邊線170mm處預埋2φ25,長度為180 mm的短鋼筋頭,埋入板內100 mm,外露80 mm,用木方加木楔固柱模板。
柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內的關鍵環節。本工程采和鋼管斜撐的方法。凡是中心柱,每邊設2根斜撐,每柱共8根斜撐。凡是邊柱,當一側不能布置斜撐時,應在內側加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應與內滿堂架連成整體。
模板拼縫要求嚴密,且用膠帶粘貼,防止拼縫漏漿。
成排柱子支模前,先將底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。
柱子支模前,必須先校正鋼筋位置,柱子模板上口要安放鋼筋定位套,以保證柱主筋位置和混凝土保護層。
框架梁的跨度≥4.0m時,模板應起拱起,起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。
混凝土底模的拆除時間應符合現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定,并保證不少于兩層樓板同時承受上層樓板的施工荷載,即保證始終保留兩層(或以上)的模板支撐。
2.5 混凝土工程
混凝土澆筑質量中出現的開裂、爛根、狗洞等質量問題是施工過程中容易發生的質量通病。要制定切實可行的施工技術和操作工藝。
主要有以下幾方面:
控制混凝土質量:主要內容包括混凝土的塌落度、和易性,塌落度過大,容易產生漏漿、離析分層、蜂窩麻面等現象,塌落度過小則容易產生狗洞、蜂窩麻面等現象。所以我們將根據本工程的情況,在泵送或人工澆搗混凝土時,制訂合適的塌落度值并指導施工。
澆筑混凝土過程控制:主要包括混凝土工的操作、現場質量監督、工藝流程交底等,做到交底清晰、方法可行,振搗合理不漏振、不過振、現場監督嚴格、方法得當。
在混凝土施工中要針對不同的施工部位(如底板、池壁等)的特點采取不同的施工組織安排。嚴格按設計和規范控制好混凝土的塌落度、運輸時間、澆注時間,按照施工方案確定的澆注厚度、澆注順序和線路進行澆注。還應遵照施工方案制定的養護方法在施工中和施工完畢養護期內對混凝土進行科學養護。
2.6 施工縫和后澆帶的施工
施工縫是防水工程的薄弱環節之一,應盡可能不留或少留。因此在施工前應根據構筑物的實際情況,確定其施工縫的留設位置和留設形式。而后澆縫是一種剛性接縫,一般設于早期會產生變形而后期變形趨于穩定的結構。在施工中后澆縫的留設位置、接縫形式、尺寸應符合設計規定。后澆部位的混凝土應采用補償收縮混凝土,強度等級應與兩側先澆混凝土強度等級相同或高一個標號,后澆混凝土與兩側先澆混凝土的施工間隔時間至少為六個星期。
3 建立完善質量保證措施
(1)構筑物的高程、軸線、尺寸對污水處理廠而言是至關重要的。其高程的準確與否直接影響污水處理廠的出水水質,故此施工前應設置二級水準點,且按廠區布置和工藝流程綜合考慮布設置。結構施工時定期派專職測量員核驗,并串測各構筑物之間的相對高程,防止出現誤差過大的現象。
(2)對于挖方區域,開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上100mm,余由人工清除。對于填方區域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度小于300mm,填筑一層,整平一層,夯實一層,確保填土區密實度達到規范要求。填筑碾壓前,要測定土料含水量,根據實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。各種構筑物背后的填土要特別注意,盡量用機械夯實,局部邊角以人工夯實。
(3)工程驗收程序分為工序、分項工程驗收、分部工程驗收、單位工程驗收3部分。檢查分為施工隊伍質保體系自檢,監理工程師復檢,施工隊伍上級機關質保體系、監理單位和質量監督機構隨機抽檢3部分。檢查與驗收均堅持質量第一原則,嚴格把關,堅持上道工序未驗收合格不得進入下道工序施工的原則,確保工序質量,確保分項分部工程和單位工程質量。
4 結束語
污水處理設施建設無論本市還是全國,從發展需求來說都還有大量工作要做。所以在工藝方案確定、設備的選型、水處理構筑物的設計和施工等方面要總結國內外的經驗教訓,借鑒國外先進經驗,在此基礎上改進我們的工作。
參考文獻
[1]常心毅,劉海英.城市污水處理廠土建階段施工要點及質量控制[J].中國市政工程,2010,(1).
關鍵詞:污水處理工程;施工質量;質量控制;對策
中圖分類號:[R123.3]文獻標識碼: A 文章編號:
近年來,為保證污水處理的效率,我國籌建了很多的污水處理廠。污水處理工程的施工質量直接影響著污水處理的效率,因此,在進行污水處理工程施工過程中,施工質量是工程管理的重點。相關工作人員必須提高重視,以創新的精神與嚴謹的態度進行工程質量控制,從污水處理工程的各個方面嚴格把關,堅決將影響工程施工的因素排除,以為提高工程施工質量提供條件。
1施工方案的確定
污水處理廠的池體建筑物主要包括了進水泵房及粗格柵、細格柵沉砂池、氧化溝、二沉池、配水排泥井、消毒池、出水泵房(或出水井)等,施工過程中,需要依據“先大后小、先深后淺”的施工原則,合理安排好人員、機械和材料,嚴格按規范要求進行施工,保證施工進度和質量要求。土建與設備安裝的配合及池體構筑物的防裂縫防滲漏是施工中的重點也是難點,滲漏的形式表現為點、線、面,點的滲漏主要表現為模板加固拉桿位置的滲漏,原因是在混凝土澆注或凝固的過程中拉桿受外力的影響而松動或拉桿上的止水鋼片焊接不密實,水在壓力作用下沿著拉桿滲出。線的滲漏主要是在裂縫、伸縮縫、施工縫這些位置附近發生滲漏。裂縫處發生滲漏的原因主要是因為混凝土中摻入的膨脹劑過少,或者在養護過程中不充分造成的;伸縮縫處的滲漏則主要是因為橡膠止水帶的搭接不合理,或者止水帶強度達不到設計要求,一旦熱脹冷縮止水帶就很容易拉斷,造成滲漏;施工縫處的滲漏的主要原因在于膨脹止水條安裝不合理,膨脹系數達不到設計要求,或者在施工過程中沒有做好提前膨脹工序,致使止水條與混凝土粘結不緊密,從而造成了滲漏。
面的滲漏主要因為混凝土出現了蜂窩、麻面現象,導致預埋套管孔洞的地方出現空洞,從而出現了滲漏現象,這主要是混凝土在澆筑過程中,振搗工序沒有完成好,或者原材料合易性達不到設計要求所致。池體一旦發生了滲漏,就會給工程造成重大隱患,施工成本將大大增加,而且很難從根本上完成修復。
2污水處理工程施工質量控制的具體對策
污水處理工程施工前期,管理人員一定要做好質量、安全教育,并詳細了解工程施工的各個環節,找到質量控制的關鍵點,并對這些關鍵點進行全面地分析,以指定科學的控制策略,進而為提高工程施工質量提供保證。
1)了解污水處理流程。在污水處理過程中,多數是在消化池中安裝紫外燈,并利用紫外光殺菌的原理進行污水處理,從而達到降低污水有機物含量的目的。但是這種處理效果并沒有達到預期目的,因此設計人員增加了P-SBR脫氮除磷工藝,利用活性泥的沉降性、吸附性、耐沖擊性等特點,在曝氣、缺氧以及厭氧等條件下進行氮磷等的去除工作,從而達到國家標準。另外,在P-SBR工藝下所形成的污泥,還可以通過縮水處理外運;
2)加強基礎設施施工的監理力度。污水處理設備安裝:污水處理工程多是采用消化池水解后紫外線等照射殺菌后排放的方式設計排水系統,因此,相關工作人員必須注重對污水處理設備的安裝問題。具體來說,工程施工之前要對設計圖紙進行嚴格的審查,并結合實際情況按照設備。監理人員需要對鋼管、接頭、管套等安裝、焊接工作進行嚴格的監督,施工人員在技術人員的指導下詳細測量設備重線軸線、高程等,并對堰板、曝氣器等安裝差值控制在允許的誤差范圍內,從而保證設備安裝的效率,降低設備安裝失誤對污水處理效率的影響;鋼筋綁扎質量控制:鋼筋骨架作為整個污水處理工程的結構基礎,其綁扎與安裝的質量直接影響到工程的質量,因此,在鋼筋綁扎與安裝過程中,必須注意多根鋼筋根部對齊,找準墊塊的間距,牢固焊接,以保證鋼筋骨架的穩定性與承載力。另外,在鋼筋焊接頭數量超過標準,需要先調整再綁扎,以避免焊接不牢的質量問題;管道敷設質量控制:污水處理工程管道敷設需要合理設計管道位置,同時全面思考管道標高、電纜交叉、排水流向等問題,以保證管道敷設的有效性。在工程施工過程中,管道中線定位采用極坐標法,采用標準的精度與容差,實施木樁定位,以保證管道敷設誤差在規定的范圍,進而保證管道敷設施工的質量;混凝土澆筑質量控制:在混凝土澆筑施工之前,必須按照合理配比對混凝土原材料進行攪拌,并確定澆筑路線,同時還要保證輸送架的穩定牢固,以免澆筑出的混凝土出現裂縫。另外,混凝土的養護也是很重視的,施工人員必須采取有效的防治措施,如內設導管、覆蓋保護材料等方法,以減少混凝土產生裂縫的概率,保證混凝土的質量,進而為保證污水處理工程施工的質量奠定基礎;
3)創新污水處理工程工藝調試。在污水處理工程施工過程中,一定要進行工程工藝調試工作,以保證工程施工質量。一般來說,應用效果較好的調試方法是活性污泥培養。這種方法是通過連續培養或者間歇培養的手段使污水處理系統中產生一定微生物,并對水質的指標與控制參數等進行詳細的測定,以測試污水處理效率,進而測試工程施工的質量是否達到標準。
相信,隨著我國相關工作人員的不斷努力,污水處理工程施工質量控制工作必將做得更好,為提高工程施工質量與污水處理效率都提供有效助力。
參考文獻
[1] 王振峰.污水廠構筑物混凝土裂縫的控制[J]. 中國市政工程. 2006(03)
[2] 陸雪忠.污水處理廠設備與自控的施工質量監理與驗收[J]. 科技創新導報. 2010(20)
關鍵詞:污水處理廠;生化池;施工;測量定位;降水處理
中圖分類號: U664.9+2文獻標識碼:A 文章編號:
1 工程概況
某污水處理廠生化池平面尺寸110m×100.9m,池體高7m,埋入地下部分5m,屬大型露天構筑物。底板和墻板分別劃分成25個單元,單元之間由橡膠止水帶防水變形縫連接(見圖1),混凝土強度等級為C25、抗滲等級S6,具有實物工程量大,施工作業面積廣,池體抗滲要求高,橡膠止水帶縱橫交叉,上下連接復雜,施工難度大等特點。
圖1:外墻板和底板橡膠止水帶位置分布及各單元混凝土澆筑順序示意
2 降水施工
由于地下水源豐富,地下水的分布情況上部為微承壓水,受大氣降水及地表水滲入補給,水量充沛。[1]孔隙潛水與下部微承壓水之間無良好隔水層,并與長江水水源聯系密切。池體底標高為217~311m,地下水位高度為5~611m。在土方開挖前沿基坑四周共布置9套井點降水系統,每套總管長50m,生化池占地面積大,采用池體周邊一級輕型井點降水,池體中部水位難以降低,施工時在池體中間部位,另增加4套井點系統,作為輔助方法進行“盆中降水”,當池體基礎內水位下降穩定后,在挖土過程中將池體中部4套降水系統逐步拆除,池體9套井點降水系統繼續降水至基坑回填土。
3 生化池施工
3.1測量定位
要實現生化池在不抹灰的條件下,混凝土表面達到清水混凝土的效果,首先必須從生化池的測量放線開始。為了控制長110m、寬100.9m大型生化池的平面尺寸位置準確,施工時在縱、橫方向共設置了6條控制軸線。測量定位采用全站儀進行施測,把測量放線作為先導工序貫穿于施工各個環節,以確保施工精度達到清水混凝土的效果。
3.2鋼筋工程施工
清水混凝土不能出現鋼筋外露或明顯銹跡,因此鋼筋的規格、保護層厚度及接頭、綁扎質量要嚴于普通混凝土,特別是施工過程要確保底板上、下層鋼筋的位置和墻體內、外兩層鋼筋位置的準確。[2]
生化池底板上下層采用f22~f25鋼筋,間距150mm綁扎而成,重量大,施工時可在上下層鋼筋網之間采用f25鋼筋焊接豎向支撐架,間距110m×110m,呈梅花狀布置,支撐部位應相應增大混凝土墊塊的分布密度,同時在綁扎橡膠止水帶的夾筋時要求夾筋與底板上下層筋滿綁,以確保止水帶夾筋位置固定,從而保證橡膠止水帶防水變形縫處混凝土的連接強度。
墻板鋼筋綁扎前,搭好腳手架,先綁扎豎向鋼筋,再綁扎橫向鋼筋,內外兩層網片間用“S”筋控制鋼筋網片的位置。由于墻體長度長、高度高,在綁扎鋼筋網片過程中,采用臨時支撐固定,在安裝模板前拆除。底板和墻板止水帶安裝固定如圖2所示。
圖2:橡膠止水帶安裝示意
3.3模板工程施工
模板是影響混凝土質量的關鍵,模板的支撐系統必須牢固,要有足夠的剛度,模板的拼接縫必須嚴密,不能出現漏漿和接槎痕跡。底板側模采用竹膠板,用木方和鋼管支撐系統固定,以確保有足夠的剛度和穩定性,墻板與底板交接處支設300mm高的吊模,由對拉螺桿和鋼管拉結,吊模頂部設(300mm高)1道鋼板止水帶,鋼板止水帶嵌入墻板混凝土施工縫上下各150mm。
3.4橡膠止水帶防水變形縫施工
3.4.1橡膠止水帶安裝
(1)橡膠止水帶的連接
本工程主要采用模具加熱加壓連接法進行橡膠止水帶的連接。采用配套生產的生膠條作為連接材料,加熱設備采用氧氣乙炔燃燒,連接過程中采用電子測溫計全程控制加熱溫度。
橡膠止水帶的安裝
根據橡膠止水帶的技術要求,橡膠止水帶的中心圓環應置于變形縫的中心線位置,以保證橡膠止水帶在結構使用過程中能自由伸縮,從而達到應有的防水抗滲的柔性連接作用。安裝時,模板外側的止水帶用木條上下夾緊,內側止水帶的上下部均采用扎絲或定位鋼筋與主筋拉結,防止橡膠止水帶跑位;當橡膠止水帶與施工縫處的止水鋼板相遇并搭接時,以半幅橡膠止水帶的寬度(70mm)為宜。止水鋼板與橡膠止水帶保持50mm的間距,以便于混凝土下料和振搗,確?;炷僚c止水帶間有足夠的連接強度。止水帶安裝位置如圖4所示。
圖3:扣件與U形地錨連接示意 圖4:橡膠止水帶安裝位置示意
3.4.2聚苯乙烯閉孔
泡沫板的嵌填聚苯乙烯閉孔泡沫板在伸縮縫的一側混凝土澆筑完畢拆模后,緊貼混凝土側面安裝,為方便以后聚硫密封膏的填充,在施工變形縫的迎水面處安裝閉孔泡沫板時,可通過埋設30mm×30mm的木條來預留嵌膏縫,但應在木條的頂部加壓或固定好木條,以防止混凝土澆筑時泡沫板浮起。對于底板底部的變形縫處可直接安裝閉孔泡沫板,使其封閉。在另一側混凝土澆筑完畢后,拆除木條再施工嵌膏縫。
3.4.3聚硫密封膏勾縫
拆除木條后,對嵌膏槽進行修理,使嵌膏槽兩側平直、寬度一致,保證以后變形縫的美觀并清理嵌膏槽內灰塵,嵌膏槽保持充分干燥;在填充密封膏前應首先在嵌膏縫內均勻涂刷賽柏絲(防水液)1道;進行聚硫密封膏嵌縫時,每條縫宜一次性連續做成,縫內密封膏要填塞密實,并用壓條將表面壓平,最后用鏟刀清除多余的聚硫密封膏。
3.5 池體混凝土施工
3.5.1混凝土配制
清水混凝土重視顏色的一致性,施工時選擇同一廠家、同一等級和品種、顏色純正、安定性和強度好的水泥?;炷翞楝F場攪拌,采用混凝土輸送泵澆筑,配合插入式振動器振搗,混凝土強度等級C25、抗滲等級S6。
3.5.2底板混凝土施工
根據工程特點和設計要求,池體各單元混凝土單獨澆筑。各單元之間通過橡膠止水帶將其間隔,單元間間隔澆筑,間隔單元澆筑完成后,再進行中間單元填充澆筑,澆筑順序按單元編號進行,每單元底板混凝土須一次澆搗完成,混凝土澆筑時,采用2m寬澆筑帶來回循序澆筑,以避免出現冷縫,先澆筑厚部位再澆筑薄部位。[3]采用上述間隔跳倉澆筑各單元混凝土的方法,可使混凝土完成一部分早期收縮,從而防止和消除整個底板混凝土完成后的收縮裂縫。
3.5.3墻板混凝土施工
混凝土采用輸送軟管直接下料到模板內,下料高度[2m,以避免混凝土中砂漿與石子因高空墜落而離散,混凝土澆筑時分層下料,分層振搗密實,采用8m長振搗棒進行振搗,振搗時嚴禁振搗棒直接接觸鋼筋、預埋件、橡膠止水帶,特殊部位須加強振搗,防止漏振、漏漿而引起滲漏。
3.5.4橡膠止水帶部位混凝土施工
橡膠止水帶處混凝土的施工質量對保證變形縫的抗滲性能至關重要,在施工中應嚴格控制以下幾點:
(1)在混凝土澆筑前要檢查橡膠止水帶的安裝位置是否準確,固定牢固;其兩側表面要清理干凈,不得有砂漿、泥漿、鋸末等雜物。
(2)水平向的橡膠止水帶澆筑時應分層澆筑,應先將止水帶底部灌滿混凝土、振搗密實,趕出氣泡后才能進行上部混凝土的澆筑。
(3)豎直向的橡膠止水帶混凝土澆筑時,應在左右兩側對稱下料,在振動器的振搗下自然流淌而布滿止水帶的兩側,同時振搗密實。
(4)在橡膠止水帶與鋼板止水帶搭接處進行混凝土澆筑時,要保證帶間距(50mm),對此部位混凝土注意對稱下料,混凝土振搗時應更換小型振搗棒,確保兩帶間的混凝土與兩帶的連接強度。
4 結語
污水處理過程中的環保化與節能控制的優化,研究分析不同的條件組合,尤其是工藝條件下的污水處理的過程能源代價的函數,結合排水成本及處理成本,創建評價機制,根據最優理論,得到代價函數下的最優值并以此確定該值下的工藝設定值,這樣可以對污水處理時的相關參數進行優化設計,從而達到節能環保的目的。[4]
生化池施工實施過程需要管理人員在指導污水處理廠施工項目的施工準備及施工技術的基本內容時,強化施工質量要求,嚴格按照確定施工進度把握工期,并嚴格控制施工成本,在保證安全施工的條件下,達到科學管理的目的。
參考文獻:
[1]徐孝豐. 生化池出水增設廢水混凝脫色處理系統[J]. 中國造紙. 2009(12)
[2]夏加華. 南京市城市污水處理廠運行現狀及存在問題的對策[J]. 中國市政工程. 2007(04)