電容屏

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電容屏范文第1篇

關鍵詞:多點觸摸;投射式電容觸摸屏;ITO膜層;電極圖形

中圖分類號:G644文獻標識碼:A文章編號:1003-2851(2010)10-0249-02

一、投射式電容屏背景介紹

當今社會隨著經濟和科技的發展,使用觸摸屏這種便捷的人機交互模式已成為人們在日常生活和工作中必不可少的一部分。現有能實現觸摸感應的方式主要有:電阻式、電容式、紅外式和聲波式[1]。投射式電容式觸摸屏因其在透光率,抗干擾能力,使用壽命,以及在多點觸控方面的出色表現,越來越受到市場的青睞[2]。當用戶在觸摸屏幕表面時自身的靜電會影響感應和驅動電極的原有電容容值,通過掃描芯片能對屏幕上單個或多個觸摸點的位置和運動軌跡進行精確的計算,所得數據將反饋至中央處理器,在觸摸屏后的顯示屏上做出與觸摸相對應的反應 [3]。投射式電容觸摸屏可以被應用于生活生產各個領域,它可以取代鼠標鍵盤和原始功能按鍵,使人們在快速瀏覽信息、縮放旋轉圖片或是欣賞視屏時更加的方便快捷。

二、投射式電容觸摸屏的新型結構介紹

傳統結構多采用在基板一面上制作各個功能膜層然后再粘合覆蓋面板的結構或是在基板兩側制作各膜層然后再粘合覆蓋面板的結構,其工藝相對穩定成熟,但存還存在一些有待克服的缺陷。例如:1)傳統結構其厚度一般在1.3-1.5mm,如何使其厚度降是現在所有生產廠商工藝結構的研發方向。2)傳統結構透光率大約在80%左右并不十分理想,從而會影響數碼產品的電池續航能力。3)傳統結構工藝復雜,產品容易曝露在外界環境中沾染灰塵,使得功能片與覆蓋面板粘合時產生的氣泡難以去除,導致合格率低下。

針對傳統結構的諸多問題,我們提出直接在覆蓋面板上制作功能膜層,設想如圖1和圖2所示,同時研發了兩款新型一體化投射式電容觸摸屏。

第一款結構:如圖1,其直接在覆蓋面板上制作所有功能膜層。

1) 首先覆蓋面板1材質為鋼化玻璃,在其觸摸面背面(非可視區域)絲網印刷起遮蔽作用的顏色涂層2(耐熱溫度200℃左右)。

2) 顏色涂層2與中間可視區域存在斷差,為消除斷差,使ITO膜層(透明導電薄膜)在斷差處保持連通,在中間可視區域通過絲網印刷平坦化涂層3,平坦化涂層3為高透過率、光致或是熱致固化的高分子類材料(其透光率在87%左右,耐熱溫度為180℃左右)。

3) 在平坦化涂層3和顏色涂層之上制作功能膜層,依次為ITO電極膜層4、電解質絕緣膜層5、ITO電極膜層6、保護絕緣膜7。

第二款結構(如圖2),考慮平坦化涂層耐熱溫度低和透光率不高的缺陷,去除了原先的平坦化涂層,采用低溫沉積和斷差連續沉積鍍膜的方法解決斷差問題。低溫沉積鍍膜是指鍍膜環境溫度不超過面板和顏色涂層耐熱溫度的沉積鍍膜;斷差連續沉積鍍膜是指將鍍膜環境溫度調節到顏色印刷涂層的微觀軟化溫度,并預先沉積一層打底絕緣膜3,對斷差處行進平滑處理,然后再進行其他膜層沉積的過程,其目的是為實現表面平整,保持ITO膜層在斷差處連通并有較好的付著力,同時隔絕玻璃面板中堿金屬離子進入后續膜層。

1) 首先覆蓋面板1材質為鋼化玻璃,在其觸摸面背面(非可視區域)絲網印刷起遮蔽作用的顏色涂層2。

2) 進行斷差連續沉積鍍膜,對斷差處進行平坦化處理,然后在低溫條件下進行沉積鍍膜,制作后續的功能膜層。依次為打底絕緣膜3、ITO電極膜層4、電解質絕緣膜層5、ITO電極膜層6、保護絕緣膜7。

工藝特點:這兩款新型工藝采用直接在覆蓋面板背面制作所有的功能膜層。

1)由于去除了原先的基板層,因此新型結構的投射式觸摸屏厚度可以控制在0.6-0.8mm,使觸摸屏的整體厚度和重量大幅的降低。

2)由于觸摸屏厚度變薄,透光率也相應提高。傳統結構一般在80%左右(測試結果如圖3,可見光550nm),第一款新結構可達87%(測試結果如圖4),而第二款新結構因為去除了平坦化涂層,透光率更達到了90%左右(測試結果如圖5)。

3)新型工藝由于省去了基板和覆蓋面板的粘合工序,回避了粘合生氣泡導致合格率低的問題,同時還節省了工序,提高了生產效率,并且降低了生產成本。

4)新型觸摸屏的整體工藝相對復雜,因此對每個環節的要求也相應的提高。

鍍膜溫度要求:鍍膜溫度不超過印刷的顏色涂層和平坦化涂層耐熱溫度。ITO膜層要要求:厚度為15-20nm,方阻值為150-200歐姆,膜層在斷差處連通。同時膜層具有很好的附著力。蝕刻精度要求:工藝中通過光刻和蝕刻制作電極圖形的最小線寬需要控制在0.01mm±0.001mm [4-5]。

三、總結

觸摸屏已成為人機交流的一種主流使用方式。在全球觸摸屏市場上,雖然投射式電容觸摸屏仍然只占很小的比例,但隨著市場對其認識的加深和需求的推動,再加上其本身工藝的不斷成熟和生產成本降低,它正以加速的方式獲得人們認可和采納。這種為人所期待的觸控屏,更加的輕薄,靈敏、耐用,并帶給人們一種全新的觸控體驗,它很有可能取代電阻式觸摸屏成為下一代觸摸屏的主流。

參考文獻

[1]張雪峰, 觸摸屏技術淺談[J]現代物理知識,200416(3)期:43-45.

[2]謝醫軍.中國觸控手機市場發展趨勢[J].拓撲產業研究所焦點報告, 2009-5-27,大路通訊.

[3] 朱維安,鄭壽云,陳莉.電容觸摸屏的坐標定位分析[J]電子測量術,2009-5,32(5): 13-16.

[4] 辛榮生, 林鈺. ITO薄膜厚度和含氧量對其結構與性能的影響 [J].電子元件與材料, 2007, 26(7): 21-23.

電容屏范文第2篇

【關鍵詞】套管；末屏；接地

一、引言

變壓器套管作為變壓器的重要部件之一，它不但要將變壓器內部高低壓側引線引出，同時還擔負著固定引線、與外部架空線相連接的作用，因此它必須有足夠的絕緣強度和機械強度。套管的可靠性將直接影響變壓器的安全運行。一直以來，套管故障在變壓器故障中占有較高的比例，而末屏故障又是套管的常見故障之一。本文以一起套管末屏故障導致緊急停變壓器的實例，對油紙電容式套管常見末屏接地方式可靠性進行探究，進而提出改進方式并成功實施改造。

二、油紙電容式套管結構

目前，油紙電容式套管是高壓套管的主要型式之一，在國外電力系統中廣泛使用。其主絕緣是若干串聯的電容芯子、它繞在中心銅管上，組成同心圓柱體電容器，以使套管中心銅管與接地法蘭間的徑向和軸向電場分布均勻。套管主絕緣的好壞通過測量絕緣電阻和介質損耗來判斷，同時測試套管電容量來判斷串聯的電容屏有無擊穿。

套管由中心導管、電容芯子、外絕緣及法蘭等組成。其末屏測量端子（從套管內電容芯子最外一層電容屏用銅導體引出至套管外）將套管總電容量分為C1和C2兩部分，其中C1為套管中心的導管與末屏測量端子之間的電容量，這是套管本體的主絕緣電容。R1是高壓導桿與末屏之間的絕緣電阻，這是套管的主絕緣。C2 、R2為末屏至法蘭間的電容量和絕緣電阻。其電容絕緣結構圖如圖1所示。

圖1 套管電容絕緣結構圖

變壓器運行中，套管末屏測量端子必須接地，系統高電壓全部施加在C1上，而C2因為末屏與法蘭已經短接并接地，所以不承受電壓。而當末屏未接地或接地不良時，末屏端子電壓U=Ue*C2/（C1+C2），該電壓可以達到幾千伏。由此可知，變壓器套管正常運行中可靠接地是非常重要的，否則末屏端子將產生高壓放電引起套管故障。

三、一例套管末屏滲漏缺陷處理

某電廠02啟備變C相高壓套管于2013年4月15日發現套管末屏出現嚴重滲漏，套管油位明顯下降，用紅外熱成像檢測滲漏套管溫度比其它正常運行套管溫度高2度左右。情況表明由于套管末屏滲漏的影響，套管內絕緣材料可能出現輕微受潮，情況比較緊急。馬上申請02啟備變停電，設備停電后檢查發現高壓側C相套管末屏擊穿燒壞。

圖2 套管末屏燒壞

1、末屏故障原因分析

該套管型號為COT1050-1250，是英國傳奇HAEFELY TRENCH公司1997年的產品。其套管末屏裝置屬于內置式，如圖2所示

圖3 套管末屏裝置示意圖

1 末屏引線與電容芯的焊接點 2末屏引線與引出小銅桿的焊接點 3末屏接地帽內的彈簧觸頭裝置 4 彈簧觸頭裝置與接地帽的接觸處 5末屏帽與套管底座螺牙接觸面 6末屏接地帽 7套管金屬底座 8電容芯 9末屏內連接軟銅線 10末屏引出絕緣小套管 11末屏小銅桿 12末屏接地癱瘓觸頭裝置

如圖2所示，套管末屏接地的路徑：1―9―2―11―3―4―5。即套管末屏引出小銅桿通過連接軟銅線焊接并穿過絕緣小套管后，由接地帽上螺絲后進行接地。

由于套管金屬底座和末屏帽都是鋁材質，末屏帽連接螺絲只有4個絲牙，而且材質軟。在變壓器每個年度定檢中都要對套管末屏進行試驗，末屏接地帽需要多次反復拆裝，這必然會對其連接緊固螺絲牙造成磨損，如果末屏接地帽拆裝操作過程方法不當或緊固過量，將引起螺絲滑牙導致末屏接地不良。從拆出來的故障末屏位置看，其安裝緊固的內外螺絲都幾乎全部磨平，套管運行中末屏端子產生高電壓而引發對地放電，將穿心式絕緣小套管燒毀，從而引起套管內絕緣油嚴重滲漏 。

處理方法：發現套管故障后立即對備用套管進行電氣預防性試驗，檢測發現備用套管整體絕緣、介損、絕緣油耐壓值等指標都不合格，經過咨詢廠家，可能的原因是套管存放時間太久（15年）內部受潮或劣化所致，需要檢查處理后才可投入運行。由于02啟備變必須盡快恢復送電，經過分析后將01啟備變C相高壓套管拆出后安裝在02啟備變上。

鑒于C相套管末屏故障的情況，對其它所有套管末屏接地情況進行徹底檢查，發現B相的末屏接地螺帽螺絲也存在嚴重的磨損滑牙現象，其接地已經不可靠，必須針對滑牙情況采取措施提高其接地可靠性。

2、末屏接地方式探究和改進方法

末屏接地設計和安裝方式可靠性分析

2.1 從已經損壞的套管末屏觀察，與套管末層電容屏相焊接的帶透明絕緣層的多股軟銅線，其銅線線徑大約1.5mm2左右，兩端焊接非常牢固，都不易松脫或損壞。

2.2末屏引出銅桿小套管是復合材料絕緣，與引出銅桿澆注一體，密封性能良好，連著銅桿的小套管一旦安裝緊固后，在末屏接地帽拆裝過程中不會出現常見的“連軸轉”現象。

2.3 末屏接地帽內與銅桿相接觸部件類似高壓開關的動觸頭，該裝置有18個小觸指，觸指兩頭固定壓縮形成弧形接觸面，整個觸頭裝置牢固鑲嵌在末屏帽內。該觸頭的設計有別于常見銅片夾，其接觸可靠性大大提高。當末屏接地帽完全安裝到位時，末屏小銅桿與觸指的接觸插入深度超過12mm。由于末屏帽是鋁質，而末屏引出小銅桿和接觸觸指是銅材質，廠家在設計制造時已經采取措施防止銅鋁電腐蝕的現象。因此可以看出該部位是能夠保證可靠接觸的。

2.4 另外一個接地接觸點則是末屏帽與套管金屬底座的螺紋連接部位，緊固螺牙4個，螺絲旋緊深度7mm左右，末屏帽用O型橡膠圈密封，防止雨水潮氣進入末屏裝置。正常情況下末屏帽旋緊安裝到位時該接觸面是能夠接觸良好。

最后一個接地點是套管的法蘭底座，該部位是金屬面用12顆螺栓緊固連接與變壓器本體練成一體，變壓器有專用的雙接地線。因此套管法蘭底座的接地是可靠的。

3、末屏損壞情況分析和改進策略

該電廠共有英國傳奇生產的同類套管22支，排查發現有6支的末屏裝置螺紋接觸位出現不同程度的磨損，其中的兩支磨損嚴重，出現嚴重的滑牙。由此可見末屏帽緊固螺紋磨損而引起該接觸點接觸不良正是引發套管故障原因。

該接觸面螺紋磨損原因分析，一、末屏帽與套管底座都是鋁質的，材質偏軟。如果末屏帽安裝緊度過大，極易引起鋁質螺牙相互“咬死”，下次拆開時需要強行拆卸，導致螺牙磨損損壞。二、由于末屏帽安裝位置受到其它設備的遮攔，操作不便，在螺紋未對準的情況下緊固，引起螺紋錯位安裝，導致相互間磨損。三、末屏帽由于試驗需要必須多次反復拆裝會引起螺紋的自然磨損。

末屏帽接地可靠性改造思路，改造成“可見式的雙接地系統”。從以上分析可知，末屏裝置除了螺紋接觸面容易出現接觸不良外，其它接地回路中的接觸點都是可靠的，所以只需要在螺紋接觸位置增加可靠接地即可。

4、具體改造方法

如下圖3所示

下圖6，用厚度2mm的鋁板做成一片10mm寬，40mm長的一個鋁片。

在末屏帽六角螺母的其中一個面機械加工個φ3，深度6mm的螺牙孔，并將做好的2mm厚的鋁片用螺絲安裝在該孔上。

拆開套管法蘭的其中一個螺母（法蘭盤共有12顆固定螺栓），安裝上一個2mm厚的鋁片接地樁，如下圖15。

將末屏帽上的鋁片與新增接地樁用綠線連接起來，如下圖14。這樣就新增了一路可見的接地線，確保末屏可靠接地。而原來的磨損的螺絲接觸面只是作為輔助接觸和密封功能。在末屏帽拆裝時先拆開螺栓連接14，新增接地線完全不會影響拆裝操作。

改造注意事項：第一，新增外接地材料必須考慮銅鋁電腐蝕的問題，所以選用與末屏帽相同材質的薄鋁板。第二，薄鋁板與末屏帽的連接不能用焊接方式，主要原因是薄鋁片焊接難度大同時焊接產生的熱量可能引起末屏帽內的觸頭片表面氧化造成末屏銅桿與觸頭接觸不良，因此用機械加工開孔攻絲的方式，這方式加工方便可控，不會損壞設備。

圖4 末屏接地改造后示意圖

四、結束語

套管末屏接地不良引起套管不正常運行是多發性故障，其后果往往都比較嚴重。為提高套管設備的安全可靠運行，建議制造廠根據用戶實際使用情況，重視末屏的設備和制造工藝，改進末屏接地結構。可以借鑒《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》第17.7中“重要設備已設備構架等宜有兩根與地網不同地點連接的接地”，增加雙接地措施，確保末屏接地可靠，使末屏能夠滿足現場試驗多次拆裝而保持其良好可靠接地的狀態，滿足套管安全運行的需要。

另外，用戶單位在設備維護和試驗中更要充分重視套管末屏接地的可靠性，在設備年度定檢中增加套管末屏檢查維護工作項目，確認末屏接地裝置無損壞無異常。在試驗過程中，末屏的拆裝嚴禁野蠻操作，特別是鋁質末屏接地帽，在安裝緊固時必須對準螺牙，力矩大約15N.M即可，防止螺帽滑絲導致接地不良。

電容屏范文第3篇

筆者進行本節教學時，根據教材內容從能量的轉換角度，按照下述步驟引導學生思維，較容易地解決了這個問題。

首先，筆者讓學生明白，電容即電容器通過“留駐”電荷以儲存電場能的本領。這個本領的大小，正如教材所述是用電容器極板所帶電量與電容器兩板間的電勢差來描述的。即C=Q/U。這個定義式表明：同一個電容器的電容C是個定值，即Q∝U。也就是說，電容器極板留駐的電荷越多，它兩極板間的電壓也越大，因而電容器儲存的電場能自然也就越多。如果用E表示電場能，則有E=UQ。對于平行板電容器，情況又如何呢？筆者啟發學生根據教材所設電量不變而避開教材實驗，根據功能轉換關系進行了如下討論。

1.如果保持兩板間的距離不變而減小正對面積S如圖1，則外力須對被移板做正功。外力做正功過程使各自極板上的電荷相互靠得更近，則同極板上電荷相互作用而做負功，以致電容器儲存的電場能E增加。從而由E=UQ知Q不變時，因E∝U知U增大。代入電容定義式C=Q/U得電容C減小。這表明平行板電容器的電容值C與兩極板的正對面積S成正比。

2.如果保持兩板的正對面積不變而增大兩板間的距離d如圖2，則外力須拉動極板做正功。外力拉動極板做正功的過程也就是兩極板電荷克服相互吸引即容器極板間電場做負功的過程，因而電容器儲存的能量E也該增加。從而由E=UQ知Q不變時，因E∝U知U增大。代入電容定義式C=Q/U得電容C減小。這表明平行板電容器的電容值C與兩極板間的距離d成反比。

3.如果保持極板正對面積S、兩極板間的距離d都不變，只在兩板間插入介電常數ε>1的電介質如圖3，則由于兩極板間有電場，

使電介質被極化（圖3中電介質左面和右面分別聚集相互束縛的等量正負電荷）。

電介質的被極化過程也就是電容器極板間電場做正功的過程，因而電容器儲存的能量E減小。從而由E=UQ知Q不變時，因E∝U知U減小。代入電容定義式C=Q/U得電容C增大。這表明平行板電容器的電容值C與插入兩極板間電介質的介電常數ε也成正比。

電容屏范文第4篇

本節教材是人教版選修四第三章《水溶液中的離子平衡》第四節的內容，與舊大綱教材相比屬于新增加的內容。是繼化學平衡、電離平衡、鹽類水解平衡之后又一個重點，所以本節內容對于平衡體系的闡述是使其完整的一節，但是學生理解起來并不容易。在教材上只占一頁半的篇幅，但是知識卻要聯系很多化學平衡、電離平衡等內容。所以，針對學生在難溶電解質溶解的認知沖突上，我從實驗入手，通過探究實驗驗證，能夠很直觀的說明難溶電解質的溶解問題。

在設計本課時教學時，我改變了原教材的編排體系，首先創設情境以溶洞現象的形成（學生觀看視頻）、化學史知識引課，用常見物質的溶解性與溶解度數值，引發學生思考分析“溶”與“不溶”的含義，體會易溶電解質和難溶電解質只是溶解度大小的不同。在新（沉淀的溶解平衡）舊（認為沉淀不溶于水）知識的沖突過程中，運用了一種新的解決問題的方法――轉化，這也是本節課的重點。

首先，我補充了一組演示實驗：向飽和硫酸銅溶液中放入一塊一定質量較大、形狀不規則的硫酸銅晶體，蓋好瓶塞。通過學生比較硫酸銅晶體形狀改變而質量不變的現象，回顧溶解平衡的知識。而后，我又補充進行了第二組演示實驗：向4毫升飽和硫酸銅溶液中滴入2滴較濃的硫酸，通過有硫酸銅晶體析出的現象，引出用Qc與Ksp來解釋實驗現象。這部分內容教科書是通過[科學視野]的閱讀材料供學生選學和參考的，而教學中不要求學生掌握有關“溶度積”的計算，只是幫助學生理解溶解平衡，不用更深入的探討。然后進行知識遷移，難溶電解質的溶解也存在沉淀溶解平衡。然后學生通過探究實驗――教材實驗3-4，認識到難溶電解質的溶解平衡，從而總結出難溶電解質溶解平衡的概念，然后結合動態平衡的特征，分析難溶電解質溶解平衡的特點，促進學生對新知識的理解，達到突破難點的目的。

然后，通過實驗探究，總結影響沉淀溶解平衡的因素。這個環節我是按照提出方案―討論方案―實驗探究―總結規律的方式進行的。首先以哪些條件可以使Mg(OH)2 沉淀溶解為例提出問題。根據學生經驗，依據勒夏特列原理，學生會想到加熱，加水，加酸，也有學生會想到加水解顯酸性的一些鹽，如FeCl3 、NH4Cl溶液等方法。然后，我把學生分成三組，每組按照一種實驗方案進行，并觀察現象總結規律。第一組：加熱和加水，現象都不明顯。然后，我提示學生借助于溶解度分析原因。第二組：加入NH4Cl溶液，發現沉淀溶解。我又追問，是溶液的酸性使其溶解了，還是NH4+ 與氫氧根離子結合的原因？用什么實驗可以驗證呢？學生討論后一致得出可以用醋酸銨來驗證。第三組：加入FeCl3 溶液，學生對于出項紅褐色沉淀而感到很驚奇，然后通過分析原因，我又引申出沉淀轉化的條件。從而完成了本節課的重點、難點。然后，結合實際生活中關于齲齒的防治進步理解和掌握該知識點。本環節將課堂推向了，鍛煉了學生的動手能力、思維邏輯能力和語言組織能力。

所以本節課我采取了知識遷移、思維轉化、實驗探究的方法進行教學，我感受到學生的注意力一直很集中，熱情高。讓學生主動參與，積極討論，讓學生體驗成功，能夠完成本節課的教學任務。

電容屏范文第5篇

1、榮耀20 Pro采用的是魅眼屏，也就是我們常說的挖孔屏。它的挖孔位置在左上角，實測直徑在5mm左右，算是比較小的開孔。這個開孔使用習慣之后沒有覺得太多的礙眼，只是在橫屏游戲的時候，會擋住角落的按鈕，需要在游戲里自定義一下。

2、榮耀20 Pro的充電速度只能是一般水平，特別是目前大多數旗艦機都上了40W快充，甚至是44W快充，而榮耀20 Pro的22.5W快充就顯得有點捉襟見肘了，只能是滿足一般的需求。

（來源：文章屋網 ）